一种玻璃等距切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃等距切割机构，涉及玻璃加工设备的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决玻璃等距切割不便的问题，本实用新型专利技术包括底板及挡板，所述底板上侧一端固定连接挡板，所述底板上侧两端分别设有对应的滑槽，所述底板上侧安装有滑动切割结构，所述滑动切割结构上安装有等距调节结构。通过丝杠二配合一组滑杆及套筒达到等距调节十字滑块的目的，从而达到等距调节一组玻璃刀的目的，可对玻璃进行等距切割，代替了人工的手动定位的目的，转动把手，把手通过一对立板带动一组玻璃刀沿着玻璃滑动，代替了人工手动切割，避免了对手部造成伤害的同时，可对一块玻璃同时切割呈相同的小段，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃等距切割机构


[0001]本技术涉及玻璃加工设备的的
，具体是一种玻璃等距切割机构。

技术介绍

[0002]在目前对玻璃进行加工时，有一个步骤是需要对一块玻璃切割成长度相等的小段，以应对大批量的玻璃制品生产，但目前在对玻璃进行切割加工时，很多都是采用人工手持金刚刀对玻璃进行划开，在手持锤具对玻璃进行锤击，使玻璃能够被剥落，但是采样这样的方式容易使人工的手部被划伤，且在使用金刚刀对玻璃进行划开的过程中，即使用平尺也难以保证平直进行，且不能够使玻璃切割成等长的小段，此为，现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种玻璃等距切割机构，其包括底板及挡板，所述底板上侧一端固定连接挡板，所述底板上侧两端分别设有对应的滑槽，所述底板上侧安装有滑动切割结构，所述滑动切割结构上安装有等距调节结构，所述等距调节结构下侧安装有玻璃切割结构；
[0004]所述滑动切割结构包括一对丝杠一、一对滑块、一对立板、一对皮带轮及皮带；
[0005]一对所述滑槽内两端分别轴承连接对应的所述丝杠一一端，一对所述丝杠一一端均穿过所述底板并固定连接对应的所述皮带轮，一对所述皮带轮通过所述皮带相连接，一个所述皮带轮另一侧偏心处固定连接把手，一对所述滑块分别滑动安置于对应的所述滑槽内，一对所述丝杠一一端分别螺纹连接穿过对应的所述滑块，一对所述滑块上端分别固定连接对应的所述立板。
[0006]本技术的进一步设置为：所述等距调节结构包括十字槽板、一组十字滑块、丝杠二、一组套筒、一组滑杆、中间杆、一对连杆及一组短杆；
[0007]一对所述立板相对一侧上部分别固定连接所述十字槽板一端，所述十字槽板上侧中部固定连接所述中间杆下端，所述十字槽板内滑动安装有一组均匀排布的所述十字滑块，所述丝杠二一端螺纹连接并穿过所述十字槽板一端，所述丝杠二一端轴承连接一个所述十字滑块一侧中部，所述丝杠二另一端固定连接转盘，一组所述十字滑块上端分别固定连接对应的所述套筒下端，一组所述滑杆下部分别滑动安置于对应的所述套筒内上部，一组所述滑杆一侧上部分别固定连接对应的所述短杆一侧，一组所述短杆另一侧两端分别滑动连接对应的所述连杆一侧，一对所述连杆中部轴承连接所述中间杆上部。
[0008]本技术的进一步设置为：所述玻璃切割结构包括一组U形板、矩形杆及一组玻璃刀；
[0009]所述十字槽板下侧中部固定连接一个所述U形板，一个所述U形板内安装有一个所述玻璃刀，一组所述十字滑块下侧分别固定连接对应的所述U形板横板上侧，一组所述U形板两竖板相对一侧分别安装有对应的所述玻璃刀，一组所述玻璃刀的刀尖与所述底板之间留有间距，一对所述立板相对一侧分别固定连接所述矩形杆一端，所述矩形杆穿过一组所
述U形板的竖板及所述玻璃刀。
[0010]本技术的进一步设置为：一对所述连杆处于平行关系。
[0011]本技术的进一步设置为：一组所述套筒及所述中间杆相近之间的间距相同，一组所述短杆等距安装于对应的所述连杆一侧。
[0012]本技术的有益技术效果为：通过丝杠二配合一组滑杆及套筒达到等距调节十字滑块的目的，从而达到等距调节一组玻璃刀的目的，可对玻璃进行等距切割，代替了人工的手动定位的目的，转动把手，把手通过一对立板带动一组玻璃刀沿着玻璃滑动，代替了人工手动切割，避免了对手部造成伤害的同时，可对一块玻璃同时切割呈相同的小段，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的主视图。
[0014]图2示出了本技术的背视图。
[0015]图3示出了本技术的侧视图。
[0016]附图标记1、中间杆，2、连杆，3、短杆，4、滑杆，5、套筒，6、十字滑块，7、丝杠二，8、U形板，9、矩形杆，10、丝杠一，11、玻璃刀，12、挡板，14、十字槽板，15、立板，16、皮带，17、皮带轮，18、滑块。
具体实施方式
[0017]下面参照附图1
‑
图3来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0018]本技术提出了一种玻璃等距切割机构，在使用前，一组玻璃刀11均位于远离挡板12的位置，将带切玻璃放置在底板上侧，将带切玻璃一端贴合挡板12一端，调节玻璃的位置，将玻璃中部与位于中间的玻璃刀11对齐，压紧玻璃四角，转动转盘，转盘带动丝杠二7旋转，丝杠二7带动对应的十字滑块6沿着十字槽板14内滑动，当十字滑块6向相互靠近的方向滑动时，一组十字滑块6带动对应的套筒5向相互靠近的方向滑动，一组套筒5带动对应的滑杆4向相互靠近的方向滑动，一组滑杆4沿着对应的套筒5内滑动的同时带动对应的短杆3向上(或向下)滑动，一组短杆3带动一对连杆2摆动，一对十字滑块6带动一组U形板8向相互靠近的方向滑动，一组U形板8带动对应的玻璃刀11向相互靠近的方向滑动，当一组玻璃刀11滑动至所需切割的间距后，停止转动转盘，同理，当转盘反向转动时，一组玻璃刀11向相互远离的方向滑动，转动把手，把手带动对应的皮带轮17旋转，一个皮带轮17通过皮带16带动另一个皮带轮17旋转，一对皮带轮17带动对应的丝杠一10旋转，一对丝杠一10带动对应的滑块18沿着对应的滑槽内向靠近挡板12的方向滑动，一对滑块18通过对应的立板15带动十字槽板14向靠近挡板12的方向滑动，十字槽板14带动一组玻璃刀11向靠近挡板12的方向滑动，一组玻璃刀11对玻璃进行等距切割，当切割结束后，反向转动把手将玻璃刀11转动至初始位置后，取下等距切割后的玻璃，代替了人工手动切割，避免了对手部造成伤害的同时，可对一块玻璃同时切割呈相同的小段，提高了工作效率。
[0019]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范
围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0020]在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃等距切割机构，包括底板及挡板(12)，其特征在于：所述底板上侧一端固定连接挡板(12)，所述底板上侧两端分别设有对应的滑槽，所述底板上侧安装有滑动切割结构，所述滑动切割结构上安装有等距调节结构，所述等距调节结构下侧安装有玻璃切割结构；所述滑动切割结构包括一对丝杠一(10)、一对滑块(18)、一对立板(15)、一对皮带轮(17)及皮带(16)；一对所述滑槽内两端分别轴承连接对应的所述丝杠一(10)一端，一对所述丝杠一(10)一端均穿过所述底板并固定连接对应的所述皮带轮(17)，一对所述皮带轮(17)通过所述皮带(16)相连接，一个所述皮带轮(17)另一侧偏心处固定连接把手，一对所述滑块(18)分别滑动安置于对应的所述滑槽内，一对所述丝杠一(10)一端分别螺纹连接穿过对应的所述滑块(18)，一对所述滑块(18)上端分别固定连接对应的所述立板(15)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃等距切割机构，其特征在于：所述等距调节结构包括十字槽板(14)、一组十字滑块(6)、丝杠二(7)、一组套筒(5)、一组滑杆(4)、中间杆(1)、一对连杆(2)及一组短杆(3)；一对所述立板(15)相对一侧上部分别固定连接所述十字槽板(14)一端，所述十字槽板(14)上侧中部固定连接所述中间杆(1)下端，所述十字槽板(14)内滑动安装有一组均匀排布的所述十字滑块(6)，所述丝杠二(7)一端螺纹连接并穿过所述十字槽板(14)一端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林松，武龙龙，
申请(专利权)人：鞍山林逸玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：