一种装载机用鳄式斗制造技术

技术编号:36925041 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-22 18:48
本实用新型专利技术公开了一种装载机用鳄式斗,包括前铲斗和后铲斗,前铲斗铰接在后铲斗上,前铲斗铰接部上方设置有第一液压油缸连接座,前铲斗左右两侧壁上设有夹持齿,后铲斗上设有第一连杆连接座,第一连杆连接座左右两侧设置有第二连杆连接座,第二连杆连接座内设置有两限位机构,后铲斗上设置有与第二液压油缸连接座。本实用新型专利技术结构稳定、检修方便,通过前后铲斗相配合,可实现铲土与夹取等多功能作业的要求,前铲斗设置的夹持齿,可避免夹取物料滑落的状况发生,第二连杆连接座内的两可拆卸限位机构,拆装方便可根据工作状况灵活改变限位块的位置,同时在前铲斗内侧壁上设置的耐磨护板,可以有效提高侧刃板的强度和耐磨性且进一步延长使用寿命。步延长使用寿命。步延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种装载机用鳄式斗


[0001]本技术涉及装载机属具制造
,具体的涉及一种装载机用鳄式斗。

技术介绍

[0002]装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业,换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
[0003]目前,带有铲斗的装载机是一种多用途、高效率的工程机械,但是,它存在着一定的缺点,如整机一旦确定,其作业角度小无法改变,铲斗不能够更换,使现有的铲斗功能比较单一,无法完成夹持物料,推土、扒料等工况,而常用的鳄式铲斗限位位置难以调整,还存在磨损快、寿命短以及维修成本高等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题提供一种结构稳固且方便装载机用鳄式斗。
[0005]为达到上述目的本技术公开了一种装载机用鳄式斗,包括前铲斗和后铲斗,其结构特点是,所述前铲斗的上部本体铰接在后铲斗的上部本体上,前铲斗铰接部上方的本体上设置有第一液压油缸连接座,所述前铲斗左右两侧壁的后侧沿上设置有夹持齿,所述后铲斗的后端面上设置有第一连杆连接座,第一连杆连接座左右两侧的后铲斗上设置有第二连杆连接座,所述第二连杆连接座内设置有两限位机构,后铲斗后端面上设置有与第一液压油缸连接座相配合的第二液压油缸连接座。
[0006]采用上述结构后,通过前后铲斗相配合,可以实现铲土与夹取等多功能作业的要求,同时前铲斗设置的夹持齿,可以有效避免夹取物料时滑落的状况发生,在第二连杆连接座内的两可拆卸限位机构,可以方便根据工作状况灵活改变限位块的位置。
[0007]优选的,前铲斗左右两侧的上部本体铰接在后铲斗左右两侧的本体上,前铲斗包括主切削板和分别垂直连接在主切削板左右两侧的侧刃板,所述侧刃板的内侧靠近上部位置处固接有连接架,连接架上设有与侧刃板相配合的第一铰接孔和第一液压油缸连接座。通过连接架将前铲斗与后铲斗铰接在一起,可以根据第一液压油缸连接座距离铰接部的距离以调节前铲斗与后铲斗的张合角度。
[0008]优选的,连接架为底部与侧刃板相连接且板体与侧刃板相平行的条形板,所述第一铰接孔穿过连接架中部板体与侧刃板板体,所述第一液压油缸连接座为设置在第一铰接孔上方的第一铰接销轴,所述第一铰接销轴的两端分别连接在侧刃板与连接架上。
[0009]优选的,后铲斗包括向后外凸的弧形板体和设置在弧形板体左右两侧的限位板,所述限位板内侧的弧形板体后端面上分别设有与限位板相适应的定位板,弧形板体上部且位于定位板与限位板之间的板体上设置有限位开口,限位开口上方的定位板和限位板上设有与第一铰接孔相对应的第二铰接孔,所述第二铰接孔处设置有穿过第一铰接孔以及第二铰接孔的第二铰接销轴。通过第一铰接孔与第二铰接孔相配合,通过第二铰接销轴将前后
两铲斗铰接在一起,而限位开口可以方便前铲斗上部穿过铰接且控制两铲斗的张合角度,同时限位板与定位板相配合,可有效增强安装液压油缸的稳定强度且更加牢固。
[0010]优选的,第二液压油缸连接座设置在弧形板体靠近下端的限位板和定位板上,第二液压油缸连接座包括分别设置在限位板和定位板内侧壁上的加强板,加强板处设置有穿过板体且相互对应的第三铰接孔,所述第三铰接孔上设置有与第二铰接销轴相对应的第三铰接销轴。通过第三铰接销轴与第一铰接销轴相配合,可以将液压油缸的两端安装在两铰接销轴上以便于控制前后两铲斗张合。
[0011]优选的,第二连杆连接座包括两固接在后铲斗上的耳板,两耳板沿后铲斗的长度方向间隔设置且每根沿后铲斗的宽度方向垂直固定在后铲斗上,两耳板的中部设置有相互对应的第二连杆铰接孔,所述第二连杆铰接孔上下两侧的后铲斗上设置有限位机构,所述限位机构固接在两耳板之间的后铲斗上。
[0012]优选的,限位机构包括限位块与多个调整垫以及穿过限位块与多个调整垫的定位螺栓。通过多个调整垫与限位块相配合,可以调整垫的数量以灵活改变限位块的位置。
[0013]优选的,第一连杆连接座包括两垂直固定在后铲斗上的支撑连接板,两支撑连接板沿后铲斗的长度方向间隔设置且相互平行,两支撑连接板的中部设置有相互对应的第一连接杆铰接孔。
[0014]优选的,前铲斗的主切削板前侧沿间隔设置有多个斗齿本体,前铲斗的两侧刃板的内侧壁上设置有耐磨护板,所述前铲斗与后铲斗的左右侧壁上设置有相互配合的卡位板。通过斗齿本体可以在作业时,有效减小作业阻力,卡位板的设置可以有效防止前后两铲斗干涉产生变形以及造成铲斗的损坏。
[0015]综上所述,本技术的有益效果在于:本技术结构稳定、检修方便,通过前后铲斗相配合,可以实现铲土与夹取等多功能作业的要求,同时前铲斗设置的夹持齿,可以有效避免夹取物料时滑落的状况发生,在第二连杆连接座内的两可拆卸限位机构,其拆装方便可以根据工作状况灵活改变限位块的位置,同时在前铲斗内侧壁上设置的耐磨护板,可以有效提高侧刃板的强度和耐磨性且进一步延长使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的爆炸图;
[0017]图2为本技术的后视结构示意图;
[0018]图3为本技术限位机构的结构示意图。
[0019]图中:1、前铲斗;2、后铲斗;3、夹持齿;4、第一连杆连接座;5、第二连杆连接座;6、限位机构;7、第二液压油缸连接座;8、主切削板;9、侧刃板;10、连接架;11、第一铰接孔;12、第一铰接销轴;13、弧形板体;14、限位板;15、定位板;16、限位开口;17、第二铰接孔;18、第二铰接销轴;19、加强板;20、第三铰接孔;21、第三铰接销轴;22、耳板;23、第二连杆铰接孔;24、限位块;25、调整垫;26、定位螺栓;27、支撑连接板;28、第一连接杆铰接孔;29、斗齿本体;30、耐磨护板;31、卡位板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]在本申请的描述中,需要理解的是,术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]下文是结合附图对本技术的优选的实施例说明。
[0024]如图1所示,本技术包括前铲斗1和后铲斗2,该前铲斗1的上部本体铰接在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装载机用鳄式斗,包括前铲斗(1)和后铲斗(2),其特征在于:所述前铲斗(1)的上部本体铰接在后铲斗(2)的上部本体上,前铲斗(1)铰接部上方的本体上设置有第一液压油缸连接座,所述前铲斗(1)左右两侧壁的后侧沿上设置有夹持齿(3),所述后铲斗(2)的后端面上设置有第一连杆连接座(4),第一连杆连接座(4)左右两侧的后铲斗(2)上设置有第二连杆连接座(5),所述第二连杆连接座(5)内设置有两限位机构(6),后铲斗(2)后端面上设置有与第一液压油缸连接座相配合的第二液压油缸连接座(7)。2.如权利要求1所述的装载机用鳄式斗,其特征在于:所述前铲斗(1)左右两侧的上部本体铰接在后铲斗(2)左右两侧的本体上,前铲斗(1)包括主切削板(8)和分别垂直连接在主切削板(8)左右两侧的侧刃板(9),所述侧刃板(9)的内侧靠近上部位置处固接有连接架(10),连接架(10)上设有与侧刃板(9)相配合的第一铰接孔(11)和第一液压油缸连接座。3.如权利要求2所述的装载机用鳄式斗,其特征在于:所述连接架(10)为底部与侧刃板(9)相连接且板体与侧刃板(9)相平行的条形板,所述第一铰接孔(11)穿过连接架(10)中部板体与侧刃板(9)板体,所述第一液压油缸连接座为设置在第一铰接孔(11)上方的第一铰接销轴(12),所述第一铰接销轴(12)的两端分别连接在侧刃板(9)与连接架(10)上。4.如权利要求1所述的装载机用鳄式斗,其特征在于:所述后铲斗(2)包括向后外凸的弧形板体(13)和设置在弧形板体(13)左右两侧的限位板(14),所述限位板(14)内侧的弧形板体(13)后端面上分别设有与限位板(14)相适应的定位板(15),所述弧形板体(13)上部且位于定位板(15)与限位板(14)之间的板体上设置有限位开口(16),限位开口(16)上方的定位板(15)和限位板(14)上设有与第一铰接孔(11)相对应的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王参蒙小行孙长良刘毅李明国刘虹
申请(专利权)人:雷沃工程机械集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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