一种制氮机用碳分子筛空分设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种制氮机用碳分子筛空分设备，涉及空分设备相关技术领域，包括储料筒，储料筒的底部转动有底座，底座与储料筒之间转动安装有限位筒，限位筒的外侧壁固定有连接管，限位筒的另一端外侧壁固定有固定杆，固定杆的外部设有对限位筒固定的限位杆。底座与储料筒相互靠近的一侧内壁均开设有限位槽，限位筒的两端转动安装在限位槽的内部，通过将储料筒与底座之间设成可拆卸的方式，然后利用限位筒转动安装在底座与储料筒之间，利用限位杆将储料筒与底座之间进行固定，从而使储料筒外部的连接管能够进行角度调节，从而使管道传递的方向能够发生变化，从而方便管道在与外部连接时较为不便。接时较为不便。接时较为不便。

【技术实现步骤摘要】
一种制氮机用碳分子筛空分设备


[0001]本技术涉及空分设备相关
，具体为一种制氮机用碳分子筛空分设备。

技术介绍

[0002]碳分子筛是一种优良的非极性碳素材料，制氮碳分子筛用于分离空气富集氮气，采用常温低压制氮工艺，比传统的深冷高压制氮工艺具有投资费用少，产氮速度快、氮气成本低等优点。空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，碳分子筛在作为材料用于制氮机的使用。在空分设备中主要结构时用于制氮所用的筒体结构，然而现有的筒体结构间通常用管道进行传递连接，然而现有筒体结构的管道与筒体结构之间是固定的一体化结构设计，从而使管道的传递方向只能够按照固定的方向进行传递，不能够进行角度调节，从而使管道在进行使用时较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制氮机用碳分子筛空分设备，以解决现有筒体结构的管道与筒体结构之间是固定的一体化结构设计，从而使管道的传递方向只能够按照固定的方向进行传递，不能够进行角度调节的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种制氮机用碳分子筛空分设备，包括储料筒，所述储料筒的底部转动有底座，所述底座与储料筒之间转动安装有限位筒，所述限位筒的外侧壁固定有连接管，所述限位筒的另一端外侧壁固定有固定杆，所述固定杆的外部设有对限位筒固定的限位杆。
[0005]通过采用上述技术方案，将储料筒与底座之间设成可拆卸的方式，然后利用限位筒转动安装在底座与储料筒之间，利用限位杆将储料筒与底座之间进行固定，从而使储料筒外部的连接管能够进行角度调节，从而使管道传递的方向能够发生变化，从而方便管道在与外部连接时较为不便。
[0006]优选地，所述底座与储料筒相互靠近的一侧内壁均开设有限位槽，所述限位筒的两端转动安装在限位槽的内部。所述底座与储料筒的外侧壁均开设有扣合槽，所述固定杆的一端螺纹连接有限位套，所述限位套的外侧壁固定安装有挡板。所述限位杆有两个且固定安装在挡板的外侧壁，所述限位杆与与扣合槽相匹配。
[0007]优选地，所述连接管的一端螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆呈空心壳体结构，所述支撑杆远离连接管的一端设有连接杆。所述连接杆的一端固定安装有限位盘，所述支撑杆的内壁开设有与限位盘相匹配的存放槽。
[0008]优选地，所述连接杆远离支撑杆的一端固定安装有连接头，所述连接头的内部螺纹连接有外接管。所述连接杆的外侧壁固定安装有扣合板，所述扣合板呈L型状，所述扣合板的外侧壁螺纹连接有螺栓。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过将储料筒与底座之间设成可拆卸的方式，然后利用限位筒转动安装在底座与储料筒之间，利用限位杆将储料筒与底座之间进行固定，从而使储料筒外部的连接管能够进行角度调节，从而使管道传递的方向能够发生变化，从而方便管道在与外部连接时较为不便。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术储料筒结构示意图。
[0013]图3为本技术支撑杆结构示意图。
[0014]图4为本技术外接管结构示意图。
[0015]图5为本技术图2的A处结构放大图。
[0016]图中：1、储料筒；2、限位杆；3、挡板；4、限位套；5、底座；6、扣合槽；7、连接管；8、固定杆；9、限位筒；10、限位槽；11、支撑杆；12、外接管；13、连接头；14、螺栓；15、扣合板；16、连接杆；17、限位盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种制氮机用碳分子筛空分设备，包括储料筒1。所述储料筒1的底部转动有底座5，所述底座5与储料筒1之间转动安装有限位筒9，所述限位筒9的外侧壁固定有连接管7，所述限位筒9的另一端外侧壁固定有固定杆8。所述固定杆8的外部设有对限位筒9固定的限位杆2。
[0019]通过采用上述技术方案，储料筒1与底座5之间为现有技术中用于制氮所用的筒体结构，将储料筒1与底座5之间设成可拆卸的方式。然后利用限位筒9转动安装在底座5与储料筒1之间，利用限位杆2将储料筒1与底座5之间进行固定。储料筒1外部的连接管7能够进行角度调节，从而使管道传递的方向能够发生变化，从而方便管道在与外部连接时较为不便。
[0020]所述底座5与储料筒1相互靠近的一侧内壁均开设有限位槽10，所述限位筒9的两端转动安装在限位槽10的内部。所述底座5与储料筒1的外侧壁均开设有扣合槽6，所述固定杆8的一端螺纹连接有限位套4，所述限位套4的外侧壁固定安装有挡板3。所述限位杆2有两个且固定安装在挡板3的外侧壁，所述限位杆2与与扣合槽6相匹配。
[0021]通过采用上述技术方案，限位槽10为限位筒9的两端提供限位空间，从而方便限位筒9的转动。固定杆8起到支撑的作用，能够方便调节限位套4的长度；限位套4与挡板3之间
的转动连接，能够使限位套4在转动时，挡板3不会与限位套4一起发生转动，而限位套4会带动挡板3一起发生位移，从而当挡板3带动限位杆2对扣合槽6的内壁进行挤压时，即可实现底座5与储料筒1之间的固定。
[0022]所述连接管7的一端螺纹连接有支撑杆11，所述支撑杆11呈空心壳体结构，所述支撑杆11远离连接管7的一端设有连接杆16。所述连接杆16的一端固定安装有限位盘17，所述支撑杆11的内壁开设有与限位盘17相匹配的存放槽。存放槽能够方便限位盘17的转动，从而使支撑杆11围绕连接管7转动时，连接杆16不会跟随支撑杆11一起转动，从而方便对连接杆16的长度调节。
[0023]所述连接杆16远离支撑杆11的一端固定安装有连接头13，所述连接头13的内部螺纹连接有外接管12。所述连接杆16的外侧壁固定安装有扣合板15，所述扣合板15呈L型状，所述扣合板15的外侧壁螺纹连接有螺栓14。通过采用上述技术方案，外接管12用于将筒体结构与外部管道之间进行连接，扣合板15用于对螺栓14的支撑，从而使连接杆16与支撑杆11之间得到固定，从而方便连接头13的使用。
[0024]工作原理：将储料筒1与底座5之间设成可拆卸的方式，然后利用限位筒9转动安装在底座5与储料筒1之间，利用限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氮机用碳分子筛空分设备，包括储料筒(1)，其特征在于：所述储料筒(1)的底部转动有底座(5)，所述底座(5)与储料筒(1)之间转动安装有限位筒(9)，所述限位筒(9)的外侧壁固定有连接管(7)，所述限位筒(9)的另一端外侧壁固定有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外部设有对限位筒(9)固定的限位杆(2)。2.如权利要求1所述的一种制氮机用碳分子筛空分设备，其特征在于，所述底座(5)与储料筒(1)相互靠近的一侧内壁均开设有限位槽(10)，所述限位筒(9)的两端转动安装在限位槽(10)的内部。3.如权利要求2所述的一种制氮机用碳分子筛空分设备，其特征在于，所述底座(5)与储料筒(1)的外侧壁均开设有扣合槽(6)，所述固定杆(8)的一端螺纹连接有限位套(4)，所述限位套(4)的外侧壁固定安装有挡板(3)。4.如权利要求3所述的一种制氮机用碳分子筛空分设备，其特征在于，所述限位杆(2)有两个且固定安装在挡板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，汤裕国，李正洪，
申请(专利权)人：江阴市东鹏净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：