本发明专利技术涉及铜金粉加工技术领域，具体涉及一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备，包括外壳体、加热装置、转动驱动装置、直线驱动装置、高压风嘴以及条形出风嘴。本发明专利技术通过转动驱动装置带动锥形排气罩和滤筒同步转动，在离心力的作用下，将滤筒内部铜金粉的水分甩干，在脱水的同时，高压风嘴和条形出风嘴处均向着滤筒吹出气流，底部的高压风嘴吹出的气流穿过滤筒后将掠过锥形排气罩的表面，并将底部堆积的以及结块的大颗粒吹散，未吹散的金属颗粒将会在气流的带动下沿着锥形排气罩的表面向上运动，撞击到撞击装置上，从而使得结块分散，从而避免了离心时铜金粉的结块。了离心时铜金粉的结块。了离心时铜金粉的结块。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备
[0001]本专利技术涉及铜金粉加工
，尤其涉及一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备。
技术介绍
[0002]铜金粉（又称金粉）是以铜锌合金为原料 ，经过特殊的机械加工和表面化学处理制得的具有鳞片状结构、能够在黏结料中漂浮、呈现黄金光泽、具有颜料性质的一种金属颜料，其制备工艺包括原料熔融、水雾化制金属粉末、烘干、球磨、抛光和过筛步骤，其中在进行烘干步骤时，一般都是通过热风进行烘干，但是铜金粉经过水雾化后，粉末上有大量的水，直接烘干的效率比较低。
[0003]现有技术为解决粉末有大量的水掺杂的问题，一般通过静置过滤水分，有条件的也采用离心的方式甩干水分后进行烘干，但是静置需要较长的时间才能滤去水分，而离心的方式就会导致滤网上粘附较多的粉末，难以清理，且在离心的作用下，粉末容易长产生结块，导致后续的烘干需要人工去除结块，在结块未完全去除时还容易导致烘干不充分的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有滤筒，所述滤筒的上端与外壳体的内壁转动连接，所述滤筒的外壁开设有若干个竖直分布且向内的弧形凹陷，所述外壳体的顶部活动连接有封盖，所述滤筒内部固定连接有支撑架，所述外壳体的底部固定连接有集料桶，所述集料桶的底部固定连接有多个支座；加热装置，用于产生热风，所述加热装置的外壁与外壳体底部的内壁转动连接，所述加热装置上固定连接有第一输气管，所述滤筒底部的内壁活动连接有锥形排气罩，所述锥形排气罩的底部与加热装置的顶部活动连接；转动驱动装置，用于驱动滤筒和锥形排气罩一起转动，所述转动驱动装置安装于加热装置的底部，所述转动驱动装置的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的上端与支撑架活动连接，所述轴杆的外壁与锥形排气罩固定连接；直线驱动装置，用于驱动加热装置上下运动，所述直线驱动装置的外壁与集料桶的底部固定连接，所述直线驱动装置的上端与转动驱动装置的底部固定连接；高压风嘴，用于对滤筒的底部吹气，所述高压风嘴的输入端固定连接有第二输气管，所述第二输气管的外壁与外壳体的外壁固定连接，所述轴杆的外壁固定连接有撞击装置，所述撞击装置位于锥形排气罩的上方；以及条形出风嘴，用于对滤筒的外壁吹气，所述条形出风嘴垂直于滤筒设置，所述条形出风嘴的输入端安装有第三输气管，所述第三输气管与外壳体固定连接。
[0006]在上述的一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备中，所述外壳体的下端向内侧弯曲
形成集水盒，所述集水盒的底部固定连接有排水管，所述滤筒的上下两端均固定连接有边框，所述滤筒底部的边框外侧固定连接有挡水罩，所述挡水罩外径大于集水盒的内径。
[0007]在上述的一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备中，所述加热装置的内部设置有螺旋隔片，所述加热装置的顶部固定连接有环形盖板，所述螺旋隔片与环形盖板、加热装置之间形成螺旋状的气通道，所述螺旋隔片的外壁固定连接有加热片。
[0008]在上述的一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备中，所述锥形排气罩包括支撑板，所述支撑板的外壁开设有若干个透风孔，所述透风孔的外壁固定连接有隔网，所述支撑板的底部的内侧固定连接有储热条。
[0009]在上述的一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备中，所述撞击装置包括球体，所述球体的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁与轴杆的外壁固定连接，所述球体的内部固定连接有高频振动装置。
[0010]在上述的一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备中，所述支撑架包括支撑柱，所述支撑柱的外壁固定连接有若干个固定柱，所述固定柱远离支撑柱的一端与滤筒的内壁固定连接，所述支撑柱内壁与轴杆的上端滑动连接，所述轴杆顶部的外壁固定连接有卡块，所述支撑柱的内壁还开设有供卡块上下滑动的限位槽。
[0011]在上述的一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备中，所述集料桶的底部为斜面，所述集料桶的下端安装有排料口，所述滤筒底部的边框内侧开设有密封槽，所述加热装置的外壁固定连接有密封圈，所述密封圈的外壁与密封槽的内壁活动连接。
[0012]在上述的一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备中，所述封盖的中部固定连接有透气网，所述透气网的顶部设置有挡风片，所述挡风片的外壁与封盖活动连接，所述挡风片的外径小于透气网的内径。
[0013]与现有的技术相比，本金属铜金粉涂料加工用烘干设备的优点在于：1、在脱水的同时，高压风嘴和条形出风嘴处均向着滤筒吹出气流，底部的高压风嘴吹出的气流穿过滤筒后将掠过锥形排气罩的表面，并将底部堆积的以及结块的大颗粒吹散，未吹散的金属颗粒将会在气流的带动下沿着锥形排气罩的表面向上运动，撞击到撞击装置上，从而使得结块分散，从而避免了离心时铜金粉的结块；2、由于滤筒表面较多的弧形凹陷，在条形出风嘴吹到弧形凹陷处时，部分的气流被滤筒所阻挡，并沿着滤筒的表面运动，从而能够有效地将滤筒上的水分吹去，从而能够提高离心去除水分的效率；3、条形出风嘴处吹出的风穿过滤筒时，将会使得沾附在滤筒内壁的铜金粉吹下，从而能自动对滤筒内壁进行清理，且在出料时，挡风片将透气网的表面封住一部分，在锥形排气罩向下移动时，滤筒内部形成一定的负压，气流从挡风片的边缘处进入滤筒的内部，从而在气流的流动下还能够对滤筒内壁残留的部分铜金粉吹下，从而能够省去人工清理滤筒的步骤；4、由于球体的内部固定连接有高频振动装置，高频振动装置能够产生高频振动，能够带动着球体振动，使得金属结块撞击到球体上时，会被球体快速击打，更有效地将结块粉碎，保证了烘干的效率。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的结构侧视示意图；图3是本专利技术的结构剖视示意图；图4是本专利技术的局部剖视结构示意图；图5是本专利技术的滤筒的结构示意图；图6是本专利技术的加热装置的内部结构示意图；图7是本专利技术的锥形排气罩的立体结构示意图；图8是本专利技术的图3中A处结构放大示意图；图9是本专利技术的图3中B处结构放大示意图；图10是本专利技术的图3中C处结构放大示意图；图11是本专利技术的图3中D处结构放大示意图。
[0015]图中：1、外壳体；2、滤筒；3、封盖；4、集料桶；5、锥形排气罩；6、加热装置；7、转动驱动装置；8、直线驱动装置；9、支撑架；10、第一输气管；11、排水管；12、第二输气管；13、第三输气管；14、条形出风嘴；15、高压风嘴；16、撞击装置；17、支座；18、支撑板；19、透风孔；20、隔网；21、边框；22、挡水罩；23、密封槽；24、密封圈；25、环形盖板；26、储热条；27、螺旋隔片；28、加热片；29、轴杆；30、支撑柱；31、固定柱；32、球体；33、集水盒；34、橡胶垫；35、高频振动装置；36、透气网；37、挡风片；38、排料口；39、卡块；40、限位槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备，其特征在于，包括：外壳体（1），所述外壳体（1）的内部设置有滤筒（2），所述滤筒（2）的上端与外壳体（1）的内壁转动连接，所述滤筒（2）的外壁开设有若干个竖直分布且向内的弧形凹陷，所述外壳体（1）的顶部活动连接有封盖（3），所述滤筒（2）内部固定连接有支撑架（9），所述外壳体（1）的底部固定连接有集料桶（4），所述集料桶（4）的底部固定连接有多个支座（17）；加热装置（6），用于产生热风，所述加热装置（6）的外壁与外壳体（1）底部的内壁转动连接，所述加热装置（6）上固定连接有第一输气管（10），所述滤筒（2）底部的内壁活动连接有锥形排气罩（5），所述锥形排气罩（5）的底部与加热装置（6）的顶部活动连接；转动驱动装置（7），用于驱动滤筒（2）和锥形排气罩（5）一起转动，所述转动驱动装置（7）安装于加热装置（6）的底部，所述转动驱动装置（7）的输出端固定连接有轴杆（29），所述轴杆（29）的上端与支撑架（9）活动连接，所述轴杆（29）的外壁与锥形排气罩（5）固定连接；直线驱动装置（8），用于驱动加热装置（6）上下运动，所述直线驱动装置（8）的外壁与集料桶（4）的底部固定连接，所述直线驱动装置（8）的上端与转动驱动装置（7）的底部固定连接；高压风嘴（15），用于对滤筒（2）的底部吹气，所述高压风嘴（15）的输入端固定连接有第二输气管（12），所述第二输气管（12）的外壁与外壳体（1）的外壁固定连接，所述轴杆（29）的外壁固定连接有撞击装置（16），所述撞击装置（16）位于锥形排气罩（5）的上方；以及条形出风嘴（14），用于对滤筒（2）的外壁吹气，所述条形出风嘴（14）垂直于滤筒（2）设置，所述条形出风嘴（14）的输入端安装有第三输气管（13），所述第三输气管（13）与外壳体（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属铜金粉涂料加工用烘干设备，其特征在于：所述外壳体（1）的下端向内侧弯曲形成集水盒（33），所述集水盒（33）的底部固定连接有排水管（11），所述滤筒（2）的上下两端均固定连接有边框（21），所述滤筒（2）底部的边框（21）外侧固定连接有挡水罩（22），所述挡水罩（22）外径大...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣蕃，张亮，王传斌，刘林，
申请(专利权)人：山东金钻石金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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