本发明专利技术涉及一种硬脂酸盐膏体水基隔离剂及其制备方法，所述膏体水基隔离剂主要是由水、润湿分散剂、消泡剂、粉体硬脂酸锌、粉体硬脂酸镁和触变助剂制备而成。该制备工艺简单、成本低廉，在硬脂酸盐制备成膏体时不需加热，在常温下进行即可，使用时将膏体硬脂酸盐加入水中兑稀，轻轻搅动即可使膏体硬脂酸盐均匀的分散在水中，90天不出现沉淀或分层现象；且在使用过程中极少附着在橡胶制品的表面，隔离效果好，能有效解决目前市场上膏体橡胶隔离剂因附着在橡胶表面而使隔离效果差及在隔离剂兑稀后长时间放置出现分层、沉淀的问题。沉淀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种硬脂酸盐膏体水基隔离剂及其制备方法与应用
[0001]本专利技术涉及一种硬脂酸盐膏体水基隔离剂，具体涉及一种硬脂酸锌和硬脂酸镁复配膏体水基隔离剂。
技术介绍
[0002]橡胶制品在生产过程中，由于混炼胶易粘结而造成生产加工困难，故采用胶片隔离剂来阻断胶片的相互粘结。现有隔离剂产品已有膏状、液体、粉体、悬浮体四种形态，其中粉状隔离剂成分较复杂，虽然进口粉状隔离剂隔离效果好，对胶料性能影响小，但价格昂贵。以及国内粉状隔离剂虽然价格相对便宜，但是质量参差不齐，且普遍存在隔离效果不佳、难溶、起泡、沉淀、干燥速度慢、飞扬造成环境污染等问题。然而，虽然膏体及液体隔离剂一般价格较低，但是只有通过加热才可以分散于水，并且隔离效果差，对胶料的性能影响较大；且采用这2种隔离剂的胶片表面较滑，挂片后容易溜片，造成生产停滞。此外，虽然悬浮隔离剂使用时以一定比例与水勾兑，价格相对便宜，但粉体容易附着在胶片表面，造成白色粉末污染，若附着物过多，还可能会影响胶料的某些性能。
[0003]目前，市场上使用较为广泛的隔离剂为膏体水基隔离剂和水性悬浮分散液，但膏体隔离剂存在稀释时较为麻烦的问题，而水性悬浮分散液在存放时易发生沉降现象。
[0004]因此，如何提供一种成本低廉、制备简便且易稀释、存放的硬脂酸盐膏体水基隔离剂是目前本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在的不足之处，提供一种硬脂酸盐膏体水基隔离剂及其制备方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种硬脂酸盐膏体水基隔离剂，所述膏体水基隔离剂主要是由下述物质制备而成，按照重量份数计：
[0008]水60～70份；
[0009]润湿分散剂0.5～1.5份；
[0010]消泡剂0.1～0.5份；
[0011]粉体硬脂酸锌15～25份；
[0012]粉体硬脂酸镁5～10份；
[0013]触变助剂0.1～1.0份。
[0014]需要说明的是，因硬脂酸锌、硬脂酸镁难溶于水，润湿分散剂的作用是使硬脂酸锌、硬脂酸镁被水润湿而分散在水中；硬脂酸镁质轻且密度接近于水，且在水中有增稠触变的效果，与硬脂酸锌复配后制成的隔离剂将大大提高隔离剂在应用中稀释后的稳定性，提高在橡胶中的隔离效果；触变助剂能使隔离剂增稠后形成膏状，且有助于提高隔离剂稀释后的稳定性。
[0015]可选地，所述润湿分散剂为异构十三醇聚氧乙烯醚、C16
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18脂肪醇聚氧乙烯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO
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9、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO
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7中的一种或几种复配。
[0016]可选地，所述消泡剂为改性聚二甲基硅氧烷、高级磷酸酯或改性聚醚中的一种。
[0017]可选地，所述触变助剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、碱溶胀型聚丙烯酸、缔合聚氨酯中的一种。
[0018]本专利技术还请求保护上述硬脂酸盐膏体水基隔离剂的制备方法，具体包括如下步骤：
[0019]按照上述份数分别称取原料；随后在水中边搅拌边加入润湿分散剂和消泡剂；待分散均匀后加入粉体硬脂酸锌和粉体硬脂酸镁，搅拌后加入触变助剂，待体系慢慢变稠至成膏体后停止搅拌，即得到所述硬脂酸盐膏体水基隔离剂。
[0020]可选地，加入润湿分散剂和消泡剂的搅拌速度为200
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400r/min，搅拌时间为5
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10min；加入粉体硬脂酸锌和粉体硬脂酸镁时的搅拌速度为800
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1500r/min，搅拌时间为10
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25min。
[0021]本专利技术还请求保护上述硬脂酸盐膏体水基隔离剂在胶料制备中的应用。
[0022]具体地，所述硬脂酸盐膏体水基隔离剂用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片等操作生产过程中。
[0023]使用时直接将硬脂酸盐膏体水基隔离剂和水按一定的比例兑稀，形成一定浓度的硬脂酸盐隔离液，轻轻搅动即可使膏体硬脂酸盐均匀的分散在水中，90天不出现沉淀或分层现象。
[0024]且，硬脂酸锌和硬脂酸镁的复配不仅使隔离剂稀释后的稳定性提高，还能提升隔离效果。因硬脂酸镁有一定的增稠效果，且质轻、密度更接近于水，和硬脂酸锌复配将大大提高单独使用时稀释后的稳定性。
[0025]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术提供的一种硬脂酸盐膏体水基隔离剂及其制备方法，具有如下优异效果：
[0026]1)本专利技术制备工艺简单、成本低廉，在硬脂酸盐制备成膏体时不需加热，在常温下进行即可，且使用时将膏体硬脂酸盐加入水中兑稀，轻轻搅动即可使膏体硬脂酸盐均匀的分散在水中，90天不出现沉淀或分层现象。
[0027]2)本专利技术公开提供的硬脂酸盐膏体水基隔离剂在使用过程中极少附着在橡胶制品的表面，隔离效果好，且不影响橡胶制品的性能，能有效解决目前市场上膏体橡胶隔离剂因附着在橡胶表面而使隔离效果差及在隔离剂兑稀后长时间放置出现分层、沉淀的问题。
[0028]3)本专利技术公开提供的硬脂酸盐膏体水基隔离剂无扬尘、对环境、人体友好无伤害。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术实施例公开了一种硬脂酸盐水基隔离剂的制备方法，具体公开：
[0031]称取60～70份的水，边搅拌边加入0.5～1.5份润湿分散剂，0.1～0.5份消泡剂，分散均匀后加入15～25份粉体硬脂酸锌、5～10份粉体硬脂酸镁，分散10
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25min后加入触变助剂，其中触变助剂为纤维素醚类、碱溶胀类、聚氨酯类中的一种。随着搅拌的进行体系慢慢变稠至成膏体后停止搅拌，制成硬脂酸锌、硬脂酸镁混合的膏体隔离剂。
[0032]为更好地理解本专利技术，下面通过以下实施例对本专利技术作进一步具体的阐述，但不可理解为对本专利技术的限定，对于本领域的技术人员根据上述
技术实现思路
所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本专利技术的保护范围内。
[0033]下面，将结合具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的说明。
[0034]实施例1
[0035]原料配方：水70份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.7份、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯0.2份、改性二甲基硅氧烷消泡剂0.1份、硬脂酸锌20、硬脂酸镁8份、羟乙基纤维素1.0份。
[0036]制备步骤：将异构十三醇聚氧乙烯醚、改性二甲基硅氧烷消泡剂加入水中，搅拌均匀，后加入硬脂酸锌和硬脂酸镁在800rpm下搅拌10min，加入羟乙基纤维素继续搅拌，当体系变稠呈膏体后停止搅拌，制备成膏体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬脂酸盐膏体水基隔离剂，其特征在于，所述膏体水基隔离剂主要是由下述物质制备而成，按照重量份数计：水60～70份；润湿分散剂0.5～1.5份；消泡剂0.1～0.5份；粉体硬脂酸锌15～25份；粉体硬脂酸镁5～10份；触变助剂0.1～1.0份。2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸盐膏体水基隔离剂，其特征在于，所述润湿分散剂为异构十三醇聚氧乙烯醚、C16
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18脂肪醇聚氧乙烯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO
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9、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO
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7中的一种或几种复配。3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸盐膏体水基隔离剂，其特征在于，所述消泡剂为改性聚二甲基硅氧烷、高级磷酸酯或改性聚醚中的一种。4.根据权利要求1所述的一种硬脂酸盐膏体水基隔离剂，其特征在于，所述触变助剂为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、碱...
【专利技术属性】
技术研发人员：周绍煌，荀育军，胡丹，钟超明，王玉梅，刘清泉，
申请(专利权)人：东莞市汉维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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