一种吸附容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸附容器，包括第一密封机构，所述第一密封机构的顶部固定连通有多组铝制材料压铸成型的吸附筒，所述吸附筒的顶部通过第二密封机构固定连通，所述第一密封机构的底部通过支撑机构固定连接。本实用新型专利技术通过设置的吸附筒为铝制材料压铸一体成型的吸附筒，而多个吸附筒组合为一个整体吸附容器装置，正在吸附筒工作的时候通过第一密封机构进行气体输送，随后经过多组吸附筒进行气体处理，随后处理完成之后的气体便可以经过第二密封机构进行输送，这种分散式多吸附单元的设计，提高了填料填充密度和提高气体吸附充分度的目标。的目标。的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附容器


[0001]本技术涉及氮气发生器
，具体为一种吸附容器。

技术介绍

[0002]氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
[0003]氮气发生器传统的吸附容器是一个体积很大的单一碳钢罐子，这种结构填料过程中填料密度高，气体吸附时吸附较为分散并且吸附不够充分，为此，我们提供一种吸附容器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸附容器，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸附容器，包括第一密封机构，所述第一密封机构的顶部固定连通有多组铝制材料压铸成型的吸附筒，所述吸附筒的顶部通过第二密封机构固定连通，所述第一密封机构的底部通过支撑机构固定连接。
[0006]进一步的，所述第一密封机构和第二密封机构结构相同且均包括搭接板和传输板，所述搭接板的底部固定连接有传输板，所述传输板的内部贯穿开设有传输空腔，所述搭接板的表面且对应吸附筒的位置贯穿开设有贯穿槽，所述搭接板的表面且位于贯穿槽的两侧均贯穿开设有多组第一螺纹孔，所述搭接板的表面以及传输空腔的内壁均开设有第二螺纹孔，所述传输板的一侧且对应传输空腔的位置密封设置有密封垫，所述传输板的另一侧设置有与传输空腔固定连通的连通管。
[0007]进一步的，所述密封垫的制造材料为橡胶材料，所述密封垫的表面且对应第二螺纹孔的位置开设有贯穿槽，所述密封垫的表面设置有固定螺纹钉，所述固定螺纹钉的一端啮合设置于第二螺纹孔的内部。
[0008]进一步的，所述吸附筒包括壳体、固定杆和第三螺纹孔，所述壳体的外表面且对应第一螺纹孔的位置固定连接有多组固定杆，所述固定杆的表面开设有第三螺纹孔，所述第一螺纹孔与第三螺纹孔之间通过固定螺纹钉将壳体安装于搭接板的顶部。
[0009]进一步的，所述壳体的底部铺设有密封件，所述密封件的制造材料为橡胶材料。
[0010]进一步的，所述支撑机构包括支撑架和支撑腿，所述支撑架的侧壁设置有“L”形，所述搭接板搭接于支撑架的顶部，所述支撑架两侧的底部均能固定连接有弧形的支撑腿。
[0011]进一步的，所述密封垫的外壁与支撑架的内壁相贴合，所述支撑架的两侧均设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一端贯穿支撑架的侧壁并与密封垫的外壁相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置的吸附筒为铝制材料压铸一体成型的吸附筒，而多个吸附筒组合为一个整体吸附容器装置，正在吸附筒工作的时候通过第一密封机构进行气体输送，随后经过多组吸附筒进行气体处理，随后处理完成之后的气体便可以经过第二密封机构进行输送，这种分散式多吸附单元的设
计，提高了填料填充密度和提高气体吸附充分度的目标。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图结构示意图；
[0014]图2为本技术第一密封机构侧视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术吸附筒俯视图结构示意图；
[0016]图4为本技术侧视图结构示意图。
[0017]图中：1吸附筒、2第一密封机构、3第二密封机构、4支撑机构、5搭接板、6传输板、7传输空腔、8贯穿槽、9第一螺纹孔、10第二螺纹孔、11壳体、12固定杆、13第三螺纹孔、14密封垫、15连通管、16支撑架、17支撑腿、18锁紧螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图4，本技术提供一种技术方案：一种吸附容器，包括第一密封机构2，所述第一密封机构2的顶部固定连通有多组铝制材料压铸成型的吸附筒1，所述吸附筒1的顶部通过第二密封机构3固定连通，所述第一密封机构2的底部通过支撑机构4固定连接。
[0020]其中，通过设置的吸附筒1为铝制材料压铸一体成型的吸附筒1，而多个吸附筒1组合为一个整体吸附容器装置，正在吸附筒1工作的时候通过第一密封机构2进行气体输送，随后经过多组吸附筒1进行气体处理，随后处理完成之后的气体便可以经过第二密封机构2进行输送，这种分散式多吸附单元的设计，提高了填料填充密度和提高气体吸附充分度的目标。
[0021]请参阅图1、图2和图3，所述第一密封机构2和第二密封机构3结构相同且均包括搭接板5和传输板6，所述搭接板5的底部固定连接有传输板6，所述传输板6的内部贯穿开设有传输空腔7，所述搭接板5的表面且对应吸附筒1的位置贯穿开设有贯穿槽8，所述搭接板5的表面且位于贯穿槽8的两侧均贯穿开设有多组第一螺纹孔9，所述搭接板5的表面以及传输空腔7的内壁均开设有第二螺纹孔10，所述传输板6的一侧且对应传输空腔7的位置密封设置有密封垫14，所述传输板6的另一侧设置有与传输空腔7固定连通的连通管15，所述吸附筒1包括壳体11、固定杆12和第三螺纹孔13，所述壳体11的外表面且对应第一螺纹孔9的位置固定连接有多组固定杆12，所述固定杆12的表面开设有第三螺纹孔13，所述第一螺纹孔9与第三螺纹孔13之间通过固定螺纹钉将壳体11安装于搭接板5的顶部。
[0022]其中，在安装的过程中首先将壳体1搭接于搭接板5顶部的贯穿槽8的位置，随后将固定杆12表面开设的第三螺纹孔13与搭接板5表面的第一螺纹孔9处于相对于的位置，随后利用固定螺纹钉将壳体1固定安装于搭接板5的顶部，随后气体通过第一密封机构2的连通管15输送至传输空腔7的内部，随后因为传输板7和传输空腔7的一侧利用密封垫14进行密封，为此，气体则会通过贯穿槽8向吸附筒1的内部进行输送，随后便可以将气体进行全方位
的处理，随后处理完成的气体则可以通过第二密封机构3的一侧连通管15输送利用。
[0023]请参阅图1、图2和图3，所述密封垫14的制造材料为橡胶材料，所述密封垫14的表面且对应第二螺纹孔10的位置开设有贯穿槽，所述密封垫14的表面设置有固定螺纹钉，所述固定螺纹钉的一端啮合设置于第二螺纹孔10的内部，所述壳体11的底部铺设有密封件，所述密封件的制造材料为橡胶材料。
[0024]其中，利用固定螺纹钉进行安装的密封垫14可以一定程度上增加密封密闭性，可以防止输送的气体通过传输空腔7的一侧漏出。
[0025]请参阅图1和图4，所述支撑机构4包括支撑架16和支撑腿17，所述支撑架16的侧壁设置有“L”形，所述搭接板5搭接于支撑架16的顶部，所述支撑架16两侧的底部均能固定连接有弧形的支撑腿17，所述密封垫14的外壁与支撑架16的内壁相贴合，所述支撑架16的两侧均设置有锁紧螺母18，所述锁紧螺母18的一端贯穿支撑架16的侧壁并与密封垫14的外壁相贴合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附容器，包括第一密封机构(2)，其特征在于：所述第一密封机构(2)的顶部固定连通有多组铝制材料压铸成型的吸附筒(1)，所述吸附筒(1)的顶部通过第二密封机构(3)固定连通，所述第一密封机构(2)的底部通过支撑机构(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种吸附容器，其特征在于：所述第一密封机构(2)和第二密封机构(3)结构相同且均包括搭接板(5)和传输板(6)，所述搭接板(5)的底部固定连接有传输板(6)，所述传输板(6)的内部贯穿开设有传输空腔(7)，所述搭接板(5)的表面且对应吸附筒(1)的位置贯穿开设有贯穿槽(8)，所述搭接板(5)的表面且位于贯穿槽(8)的两侧均贯穿开设有多组第一螺纹孔(9)，所述搭接板(5)的表面以及传输空腔(7)的内壁均开设有第二螺纹孔(10)，所述传输板(6)的一侧且对应传输空腔(7)的位置密封设置有密封垫(14)，所述传输板(6)的另一侧设置有与传输空腔(7)固定连通的连通管(15)。3.根据权利要求2所述的一种吸附容器，其特征在于：所述密封垫(14)的制造材料为橡胶材料，所述密封垫(14)的表面且对应第二螺纹孔(10)的位置开设有贯穿槽，所述密封垫(14)的表面设置有固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世光，吴浩然，
申请(专利权)人：昊朗苏州能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：