一种淀粉施胶熬制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种淀粉施胶熬制系统，包括依次连接的料仓、螺旋输送机和反应釜，反应釜的出口端还依次设置有稀释槽、送料泵、压力筛、和储槽；反应釜、稀释槽和储槽中分别设置有搅拌器；反应釜的进口端连接有蒸汽管和清水管，蒸汽管上设置有蒸汽阀，清水管上设置有第一阀门；反应釜内设置有蒸汽盘管，该蒸汽盘管与蒸汽管连通；稀释槽的进口端设置有热水管，热水管上设置有第二阀门；蒸汽阀、第一阀门和第二阀门均为气动阀。实际使用时，通过蒸汽盘管加热，加热更加均匀，加热速度更快，提高了淀粉胶料的熬制效果和生产效率。此外，生产出的胶料的质量稳定可靠。胶料的质量稳定可靠。胶料的质量稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉施胶熬制系统


[0001]本技术涉及造纸
，特别涉及一种淀粉施胶熬制系统。

技术介绍

[0002]目前，越来越多种类的纸采用淀粉表面施胶工艺。现有技术中，反应釜通过夹套升温加热，该设置至少存在以下不足：(1)不仅升温不均匀，影响生产效率以及淀粉胶料熬制效果。(2)实际生产中，有可能因夹套疏水阀堵塞引起安全事故。此外，现有技术中淀粉施胶熬制系统生产的胶料的固含量控制不稳定，生产质量有待进一步提高。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种淀粉施胶熬制系统，旨在解决现有的淀粉施胶熬制系统淀粉胶料生产质量有待提高的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种淀粉施胶熬制系统，包括依次连接的料仓、螺旋输送机和反应釜，反应釜的出口端还依次设置有稀释槽、送料泵、压力筛、和储槽；反应釜、稀释槽和储槽中分别设置有搅拌器；反应釜的进口端连接有蒸汽管和清水管，蒸汽管上设置有蒸汽阀，清水管上设置有第一阀门；反应釜内设置有蒸汽盘管，该蒸汽盘管与蒸汽管连通；稀释槽的进口端设置有热水管，热水管上设置有第二阀门；蒸汽阀、第一阀门和第二阀门均为气动阀。
[0007]进一步地，所述的淀粉施胶熬制系统中，压力筛的进口端设置有压力筛进料阀、压力筛的出口端设置有压力筛出料阀；送料泵的出口管道上设置有旁路管，该旁路管上设置有旁路阀；旁路管的进口端位于压力筛进料阀的上游，旁路管的出口端位于压力筛出料阀的下游。
[0008]进一步地，所述的淀粉施胶熬制系统中，反应釜的出口端设置有第一排污阀，稀释槽的出口端设置有第二排污阀，送料泵的出口端设置有第三排污阀。
[0009]进一步地，所述的淀粉施胶熬制系统中，送料泵为螺杆泵。
[0010]进一步地，所述的淀粉施胶熬制系统中，料仓容积为10m3；螺旋输送机的输送能力为20m3/h。
[0011]有益效果：本技术提供了一种淀粉施胶熬制系统，相比现有技术，本技术所提供的淀粉施胶熬制系统中，反应釜的加热方式由传统的夹套加热改为蒸汽盘管加热，加热更加均匀，加热速度更快，提高了淀粉胶料的熬制效果和生产效率。此外，通过把蒸汽阀、第一阀门和第二阀门均设置为气动阀，能够方便、精准地控制蒸汽、清水以及热水的用量，使得生产出的胶料的质量稳定可靠。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的淀粉施胶熬制系统的工作原理图。
具体实施方式
[0013]本技术提供一种淀粉施胶熬制系统，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种淀粉施胶熬制系统。附图仅为示意图，不与实际产品成比例。本文对各个阀门进行不同命名仅仅是为了便于阐述，不在于限定本技术。对于常规设置的阀门，附图未一一画出或者标号。由附图可以观察到，图中画出了反应釜进料阀391，反应釜出料阀392，稀释槽进料阀491，稀释槽出料阀492，送料泵出料阀592，以及储槽进料阀792，这些阀门都是常规设置，因此本说明书不具体阐述和限定。
[0015]所述的淀粉施胶熬制系统包括依次连接的料仓1、螺旋输送机2和反应釜3，反应釜的出口端还依次设置有稀释槽4、送料泵5、压力筛6和储槽7；反应釜、稀释槽和储槽中分别设置有搅拌器900；反应釜的进口端连接有蒸汽管70和清水管71，蒸汽管上设置有蒸汽阀80，清水管上设置有第一阀门81；反应釜内设置有蒸汽盘管300，该蒸汽盘管300与蒸汽管71连通；稀释槽的进口端设置有热水管72，热水管上设置有第二阀门82；蒸汽阀、第一阀门和第二阀门均为气动阀。
[0016]进一步地，压力筛的进口端设置有压力筛进料阀61、压力筛的出口端设置有压力筛出料阀62；送料泵的出口管道上设置有旁路管73，该旁路管上设置有旁路阀83；旁路管的进口端位于压力筛进料阀的上游，旁路管的出口端位于压力筛出料阀的下游。正常使用时，旁路阀关闭，物料需要经过压力筛，当压力筛出现故障等原因，可以打开旁路阀。
[0017]进一步地，反应釜的出口端设置有第一排污阀84，稀释槽的出口端设置有第二排污阀85，送料泵的出口端设置有第三排污阀86。该设置便于清洗系统时，反应釜、稀释槽和送料泵中的废水可以分别排出。
[0018]优选地，送料泵为螺杆泵。
[0019]优选地，料仓容积为10m3；螺旋输送机的输送能力为20m3/h。
[0020]实际应用中，粉体淀粉投入到料仓中，通过螺旋输送机加入到反应釜中，通过清水管把一定量的清水加入到反应釜中。反应釜内的物料通过蒸汽盘管的方式进行加热，反应釜中的搅拌器转动对物料进行充分搅拌。在水平面的投影中，搅拌器位于蒸汽盘管内，即，搅拌器不与蒸汽盘管发生干涉。反应釜熬制好的物料进入到稀释槽，可以根据工艺要求加入一定量的热水进行稀释。然后经过送料泵输送至压力筛，经过压力筛处理后送至储槽。
[0021]通过上述分析可知，相比现有技术，本技术所提供的淀粉施胶熬制系统中，反应釜的加热方式由传统的夹套加热改为蒸汽盘管加热，加热更加均匀，加热速度更快，提高了淀粉胶料的熬制效果和生产效率。此外，通过把蒸汽阀、第一阀门和第二阀门均设置为气动阀，能够方便、精准地控制蒸汽、清水以及热水的用量，使得生产出的胶料的质量稳定可靠。
[0022]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淀粉施胶熬制系统，包括依次连接的料仓、螺旋输送机和反应釜，其特征在于，反应釜的出口端还依次设置有稀释槽、送料泵、压力筛、和储槽；反应釜、稀释槽和储槽中分别设置有搅拌器；反应釜的进口端连接有蒸汽管和清水管，蒸汽管上设置有蒸汽阀，清水管上设置有第一阀门；反应釜内设置有蒸汽盘管，该蒸汽盘管与蒸汽管连通；稀释槽的进口端设置有热水管，热水管上设置有第二阀门；蒸汽阀、第一阀门和第二阀门均为气动阀。2.根据权利要求1所述的淀粉施胶熬制系统，其特征在于，压力筛的进口端设置有压力筛进料阀、压力筛的出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎桂华，陈绍峰，李军，黎桂康，
申请(专利权)人：东莞建晖纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：