一种生物柴油预加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种生物柴油预加工装置，包括壳体、转动电机、升降机构、破碎组件，破碎组件包括主动齿轮、安装板、多个从动齿轮、分别设于主动齿轮和每个从动齿轮下端的多个破碎头、设于所述破碎头下端的破碎底板，以及设于所述破碎底板下端的过滤网。上述生物柴油预加工装置，加工时，原料流入破碎底板上，将硬质残渣过滤至上端，再通过升降机构带动破碎组件下降至破碎头靠近破碎凹陷，并通过转动电机带动主动齿轮转动，进而使得主动齿轮带动所有从动齿轮转动，最终使得所有的破碎头均转动，以对破碎凹陷内的硬质残渣就行研磨破碎，硬质残渣破碎后通过过滤孔流入过滤网进行过滤，确保硬质残渣内部的油脂充分过滤出，提高了出油率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物柴油预加工装置


[0001]本技术涉及生物柴油加工
，特别涉及一种生物柴油预加工装置。

技术介绍

[0002]生物柴油，是指植物油(如菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等)、动物油(如鱼油、猪油、牛油、羊油等)、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。生物柴油是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性。
[0003]现有的生物柴油，部分原料来源于废弃食物中的油脂，因此原料中含有较多的硬质残渣，如骨头，现有技术中，只是通过过滤的方式将硬质残渣与油脂分离，而硬质残渣内还包含大量的油脂，导致出油率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种生物柴油预加工装置，以解决现有的生物柴油预处理装置出油率低的问题。
[0005]本技术提供了一种生物柴油预加工装置，包括壳体、设于所述壳体上端的转动电机、与所述转动电机两侧连接的升降机构、设于所述转动电机的转动端的破碎组件，所述破碎组件包括与所述转动电机的转动端连接的主动齿轮、设于所述主动齿轮下端且与所述壳体的侧壁滑动连接的安装板、设于所述主动齿轮边缘的多个从动齿轮、分别设于所述主动齿轮和每个所述从动齿轮下端的多个破碎头、设于所述破碎头下端的破碎底板，以及设于所述破碎底板下端的过滤网，所述主动齿轮和多个所述从动齿轮均与所述安装板转动连接，所述破碎底板与每一个所述破碎头对应的位置均设有一个破碎凹陷，所述破碎凹陷的表面设有多个过滤孔。
[0006]上述生物柴油预加工装置，加工时，原料流入破碎底板上，将硬质残渣过滤至上端，再通过升降机构带动破碎组件下降至破碎头靠近破碎凹陷，并通过转动电机带动主动齿轮转动，进而使得主动齿轮带动所有从动齿轮转动，最终使得所有的破碎头均转动，以对破碎凹陷内的硬质残渣就行研磨破碎，硬质残渣破碎后通过过滤孔流入过滤网进行过滤，确保硬质残渣内部的油脂充分过滤出，提高了出油率。
[0007]进一步地，所述壳体的下端设有出油孔，所述出油孔的末端设有阀门。
[0008]进一步地，所述升降机构包括与所述转动电机连接的连接板和设于所述连接板两侧的两个升降电机。
[0009]进一步地，所述壳体的上端与所述转动电机对应的位置设有固定座，所述固定座的中部设有固定槽。
[0010]进一步地，所述转动电机的侧围间隔设有两个定位块，所述固定槽与每一所述定位块对应的位置均设有定位槽。
附图说明
[0011]图1为本技术第一实施例中的生物柴油预加工装置的剖面结构示意图；
[0012]图2为图1中的生物柴油预加工装置中的破碎底板的俯视图。
[0013]主要元件符号说明：
[0014]壳体10连接板31破碎底板45出油孔11升降电机32破碎凹陷451阀门12破碎组件40过滤孔452进油口13主动齿轮41过滤网46转动电机20安装板42固定座50定位块21从动齿轮43固定槽51升降机构30破碎头44
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[0015]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]请参阅图1和图2，本技术实施例提供的一种生物柴油预加工装置，包括壳体10、设于所述壳体10上端的转动电机20、与所述转动电机20两侧连接的升降机构30、设于所述转动电机20的转动端的破碎组件40，所述破碎组件40包括与所述转动电机20的转动端连接的主动齿轮41、设于所述主动齿轮41下端且与所述壳体10的侧壁滑动连接的安装板42、设于所述主动齿轮41边缘的四个从动齿轮43、分别设于所述主动齿轮41和每个所述从动齿轮43下端的五个破碎头44、设于所述破碎头44下端的破碎底板45，以及设于所述破碎底板45下端的过滤网46，所述主动齿轮41和四个所述从动齿轮43均与所述安装板42转动连接，所述破碎底板45与每一个所述破碎头44对应的位置均设有一个破碎凹陷451，所述破碎凹陷451的表面设有多个过滤孔452。
[0020]上述生物柴油预加工装置，加工时，原料流入破碎底板45上，将硬质残渣过滤至上端，再通过升降机构30带动破碎组件40下降至破碎头44靠近破碎凹陷451，并通过转动电机20带动主动齿轮41转动，进而使得主动齿轮41带动所有从动齿轮43转动，最终使得所有的破碎头44均转动，以对破碎凹陷451内的硬质残渣就行研磨破碎，硬质残渣破碎后通过过滤
孔452流入过滤网46进行过滤，确保硬质残渣内部的油脂充分过滤出，提高了出油率。
[0021]在具体实施过程中，所述壳体10的下端设有出油孔11，所述出油孔11的末端设有阀门12，以便将过滤好的油脂排出至壳体10外，壳体10的上侧设有进油口13，以便进油。
[0022]在本技术的其他实施例中，从动齿轮43可以设置多个，如五个、六个，相应的可以设置多个破碎头44，以提高破碎效率。
[0023]在本技术的一个实施例中，所述升降机构30包括与所述转动电机20连接的连接板31和设于所述连接板31两侧的两个升降电机32，以实现对转动电机20的升降，进而带动破碎组件40上升下降。
[0024]在本技术的一个实施例中，所述壳体10的上端与所述转动电机20对应的位置设有固定座50，所述固定座50的中部设有固定槽51，以对转动电机20进行固定，以便转动电机20工作时左右摆动。
[0025]在本技术的一个实施例中，所述转动电机20的侧围间隔设有两个定位块21，所述固定槽51与每一所述定位块对应的位置均设有定位槽(图未示出)，以提高转动电机20的固定效果。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油预加工装置，其特征在于，包括壳体、设于所述壳体上端的转动电机、与所述转动电机两侧连接的升降机构、设于所述转动电机的转动端的破碎组件，所述破碎组件包括与所述转动电机的转动端连接的主动齿轮、设于所述主动齿轮下端且与所述壳体的侧壁滑动连接的安装板、设于所述主动齿轮边缘的多个从动齿轮、分别设于所述主动齿轮和每个所述从动齿轮下端的多个破碎头，以及设于所述破碎头下端的破碎底板，以及设于所述破碎底板下端的过滤网，所述主动齿轮和多个所述从动齿轮均与所述安装板转动连接，所述破碎底板与每一个所述破碎头对应的位置均设有一个破碎凹陷，所述破碎凹陷的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，
申请(专利权)人：深圳市国能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：