本发明专利技术公开了一种涂装设备用清灰装置，涉及涂装辅助装置技术领域，包括涂装箱，所述涂装箱的前端活动安装有密封门一，所述密封门一的前端固定安装有握把一，所述涂装箱的顶端固定安装有涂料箱，所述涂料箱的顶端固定安装有进料口。本发明专利技术提供一种涂装设备用清灰装置，通过人工手握握把一将密封门一从涂装箱的前端打开，接着通过人工将工件放置在放置架上，从而实现了具有烘干箱和涂装箱一体的装置，进而通过密封门一、握把一、涂料箱、进料口、喷枪、输送管道一、喷射头、放置架、连接板、烘干箱、密封门二、握把二、热风机、输送管道二、出风口、滑槽、隔板和把手的设置，有效的减少了人工的劳动强度。动强度。动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种涂装设备用清灰装置
[0001]本专利技术涉及涂装辅助装置
，具体涉及一种涂装设备用清灰装置。
技术介绍
[0002]涂装设备是涂装过程中至关重要的一部分，涂装过程往往对生产环境或者加工环境有着比较高的要求，尤其是在喷漆前的工件预处理工序中，涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的涂装设备用清灰装置，为了提高干漆的效率，常常需要烘干箱对工件进行漆面烘干，但是现有的烘干需要人工将工件搬运到烘干箱内进行烘干，这样会大大的增强人工的劳动强度；
[0004]2、现有的涂装设备用清灰装置，在清灰处理上，清灰装置在吸附灰尘后不及时清理，而且装置不够密封，导致灰尘飞入到外面，同时在吸附过多的灰尘没有对灰尘进行处理，造成灰尘飘起再次污染工件的问题；
[0005]3、现有的涂装设备用清灰装置，大多数都没有气体处理装置，由于大部分涂装设备在进行喷漆时都会挥发出有毒气体，如果直接排放会对周围环境造成污染，直接影响了工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种涂装设备用清灰装置，包括涂装箱，所述涂装箱的前端活动安装有密封门一，所述密封门一的前端固定安装有握把一，所述涂装箱的顶端固定安装有涂料箱，所述涂料箱的顶端固定安装有进料口，所述涂装箱内腔的顶端固定安装有喷枪，所述喷枪的底端固定安装有输送管道一，所述输送管道一的底端固定安装有喷射头，所述涂装箱内腔的底端固定安装有放置架，所述涂装箱后端的左右两侧固定安装有连接板，所述连接板的内侧固定安装有烘干箱，所述烘干箱的后端活动安装有密封门二，所述密封门二的后端固定安装有握把二，所述烘干箱的顶端固定安装有热风机，所述热风机的底端固定安装有输送管道二，所述输送管道二的底端固定安装有出风口，所述连接板的中部开设有滑槽，所述烘干箱的中部设置有隔板，所述隔板的左侧固定安装有把手。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述涂装箱顶端的左右两侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器的前端固定安装有抽尘管道，所述抽尘管道的一端固定安装有抽尘口，所述吸尘器的后端固定安装有输送管道三，所述输送管道三的一端固定安装有处理箱，所述处理箱右侧的下方活动安装有收集箱，所述收集箱的右侧固定安装有握把三，所述处理箱的顶端固定安装有进水口，所述处理箱内腔的上方开设有水箱，所述水箱的底端固定安装有喷洒头。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述涂装箱和烘干箱的顶端固定安装有抽气机，所述抽气机的左侧固定安装有抽气管道，所述抽气管道的底端固定安装有抽气头，所述
抽气机的右侧固定安装有输送管道四，所述输送管道四的右侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱内腔的左侧固定安装有干燥剂层，所述过滤箱内腔的中部固定安装有空气过滤棉层，所述过滤箱内腔的右侧固定安装有活性炭吸附层，所述过滤箱顶端的右侧固定安装有排气管。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板为方形，所述连接板分别固定在涂装箱后端和烘干箱前端的左右两侧。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述隔板为方形，所述隔板的表面与滑槽的表面接触。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述吸尘器共有两个，两个所述吸尘器分别固定在涂装箱顶端的左右两侧。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述喷洒头为锥形，所述喷洒头分别均匀的固定在水箱的底端。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤箱为方形，所述过滤箱固定在涂装箱和烘干箱顶端的中部。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述干燥剂层、空气过滤棉层和活性炭吸附层均为方形，所述干燥剂层、空气过滤棉层和活性炭吸附层均固定在过滤箱的内腔中。
[0016]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本专利技术提供一种涂装设备用清灰装置，通过人工手握握把一将密封门一从涂装箱的前端打开，接着通过人工将工件放置在放置架上，通过启动喷枪将涂料箱内的涂料抽到输送管道一内，然后通过输送管道一将涂料输送到喷射头处，再通过喷射头将涂料喷洒到工件上，之后通过人工手握把手将隔板从滑槽内抽出，接着再通过人工将喷好漆的工件从涂装箱内放置到烘干箱内，再将隔板插进滑槽内，然后通过启动热风机将热风吹到输送管道二内，再通过输送管道二将热风输送到滑槽处，之后通过滑槽将热风吹到烘干箱内对工件上的油漆进行烘干工作，最后通过人工手握握把二将密封门二从烘干箱的后端打开，将烘干好的工件取出，从而实现了具有烘干箱和涂装箱一体的装置，进而通过密封门一、握把一、涂料箱、进料口、喷枪、输送管道一、喷射头、放置架、连接板、烘干箱、密封门二、握把二、热风机、输送管道二、出风口、滑槽、隔板和把手的设置，有效的减少了人工的劳动强度。
[0018]2、本专利技术提供一种涂装设备用清灰装置，通过启动吸尘器将涂装箱内的灰尘从抽尘口吸进抽尘管道内，接着通过抽尘管道将灰尘输送到输送管道三内，然后通过输送管道三将灰尘输送到处理箱内，再通过在处理箱内腔的上方设置了水箱的作用下，通过喷洒头将水箱内的水进行喷洒到处理箱内腔的下方，通过水可以将灰尘沉淀到收集箱内，最后通过人工手握握把三可以将收集箱从处理箱右侧的下方取出对收集箱内的灰尘进行清理，从而实现了具有较好的清理灰尘的装置，进而通过吸尘器、抽尘管道、抽尘口、输送管道三、处理箱、收集箱、握把三、进水口、水箱和喷洒头的设置，有效的提高了装置的实用性。
[0019]3、本专利技术提供一种涂装设备用清灰装置，通过启动抽气机将涂装箱和烘干箱内的有毒气体从抽气头抽进抽气管道内，接着通过抽气管道将有毒气体输送到输送管道四内，然后通过输送管道四将有毒气体输送到过滤箱内，再通过过滤箱内设置了干燥剂层、空气过滤棉层和活性炭吸附层的共同作用下对有毒气体进行过滤处理，最后将过滤好的气体从排气管排出，从而实现了具有对有毒气体进行过滤的装置，进而通过抽气机、抽气管道、抽
气头、输送管道四、过滤箱、干燥剂层、空气过滤棉层、活性炭吸附层和排气管的设置，有效的避免了有毒气体对人体造成伤害。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的涂装设备用清灰装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的后视的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的烘干箱连接的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的处理箱连接的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的过滤箱连接的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的剖视的结构示意图。
[0026]图中：1、涂装箱；2、密封门一；3、握把一；4、涂料箱；5、进料口；6、喷枪；7、输送管道一；8、喷射头；9、放置架；10、连接板；11、烘干箱；12、密封门二；13、握把二；14、热风机；15、输送管道二；16、出风口；17、滑槽；18、隔板；19、把手；20、吸尘器；21、抽尘管道；22、抽尘口；23、输送管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂装设备用清灰装置，包括涂装箱(1)，其特征在于：所述涂装箱(1)的前端活动安装有密封门一(2)，所述密封门一(2)的前端固定安装有握把一(3)，所述涂装箱(1)的顶端固定安装有涂料箱(4)，所述涂料箱(4)的顶端固定安装有进料口(5)，所述涂装箱(1)内腔的顶端固定安装有喷枪(6)，所述喷枪(6)的底端固定安装有输送管道一(7)，所述输送管道一(7)的底端固定安装有喷射头(8)，所述涂装箱(1)内腔的底端固定安装有放置架(9)，所述涂装箱(1)后端的左右两侧固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的内侧固定安装有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的后端活动安装有密封门二(12)，所述密封门二(12)的后端固定安装有握把二(13)，所述烘干箱(11)的顶端固定安装有热风机(14)，所述热风机(14)的底端固定安装有输送管道二(15)，所述输送管道二(15)的底端固定安装有出风口(16)，所述连接板(10)的中部开设有滑槽(17)，所述烘干箱(11)的中部设置有隔板(18)，所述隔板(18)的左侧固定安装有把手(19)。2.根据权利要求1所述的一种涂装设备用清灰装置，其特征在于：所述涂装箱(1)顶端的左右两侧固定安装有吸尘器(20)，所述吸尘器(20)的前端固定安装有抽尘管道(21)，所述抽尘管道(21)的一端固定安装有抽尘口(22)，所述吸尘器(20)的后端固定安装有输送管道三(23)，所述输送管道三(23)的一端固定安装有处理箱(24)，所述处理箱(24)右侧的下方活动安装有收集箱(25)，所述收集箱(25)的右侧固定安装有握把三(26)，所述处理箱(24)的顶端固定安装有进水口(27)，所述处理箱(24)内腔的上方开设有水箱(28)，所述水箱(28)的底端固定安装有喷洒头(29)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：余建中，金森林，
申请(专利权)人：德清中俊涂装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。