一种永磁同步电机的转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁同步电机的转子结构，包括：若干层叠在一起的环状的硅钢片，硅钢片上沿周向开设有八个容置通孔，八容置通孔处在同一圆形轨迹上，且若干硅钢片上的容置通孔一一对齐连通。容置通孔内设有条形磁铁，条形磁铁与容置通孔的内壁通过防水胶粘接固定。本实用新型专利技术的有益效果：该结构在组装过程中，条形磁铁不容易受到外力损坏。采用胶水粘结固定，即使硅钢片壳体在工作运转中有一定的温升热膨胀，也不会使得条形磁铁开裂。采用嵌入式结构，磁通量不易消失，散热性能好，体积小。充磁时，磁性更加均匀。电机在运转起来之后，磁干扰更小。能运用在更大功率的电机上，获得更稳定的能量输出，减少整机震动值、噪音值以及磁干扰值。以及磁干扰值。以及磁干扰值。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机的转子结构


[0001]本技术涉及电机转子的
，特别涉及一种永磁同步电机的转子结构。

技术介绍

[0002]在国内半导体设备制造行业中，大多数气悬浮主轴都是采用四级永磁同步电机驱动，该永磁同步电机的转子通常为圆磁环结构。圆磁环转子的缺点在于圆磁环磁铁在组装过程中，由于磁环脆性，轻微的磕碰就会缺角或碎裂，就使得整个磁环无法再使用。而且，在组装好磁环后，二次加工电机壳体时，也容易出现固定在内部的磁环受力碎裂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种永磁同步电机的转子结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的永磁同步电机的转子结构，包括：若干层叠在一起的环状的硅钢片，硅钢片上沿周向开设有八个容置通孔，八容置通孔处在同一圆形轨迹上，且若干硅钢片上的容置通孔一一对齐连通。容置通孔内设有条形磁铁，条形磁铁与容置通孔的内壁通过防水胶粘接固定。
[0005]优选地，若干硅钢片之间也通过防水胶粘接固定。
[0006]优选地，容置通孔为方形通孔，若干方形通孔正投影的宽边的中点位于同一圆形轨迹上。
[0007]优选地，硅钢片的顶面设有凸卡口，硅钢片的地面设有凹卡口，凸卡口可卡入凹卡口内。
[0008]优选地，最顶层硅钢片上容置通孔的顶面的口部设有第一挡条，最底层硅钢片上容置通孔的底面的口部设有第二挡条。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、通过采用八根条形磁铁作为磁体，硅钢片作为壳体，两个条形磁铁为一级，一共为四级，并将条形磁铁嵌入在硅钢片中，组装过程中，条形磁铁不容易受到外力损坏。
[0011]2、条形磁铁与硅钢片壳体之间采用胶水粘结固定，即使硅钢片壳体在工作运转中有一定的温升，壳体的热膨胀也不会使得条形磁铁开裂。
[0012]3、条形磁铁采用嵌入式结构，磁通量不易消失，散热性能良好，体积小，使得被驱动的主轴更加轻便空间更充足。
[0013]4、采用条形磁铁作为磁体，充磁时，能使得磁性均匀。电机在运转起来之后，同等条件下，磁干扰就更小。
[0014]5、能使转子运用在更大功率的电机上，且能获得更稳定的能量输出，减少整机震动值，噪音值，以及磁干扰值。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例中硅钢片的爆炸图；
[0017]图2为本技术一实施例中最顶层硅钢片的结构图；
[0018]图3为本技术一实施例的正投影视图；
[0019]图4为本技术一实施例的立体图；
[0020]图5为本技术一实施例中中间层硅钢片的底面结构图；
[0021]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]本技术提出一种永磁同步电机的转子结构。
[0023]参照图1
‑
5，图1为本技术一实施例中硅钢片的爆炸图，图2为本技术一实施例中最顶层硅钢片的结构图，图3为本技术一实施例的正投影视图，图4为本技术一实施例的立体图，图5为本技术一实施例中中间层硅钢片的底面结构图。
[0024]如图1
‑
3所示，在本技术实施例中，该永磁同步电机的转子结构，包括：若干层叠在一起的环状的硅钢片1，若干硅钢片1之间通过防水胶粘接固定，既方便组装，又使得各硅钢片1之间存在热胀冷缩余量。硅钢片1上沿周向开设有八个容置通孔2，容置通孔2为方形通孔，若干方形通孔正投影的宽边的中点位于同一圆形轨迹上，且若干硅钢片1上的容置通孔2一一对齐连通，使得每一硅钢片1上的八个容置通孔2都均匀分布。容置通孔2内设有条形磁铁3，具体为方条形磁铁3，条形磁铁3与容置通孔2的内壁通过防水胶粘接固定，从而实现将条形磁铁3嵌入式安装到由若干层叠硅钢片1组成的外壳中。
[0025]如图2和图5所示，硅钢片1的顶面设有凸卡口4，硅钢片1的地面设有凹卡口5，凸卡口4可卡入凹卡口5内，从而方便组装硅钢片1时的定位，保证各硅钢片1上的容置通孔2一一对齐连通。
[0026]如图2所示，最顶层硅钢片1上容置通孔2的顶面的口部设有第一挡条6，最底层硅钢片1上容置通孔2的底面的口部设有第二挡条(图中未示出)，使得条形磁铁3完全嵌入到硅钢片1中，条形磁铁3即使受到外力也不会沿轴向移动出最顶层和最底层的硅钢片1，使得条形磁铁3不容易被损坏。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0028]1、通过采用八根条形磁铁3作为磁体，硅钢片1作为壳体，两个条形磁铁3为一级，一共为四级，并将条形磁铁3嵌入在硅钢片1中，组装过程中，条形磁铁3不容易受到外力损坏。
[0029]2、条形磁铁3与硅钢片1壳体之间采用胶水粘结固定，即使硅钢片1壳体在工作运转中有一定的温升，壳体的热膨胀也不会使得条形磁铁3开裂。
[0030]3、条形磁铁3采用嵌入式结构，磁通量不易消失，散热性能良好，体积小，使得被驱动的主轴更加轻便空间更充足。
[0031]4、采用条形磁铁3作为磁体，充磁时，能使得磁性均匀。电机在运转起来之后，同等条件下，磁干扰就更小。
[0032]5、能使转子运用在更大功率的电机上，且能获得更稳定的能量输出，减少整机震动值，噪音值，以及磁干扰值。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机的转子结构，其特征在于，包括：若干层叠在一起的环状的硅钢片，所述硅钢片上沿周向开设有八个容置通孔，八所述容置通孔处在同一圆形轨迹上，且若干所述硅钢片上的所述容置通孔一一对齐连通；所述容置通孔内设有条形磁铁，所述条形磁铁与所述容置通孔的内壁通过防水胶粘接固定。2.如权利要求1所述的永磁同步电机的转子结构，其特征在于，若干所述硅钢片之间也通过所述防水胶粘接固定。3.如权利要求1所述的永磁同步电机的转子结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽斌，肖康，陈杰，
申请(专利权)人：深圳市汉诺克精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：