一种用于自动翻转设备上的自锁定位夹块组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于自动翻转设备上的自锁定位夹块组件，包括主体、主轴、弹簧、夹紧块和定位销；主体内具有滑动通道，滑动通道的内壁上具有环台，滑动通道内具有至少一个旋转轴承，旋转轴承限位于滑动通道内，主轴与旋转轴承之间通过键、槽配合的结构传动；主轴的一端与夹紧块固定；靠近主轴的另一端处具有能使定位销穿过的通孔；弹簧套设于主轴上；主体的一端面上具有两个相对设置的定位槽。本实用新型专利技术的有益效果是本装置应用于自动翻转设备的夹臂端部，可有效保证两个夹臂上的夹爪始终处于平行位置，解决了人工下线翻转不可控和安全性，同时提高生产效率70％。避免了人工参与的安全隐患。的安全隐患。的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动翻转设备上的自锁定位夹块组件


[0001]本技术涉及铝合金轮毂加工设备领域，具体为一种用于自动翻转设备上的自锁定位夹块组件。

技术介绍

[0002]目前的铝合金轮毂热处理下线码垛转运依靠人工搬运，并且不能满足下线轮毂翻转码放，产品机加工时需A面向下放置到物流辊道上，使机加工序造成上线繁琐。使用自动翻转设备可保证生产正常运行及上下工序转运顺畅，减少产品成本投入，减少员工劳动强度及人员开支，提高市场竞争力，为实施贯通自动化生产工艺铺垫基础。
[0003]现有技术中的自动翻转设备上的夹块结构无法满足自动锁定夹爪多向的翻转需求，翻转机构上的夹爪在夹持工件之前无法保证相互平行，需要借助人工调整夹爪定位，因此无法保证设备的自动连续性运转。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题是提供一种用于自动翻转设备上的自锁定位夹块组件，克服了现有技术中的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于自动翻转设备上的自锁定位夹块组件，包括主体、主轴、弹簧、夹紧块和定位销；
[0006]所述主体内具有滑动通道，所述滑动通道的内壁上具有环台，所述滑动通道内具有至少一个旋转轴承，所述旋转轴承限位于所述滑动通道内，所述主轴穿过所述滑动通道，所述主轴、所述滑动通道和所述旋转轴承同轴线，所述主轴与所述旋转轴承之间通过键、槽配合的结构传动，所述键、槽配合的结构的传动方式使得所述主轴在所述滑动通道内具有两个方向的自由度，分别为沿所述轴线方向滑动和绕所述轴线转动；
[0007]所述主轴的两端分别伸出所述滑动通道外，所述主轴的一端与所述夹紧块固定，所述夹紧块上具有夹爪安装槽；
[0008]靠近所述主轴的另一端处具有能使所述定位销穿过的通孔，所述定位销的轴线与所述主轴的轴线垂直；
[0009]所述弹簧套设于所述主轴上，所述弹簧的两端分别与所述夹紧块的端面和所述旋转轴承的端面抵触；
[0010]所述主体的一端面上具有两个相对设置的定位槽，两个所述定位槽之间的连线与所述主体的轴线垂直相交，当所述夹紧块上的所述夹爪安装槽内的夹爪没有夹持工件时，所述定位销在所述弹簧的弹性作用下能伸入所述定位槽内，此时所述主轴在周向上的自由度被限制，当所述夹紧块上的所述夹爪夹持工件时，所述定位销与所述定位槽分离。
[0011]可选的，所述弹簧为碟簧。
[0012]可选的，所述主轴上靠近所述定位销的一端处具有主轴锁母。
[0013]可选的，所述滑动通道内具有两个旋转轴承，两个所述旋转轴承分别位于所述环
台的两侧，位于靠近所述定位销一侧的所述旋转轴承通过卡簧限位于所述滑动通道内。
[0014]可选的，还包括锁紧套，所述锁紧套套设于所述主轴上，所述锁紧套的外壁和所述旋转轴承的内壁上分别设置相互配合的键和槽，所述定位销横穿所述锁紧套。
[0015]本技术具有的优点和积极效果是：本装置应用于自动翻转机构的夹臂端部，可有效保持夹爪的始终平行位置，不需要依靠人工或电子设备调整两个夹爪的角度，即可保证夹臂连续性的对工件进行翻转，解决了人工下线翻转不可控和安全性，同时提高生产效率70％。避免了人工参与的安全隐患。
附图说明
[0016]图1是本技术具体实施方式的整体结构示意图；
[0017]图2是图1中主体的平面结构示意图；
[0018]图3是本技术具体实施方式中的结构应用于自动翻转设备上的结构示意图；
[0019]图中：1
‑
夹紧块；1
‑1‑
夹爪安装槽；2
‑
碟簧；3
‑
旋转轴承；4
‑
锁紧套；5
‑
主体；5
‑1‑
定位槽；5
‑2‑
滑动通道；5
‑3‑
环台；6
‑
卡簧；7
‑
定位销；8
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主轴；9
‑
主轴锁母；I
‑
自锁定位夹块组件；II
‑
自动抱紧机构；III
‑
自动翻转机构；IV
‑
自动旋转机构；V
‑
自动旋转机构驱动；VI
‑
底座。
具体实施方式
[0020]以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1、图2所示，本技术提供一种用于自动翻转设备上的自锁定位夹块组件，包括主体5、主轴8、锁紧套4、主轴锁母9、卡簧6、夹紧块1和定位销7；
[0022]主体5内具有滑动通道5
‑
2，滑动通道5
‑
2的内壁上具有环台5
‑
3，滑动通道5
‑
2内具有两个旋转轴承3，两个旋转轴承3分别依靠碟簧2和卡簧6限位于环台5
‑
3的两侧，锁紧套4套设与主轴5上，定位销7横穿锁紧套4和主轴5，锁紧套4与主轴5之间通过定位销7连为一体，锁紧套4和主轴5穿过滑动通道5
‑
2，主轴5、锁紧套4、滑动通道5
‑
2和旋转轴承3同轴线，锁紧套4的外壁和旋转轴承3的内壁上分别设置相互配合的键和槽，键、槽配合的结构的传动方式使得主轴5在滑动通道5
‑
2内具有两个方向的自由度，分别为沿轴线方向滑动和绕轴线转动；
[0023]主轴5的两端分别伸出滑动通道5
‑
2外，主轴5的一端与夹紧块1固定，夹紧块1上具
有夹爪安装槽1
‑
1；
[0024]碟簧2套设于主轴5上，碟簧2的两端分别与夹紧块1的端面和旋转轴承3的端面抵触；
[0025]主体5的一端面上具有两个相对设置的定位槽5
‑
1，两个定位槽5
‑
1之间的连线与主体5的轴线垂直相交，当夹紧块1上的夹爪没有夹持工件时，定位销7在碟簧2的弹性作用下能伸入定位槽5
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动翻转设备上的自锁定位夹块组件，其特征在于：包括主体、主轴、弹簧、夹紧块和定位销；所述主体内具有滑动通道，所述滑动通道的内壁上具有环台，所述滑动通道内具有至少一个旋转轴承，所述旋转轴承限位于所述滑动通道内，所述主轴穿过所述滑动通道，所述主轴、所述滑动通道和所述旋转轴承同轴线，所述主轴与所述旋转轴承之间通过键、槽配合的结构传动，所述键、槽配合的结构的传动方式使得所述主轴在所述滑动通道内具有两个方向的自由度，分别为沿所述轴线方向滑动和绕所述轴线转动；所述主轴的两端分别伸出所述滑动通道外，所述主轴的一端与所述夹紧块固定，所述夹紧块上具有夹爪安装槽；靠近所述主轴的另一端处具有能使所述定位销穿过的通孔，所述定位销的轴线与所述主轴的轴线垂直；所述弹簧套设于所述主轴上，所述弹簧的两端分别与所述夹紧块的端面和所述旋转轴承的端面抵触；所述主体的一端面上具有两个相对设置的定位槽，两个所述定位槽之间的连线与所述主体的轴线垂直相交，当所述夹紧块上的所述夹爪安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林，马青梅，刘杰，
申请(专利权)人：天津立中轻合金锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：