【技术实现步骤摘要】
一种助剂生产用反应釜
[0001]本技术涉及助剂生产设备
,具体涉及一种助剂生产用反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜是化工助剂生产最常用设备之一,可以通过对其结构设计和参数配置实现对承装于反应釜内的反应物进行混合、搅拌、加热等一系列的工艺操作。现有的反应釜,主要包括有釜体,釜体的顶部设置有进料口、采光口、溢流口、泄压口以及压力表等,釜体的底部设置有出料口、排污口以及加热件,釜体的内部设置有搅拌轴,搅拌轴的底部安装有用于对釜体内的液体物料进行搅动的搅拌叶片。但由于搅拌叶片多设置在釜体内腔中心靠下的位置,当釜体的直径较大时,搅拌叶片的搅动范围有限,仅为中心偏下的区域,而靠近在釜体内侧壁的物料就很难搅动开。当液体助剂的粘稠度较高时,其流动性更差,容易导致液体助剂的混合效果不佳。因此,亟需对现有反应釜的结构进行改进以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种助剂生产用反应釜。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[ ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种助剂生产用反应釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)的上端设置有投料口(4),所述釜体(1)的下端设置有排料阀座(2),所述排料阀座(2)的上端延伸至釜体(1)内并与釜体(1)相连通,所述釜体(1)的上端设置有相互配合的正向传动机构和反向传动机构;所述釜体(1)内设置有转轴(11),所述转轴(11)的上端贯穿釜体(1)并与正向传动机构连接,所述转轴(11)的下端与排料阀座(2)的上端转动连接,所述转轴(11)的两侧对称设置有一个搅拌弯杆(10),两个所述搅拌弯杆(10)连接在一起在釜体(1)内呈U型;所述转轴(11)上套设置有转筒(7),所述转筒(7)的外侧壁设置有多个搅拌叶片(8),所述转筒(7)的上端贯穿釜体(1)并与反向传动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种助剂生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)与转筒(7)的连接处开设置有供转筒(7)穿出的中心孔,所述中心孔内设置有轴承,所述转筒(7)通过轴承连接件与釜体(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种助剂生产用反应釜,其特征在于:所述正向传动机构包括设置于釜体(1)上端的电机座(5),所述电机座(5)置于转轴(11)的上方,所述电机座(5)的上端安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈贻用,
申请(专利权)人:东莞市摩能化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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