一种永磁转子及电动机制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及电动机技术领域,尤其公开了一种永磁转子及电动机，永磁转子包括：若干永磁体；转子铁芯，端面设有多个安装槽，安装槽包括第一槽部和第二槽部，永磁体收容于第一槽部；第二槽部设于第一槽部长度方向的两侧且位于靠近转子铁芯外缘的一端，第二槽部用于填充粘接剂，填充有粘接剂的第二槽部可固定设于第一槽部的永磁体，降低永磁体在高速旋转时的晃动幅度。粘接剂的材质为非金属且不导磁，可避免粘接剂导磁导致永磁体漏磁通。相较于现有技术中转子的磁瓦贴附于转子铁芯的表面，本申请中将永磁体埋入转子铁芯内，并在永磁体的两端填充粘接剂固定永磁体，可提高永磁转子的强度，可降低永磁转子在高温超速时爆转子的概率。转子的概率。转子的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁转子及电动机


[0001]本技术实施例涉及电动机领域，特别是涉及一种永磁转子及电动机。

技术介绍

[0002]电动机是遥控车动力系统的重要组成，电动机直接决定了遥控车的动力性能。现有的遥控车的永磁电机通常采用内转子式表贴磁瓦，即磁瓦设置于转子铁芯的表面。采用内转子式表贴磁瓦的永磁电机在高温高速旋转时容易发生爆转子的现象，进而导致永磁电机的使用寿命大幅度降低。

技术实现思路

[0003]本技术实施例主要解决的技术问题是提供一种永磁转子及电动机，旨在解决内转子式表贴磁瓦永磁电机在高温高速旋转时容易发生爆转子的现象。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种永磁转子，包括：
[0005]若干永磁体；
[0006]转子铁芯，端面设有多个安装槽，多个安装槽沿转子铁芯的周向间隔设置，安装槽的数量与永磁体的数量相等；安装槽包括第一槽部和第二槽部，永磁体收容于第一槽部；第二槽部设于第一槽部长度方向的两侧且位于靠近转子铁芯外缘的一端，第二槽部与第一槽部连通，第二槽部用于填充粘接剂，粘接剂的材质为非金属且不导磁。
[0007]可选的，永磁体为磁钢，磁钢的长宽比为5.3～5.6。
[0008]可选的，转子铁芯的外缘对应任意相邻的两个第一槽部之间的部分朝内侧凹陷以形成隔磁桥；任意相邻的两个隔磁桥的外缘之间的距离为隔磁桥外侧距离，第一槽部的宽度为隔磁桥内侧距离，隔磁桥外侧距离与隔磁桥内侧距离之比为1.072～1.092。
[0009]可选的，同一安装槽的两个第二槽部之间的距离为隔磁孔距离，永磁体的长度与隔磁孔距离之比为1.53～1.72。
[0010]可选的，第一槽部背离第二槽部一端的棱边设有倒角，任意相邻的两个第二槽部的倒角之间的距离为0.4毫米～0.7毫米。
[0011]本技术还提供了一种电动机，包括：
[0012]如上述权利要求任一项的永磁转子；
[0013]定子，设有安装腔，永磁转子可转动地收容于安装腔。
[0014]可选的，安装腔的直径为定子内径，定子的外缘所对应的直径为定子外径，定子内径与定子外径之比为0.55～0.58。
[0015]可选的，定子的端面设有绕线槽，绕线槽背离安装腔的侧壁与定子的外缘之间的距离为轭部厚度；任意相邻的两个绕线槽之间的距离为齿宽，轭部厚度与齿宽之比为1.3～1.5。
[0016]可选的，绕线槽靠近安装腔一端设有开口，绕线槽靠近开口两端的侧壁水平延伸。
[0017]可选的，定子的外径为38毫米～41毫米；
[0018]电动机还包括绕组，绕组设于绕线槽，绕组为三相整距绕组，绕组的节距为3。
[0019]本技术实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术提供了一种永磁转子，永磁转子包括永磁体和转子铁芯。永磁体设有多个。转子铁芯的端面设有安装槽，安装槽沿转子铁芯的轴向延伸。安装槽设有多个，多个安装槽沿转子铁芯的周向间隔设置。安装槽的数量与永磁体的数量相等。安装槽包括第一槽部和第二槽部，第一槽部的形状与永磁体的形状相适配，永磁体收容于第一槽部。第二槽部设于第一槽部长度方向的两侧且位于靠近转子铁芯外缘的一端。第二槽部与第一槽部连通，第二槽部用于填充粘接剂，填充有粘接剂的第二槽部可固定设于第一槽部的永磁体，降低永磁体在高速旋转时的晃动幅度。粘接剂的材质为非金属且不导磁，可避免粘接剂导磁导致永磁体漏磁通。相较于现有技术中转子的磁瓦贴附于转子铁芯的表面，本申请中将永磁体埋入转子铁芯内，并在永磁体的两端填充粘接剂固定永磁体，可提高永磁转子的强度，可降低永磁转子在高温超速时爆转子的概率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1是本技术一实施例中永磁转子的结构示意图；
[0022]图2是图1的正视图；
[0023]图3是本技术一实施例中永磁转子的永磁体的结构示意图；
[0024]图4是本技术一实施例中电动机的定子的结构示意图；
[0025]图5是图4的俯视图；
[0026]图6是图5中A部分的放大示意图；
[0027]图7是本技术一实施例中电动机的结构示意图；
[0028]图8是本技术一实施例中电动机的局部结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]100、永磁转子；1、永磁体；2、转子铁芯；21、安装槽；211、第一槽部；212、第二槽部；22、隔磁桥；3、粘接剂；200、定子；2001、安装腔；2002、绕线槽；2002a、开口；3000、电动机。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]请参阅图1至图3，本技术提供了一种永磁转子100，永磁转子100包括永磁体1和转子铁芯2。永磁体1大致呈条状，永磁体1设有多个。转子铁芯2大致呈圆柱状，转子铁芯2的端面设有安装槽21，安装槽21沿转子铁芯2的轴向延伸。安装槽21设有多个，多个安装槽21沿转子铁芯2的周向间隔设置。安装槽21的数量与永磁体1的数量相等。安装槽21包括第一槽部211和第二槽部212，第一槽部211的形状与永磁体1的形状相适配，永磁体1收容于第一槽部211。第二槽部212设于第一槽部211长度方向的两侧且位于靠近转子铁芯2外缘的一端，即各安装槽21设有两个第二槽部212。第二槽部212大致呈三角形，第二槽部212与第一槽部211连通，第二槽部212用于填充粘接剂3，填充有粘接剂3的第二槽部212可固定设于第一槽部211的永磁体1，降低永磁体1在高速旋转时的晃动幅度。粘接剂3的材质为非金属且不导磁，可避免粘接剂3导磁导致永磁体1漏磁通。相较于现有技术中转子的磁瓦贴附于转子铁芯2的表面，本申请中将永磁体1埋入转子铁芯2内，并在永磁体1的两端填充粘接剂3固定永磁体1，可提高永磁转子100的强度，可降低永磁转子100在高温超速时爆转子的概本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁转子，其特征在于，包括：若干永磁体；转子铁芯，端面设有多个安装槽，多个所述安装槽沿转子铁芯的周向间隔设置，所述安装槽的数量与所述永磁体的数量相等；所述安装槽包括第一槽部和第二槽部，所述永磁体收容于所述第一槽部；所述第二槽部设于所述第一槽部长度方向的两侧且位于靠近所述转子铁芯外缘的一端，所述第二槽部与所述第一槽部连通，所述第二槽部用于填充粘接剂，所述粘接剂的材质为非金属且不导磁。2.根据权利要求1所述的永磁转子，其特征在于，所述永磁体为磁钢，所述磁钢的长宽比为5.3～5.6。3.根据权利要求1所述的永磁转子，其特征在于，所述转子铁芯的外缘对应任意相邻的两个所述第一槽部之间的部分朝内侧凹陷以形成隔磁桥；任意相邻的两个所述隔磁桥的外缘之间的距离为隔磁桥外侧距离，所述第一槽部的宽度为隔磁桥内侧距离，所述隔磁桥外侧距离与所述隔磁桥内侧距离之比为1.072～1.092。4.根据权利要求1所述的永磁转子，其特征在于，同一所述安装槽的两个所述第二槽部之间的距离为隔磁孔距离，所述永磁体的长度与所述隔磁孔距离之比为1.53～1.72。5.根据权利要求1所述的永磁转子，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘通，林侨，孙学文，张捷，
申请(专利权)人：深圳市好盈科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：