一种用改性废弃砖粉制备的灌浆料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用改性废弃砖粉制备的灌浆料及其制备方法，本发明专利技术将改性废弃砖粉、水泥、矿粉、硅灰、机制砂、聚羧酸高性能减水剂、消泡剂、塑性膨胀剂、氧化镁膨胀剂和水搅拌均匀制得用改性废弃砖粉制备的灌浆料，本发明专利技术的用改性废弃砖粉制备的灌浆料使用改性废弃砖粉用作原料，使得灌浆料在满足强度要求的同时，具有更好的工作性能，改性废弃砖粉的使用，可以大量消耗废弃砖粉，让灌浆料具有更低的成本，在满足绿色要求的同时节约资源。在满足绿色要求的同时节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种用改性废弃砖粉制备的灌浆料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，具体为一种用改性废弃砖粉制备的灌浆料及其制备方法。

技术介绍

[0002]灌浆料具有极好的流动性、快速凝固性，可以加快施工速度，并且具有优异的力学性能、良好的耐磨损性。过去灌浆料多用于难于浇筑混凝土的建筑构件；近几年，装配式建造行业快速崛起，需要用到大量灌浆料，具有广阔的前景。
[0003]灌浆料行业良莠不齐，成本居高不下，研发满足性能，成本低廉的灌浆料迫在眉睫。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能降低成本的用改性废弃砖粉制备的灌浆料及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种技术方案：
[0006]一种用改性废弃砖粉制备的灌浆料，所述用改性废弃砖粉制备的灌浆料的制备原料包括：
[0007][0008][0009]其中，所述改性废弃砖粉来源于废弃砖粉，所述废弃砖粉的活性≥70％。
[0010]优选地，所述改性废弃砖粉的改性步骤包括：
[0011]将所述废弃砖粉放入球磨机进行干磨，所述球磨机中的研磨小球与所述废弃砖粉的质量之比为(3～5):1，优选为4:1，球磨机转速200～270r/min，优选为270r/min，球磨30～60min后即可得改性砖粉。
[0012]优选地，所述改性废弃砖粉的改性步骤包括：将所述废弃砖粉和无水乙醇放入球
磨机进行湿磨，所述球磨机中的研磨小球、所述废弃砖粉与所述无水乙醇的质量之比为8:2:1，球磨机转速200～270r/min，优选为270r/min，球磨30～60min后即可得改性砖粉。废弃砖粉不溶于无水乙醇，因此用无水乙醇当做助磨剂。
[0013]研磨小球的质量、转速、时间，都是影响研磨砖粉的活性，研磨不足，颗粒不够细，无法产生足够的活性，导致强度不高。研磨过细，比表面积过大，需要的水过多，也会导致强度降低。优选地，所述用改性废弃砖粉制备的灌浆料的制备原料还包括：
[0014][0015]优选地，所述促凝剂为包括碳酸锂促凝剂。
[0016]硅灰微集料效应保证灌浆料后期强度；早强剂和促凝剂可以保证灌浆料施工的早期强度；塑性膨胀剂和氧化镁膨胀剂的应用解决了灌浆料收缩的问题。改性废弃砖粉的掺加降低了灌浆料的成本，改进了灌浆料的制备工艺，增加了灌浆料的适用场景，同时可以消耗巨量的废弃砖粉，使建筑材料体现了更好的经济效应、环保效应。
[0017]优选地，所述的水泥包括普通硅酸盐水泥，强度等级52.5。
[0018]优选地，所述矿粉为S95级矿粉，所述矿粉的比表面积≥400kg/m2，所述矿粉的7天活性指数≥70％。
[0019]优选地，所述硅灰为半加密硅灰，所述硅灰中硅的含量≥94％，所述硅灰的需水量比≤110％。
[0020]优选地，所述塑性膨胀剂为黄色结晶粉末，所述塑性膨胀剂的表观密度为300～600g/L，具体地，塑性膨胀剂包括斯泰保塑性膨胀剂。
[0021]优选地，所述氧化镁膨胀剂的活性≥60％，其中MgO的含量≥90％。
[0022]优选地，所述纤维素醚包括为羟丙甲基纤维素醚，所述纤维素醚的粘度为40000～100000mP
·
s。
[0023]优选地，所述的可分散胶粉包括乙烯
‑
醋酸乙烯酯的共聚物，具体地，所述乙烯
‑
醋酸乙烯酯的共聚物以聚乙烯醇作为保护胶体，胶粉的固含量为99％，表观密度为490g/L，颗粒细度为≤5μm。
[0024]优选地，所述聚羧酸高效减水剂为浅棕色油状液体，所述聚羧酸高效减水剂的减水率为20％～30％。具体地，聚羧酸高效减水剂包括科之杰point
‑
430HS聚羧酸高性能减水剂。
[0025]本专利技术还提供一种如上任一项所述的用改性废弃砖粉制备的灌浆料的制备方法，包括步骤：
[0026]将所述改性废弃砖粉、所述水泥、所述矿粉、所述硅灰、所述机制砂、所述聚羧酸高性能减水剂、所述消泡剂、所述塑性膨胀剂、所述氧化镁膨胀剂和所述水搅拌均匀，即得所述用改性废弃砖粉制备的灌浆料。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028]本专利技术的用改性废弃砖粉制备的灌浆料使用改性废弃砖粉用作原料，使得灌浆料
在满足强度要求的同时，具有更好的工作性能，改性废弃砖粉的使用，可以大量消耗废弃砖粉，让灌浆料具有更低的成本，在满足绿色要求的同时节约资源。
具体实施方式
[0029]为了更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0030]实施例中，所使用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法，所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0031]一种用改性废弃砖粉制备的灌浆料，所述用改性废弃砖粉制备的灌浆料的制备原料包括：
[0032][0033]其中，所述改性废弃砖粉来源于废弃砖粉，所述废弃砖粉的活性≥70％。
[0034]优选地，所述改性废弃砖粉的改性步骤包括：
[0035]将所述废弃砖粉放入球磨机进行干磨，所述球磨机中的研磨小球与所述废弃砖粉的质量之比为(3～5):1，优选为4:1，球磨机转速200～270r/min，优选为270r/min，球磨30～60min后即可得改性砖粉。
[0036]优选地，所述改性废弃砖粉的改性步骤包括：将所述废弃砖粉和无水乙醇放入球磨机进行湿磨，所述球磨机中的研磨小球、所述废弃砖粉与所述无水乙醇的质量之比为8:2:1，球磨机转速200～270r/min，优选为270r/min，球磨30～60min后即可得改性砖粉。废弃砖粉不溶于无水乙醇，因此用无水乙醇当做助磨剂。
[0037]研磨小球的质量、转速、时间，都是影响研磨砖粉的活性，研磨不足，颗粒不够细，无法产生足够的活性，导致强度不高。研磨过细，比表面积过大，需要的水过多，也会导致强度降低。优选地，所述用改性废弃砖粉制备的灌浆料的制备原料还包括：
[0038][0039]优选地，所述促凝剂为包括碳酸锂促凝剂。
[0040]硅灰微集料效应保证灌浆料后期强度；早强剂和促凝剂可以保证灌浆料施工的早期强度；塑性膨胀剂和氧化镁膨胀剂的应用解决了灌浆料收缩的问题。改性废弃砖粉的掺加降低了灌浆料的成本，改进了灌浆料的制备工艺，增加了灌浆料的适用场景，同时可以消耗巨量的废弃砖粉，使建筑材料体现了更好的经济效应、环保效应。
[0041]优选地，所述的水泥包括普通硅酸盐水泥，强度等级52.5。
[0042]优选地，所述矿粉为S95级矿粉，所述矿粉的比表面积≥400kg/m2，所述矿粉的7天活性指数≥70％。
[0043]优选地，所述硅灰为半加密硅灰，所述硅灰中硅的含量≥94％，所述硅灰的需水量比≤110％。
[0044]优选地，所述塑性膨胀剂为黄色结晶粉末，所述塑性膨胀剂的表观密度为300～600g/L，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用改性废弃砖粉制备的灌浆料，其特征在于，所述用改性废弃砖粉制备的灌浆料的制备原料包括：其中，所述改性废弃砖粉来源于废弃砖粉，所述废弃砖粉的活性≥70％。2.根据权利要求1所述的用改性废弃砖粉制备的灌浆料，其特征在于，所述改性废弃砖粉的改性步骤包括：将所述废弃砖粉放入球磨机进行干磨，所述球磨机中的研磨小球与所述废弃砖粉的质量之比为(3～5):1，球磨机转速200～270r/min，球磨30～60min后即可得改性砖粉。3.根据权利要求1所述的用改性废弃砖粉制备的灌浆料，其特征在于，所述改性废弃砖粉的改性步骤包括：将所述废弃砖粉和无水乙醇放入球磨机进行湿磨，所述球磨机中的研磨小球、所述废弃砖粉与所述无水乙醇的质量之比为8:2:1，球磨机转速200～270r/min，球磨30～60min后即可得改性砖粉。4.根据权利要求1所述的用改性废弃砖粉制备的灌浆料，其特征在于，所述用改性废弃砖粉制备的灌浆料的制备原料还包括：砖粉制备的灌浆料的制备原料还包括：5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治言，尹键丽，林添兴，郭元强，赖广兴，马世龙，
申请(专利权)人：厦门天润锦龙建材有限公司，
类型：发明
国别省市：