一种五氯酚钠制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五氯酚钠制备用反应釜，包括釜体和第一复位弹簧，所述釜体的顶部连接有第一电机，且所述第一电机的底部连接有减速器。利用设置的第一电机、减速器、转轴和搅拌板之间的结合使用，可以根据实际的搅拌混合需求来对两个搅拌板之间的间距进行调节，而后结合搅拌架的使用能够很好地对物料进行混合搅拌处理，从而可以提高整个装置的实用性，方便后续对五氯酚钠的制备处理，当第一电机工作时会使转轴带动多个搅拌板随之进行转动，而后利用多个搅拌板的转动可以对物料进行混合搅拌处理，提高搅拌的效率，而当转轴的转速不同时在第一复位弹簧的作用下可以调节第一搅拌板和第二搅拌板之间的间距，方便适应各种剂量物料的搅拌。量物料的搅拌。量物料的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种五氯酚钠制备用反应釜


[0001]本技术涉及五氯酚钠制备用反应釜领域，特别是涉及一种五氯酚钠制备用反应釜。

技术介绍

[0002]五氯酚钠，是一种有机化合物，化学式为C6Cl5ONa，为白色至淡黄色结晶性粉末，易溶于水、乙醇、甲醇、丙酮，微溶于四氯化碳和二硫化碳，主要用作杀菌剂和防腐剂，然而一般在五氯酚钠的制备过程中则需要用到一种反应釜；
[0003]如授权公告号为CN217068840U的技术所公开的一种反应釜，其利用定位孔将连接管和过滤筒伸入反应釜中，操作简单，当固定环与支撑面抵紧接触后，连接管便不会继续下降，且固定环能对定位孔起到密封作用，结构合理，然而在五氯酚钠的制备过程中需要对物料进行搅拌混合处理，然该装置只能够利用搅拌棒对物料进行简单的搅拌处理，该搅拌的方式不仅效率低下，而且难以很好地使物料混合，进而容易影响后续五氯酚钠的制备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种五氯酚钠制备用反应釜，能解决现有的反应釜利用定位孔将连接管和过滤筒伸入反应釜中，操作简单，当固定环与支撑面抵紧接触后，连接管便不会继续下降，且固定环能对定位孔起到密封作用，结构合理，然而在五氯酚钠的制备过程中需要对物料进行搅拌混合处理，然该装置只能够利用搅拌棒对物料进行简单的搅拌处理，该搅拌的方式不仅效率低下，而且难以很好地使物料混合，进而容易影响后续五氯酚钠的制备的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括釜体和第一复位弹簧，所述釜体的顶部连接有第一电机，且所述第一电机的底部连接有减速器，所述减速器的底部连接有转轴，且所述转轴的顶端外表面套设有限位板，所述第一复位弹簧连接于所述限位板的底部，所述第一复位弹簧的另一端连接有第一滑套，所述第一滑套的一端固定安装有第一搅拌板，且所述第一搅拌板的外表面开设有通孔，所述第一复位弹簧远离所述第一滑套的一端连接有第二滑套，且所述第二滑套的一侧安装有第二搅拌板，所述转轴的前表面开设有滑槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的底部连接有连接轴，且所述连接轴的两侧对称分布有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端连接有搅拌架。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体的内腔开设有搅拌腔，所述釜体的底端中部连接有出料口，所述釜体的顶端两侧对称安装有进料管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的前表面安装有第二电机，且所述第二电机的输出端连接有偏心轮，所述偏心轮的顶部连接有筛分框，且所述筛分框的顶部内侧连接有一级筛分网，所述一级筛分网的下方分布有二级筛分网，所述筛分框的一侧固定安装有滑块，且所述滑块的内侧贯穿有竖杆，所述竖杆的外表面套设有第二复位弹
簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的内腔开设有筛分腔，所述进料管的内侧底部连接有导流块，所述进料管的底部一侧开设有落料孔，所述进料管的底部内腔连接有主动齿轮，且所述主动齿轮的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面开设有通槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑套通过所述第一复位弹簧与所述转轴滑动连接，且所述第一滑套与第二滑套呈平行分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分框通过所述滑块与所述竖杆滑动连接，且所述滑块沿所述筛分框的竖直中心线对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、利用设置的第一电机、减速器、转轴和搅拌板之间的结合使用，可以根据实际的搅拌混合需求来对两个搅拌板之间的间距进行调节，而后结合搅拌架的使用能够很好地对物料进行混合搅拌处理，从而可以提高整个装置的实用性，方便后续对五氯酚钠的制备处理，当第一电机工作时会使转轴带动多个搅拌板随之进行转动，而后利用多个搅拌板的转动可以对物料进行混合搅拌处理，提高搅拌的效率，而当转轴的转速不同时在第一复位弹簧的作用下可以调节第一搅拌板和第二搅拌板之间的间距，方便适应各种剂量物料的搅拌；
[0014]2、利用设置的第二电机、偏心轮、筛分框和筛分网之间的结合使用，可以对输入到釜体内部的物料进行筛分处理，进而可以防止物料的内部掺杂有较多的杂质，进而影响后续五氯酚钠制备的品质，造成不必要的材料损失，当第二电机工作时会使其输出端连接的偏心轮随之进行转动，而后在偏心轮和第二复位弹簧的结合使用下可以实现筛分框的纵向往复运动，而后结合一级筛分网和二级筛分网可以很好地输入进来的物料进行筛分处理，方便将物料中的杂质进行剔除。
附图说明
[0015]图1为本技术所述五氯酚钠制备用反应釜结构示意图；
[0016]图2为本技术所述五氯酚钠制备用反应釜图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术所述五氯酚钠制备用反应釜进料管侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术所述五氯酚钠制备用反应釜第二搅拌板立体结构示意图；
[0019]图5为本技术所述五氯酚钠制备用反应釜从动齿轮俯视结构示意图；
[0020]其中：1、釜体；2、第一电机；3、减速器；4、转轴；5、限位板；6、第一复位弹簧；7、第一滑套；8、第一搅拌板；9、通孔；10、第二滑套；11、第二搅拌板；12、滑槽；13、连接轴；14、搅拌杆；15、搅拌架；16、搅拌腔；17、出料口；18、进料管；19、第二电机；20、偏心轮；21、筛分框；22、一级筛分网；23、二级筛分网；24、滑块；25、竖杆；26、第二复位弹簧；27、筛分腔；28、导流块；29、落料孔；30、主动齿轮；31、从动齿轮；32、通槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施
例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例1
[0023]请参照图1、图2和图4所示，本技术提供一种五氯酚钠制备用反应釜，包括釜体1和第一复位弹簧6，釜体1的顶部连接有第一电机2，且第一电机2的底部连接有减速器3，减速器3的底部连接有转轴4，且转轴4的顶端外表面套设有限位板5，第一复位弹簧6连接于限位板5的底部，第一复位弹簧6的另一端连接有第一滑套7，第一滑套7通过第一复位弹簧6与转轴4滑动连接，且第一滑套7与第二滑套10呈平形状分布，第一滑套7的一端固定安装有第一搅拌板8，且第一搅拌板8的外表面开设有通孔9，第一复位弹簧6远离第一滑套7的一端连接有第二滑套10，且第二滑套10的一侧安装有第二搅拌板11，转轴4的前表面开设有滑槽12，转轴4的底部连接有连接轴13，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五氯酚钠制备用反应釜，包括釜体（1）和第一复位弹簧（6），其特征在于：所述釜体（1）的顶部连接有第一电机（2），且所述第一电机（2）的底部连接有减速器（3），所述减速器（3）的底部连接有转轴（4），且所述转轴（4）的顶端外表面套设有限位板（5），所述第一复位弹簧（6）连接于所述限位板（5）的底部，所述第一复位弹簧（6）的另一端连接有第一滑套（7），所述第一滑套（7）的一端固定安装有第一搅拌板（8），且所述第一搅拌板（8）的外表面开设有通孔（9），所述第一复位弹簧（6）远离所述第一滑套（7）的一端连接有第二滑套（10），且所述第二滑套（10）的一侧安装有第二搅拌板（11），所述转轴（4）的前表面开设有滑槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种五氯酚钠制备用反应釜，其特征在于：所述转轴（4）的底部连接有连接轴（13），且所述连接轴（13）的两侧对称分布有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）的另一端连接有搅拌架（15）。3.根据权利要求1所述的一种五氯酚钠制备用反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的内腔开设有搅拌腔（16），所述釜体（1）的底端中部连接有出料口（17），所述釜体（1）的顶端两侧对称安装有进料管（18）。4.根据权利要求3所述的一种五氯酚钠制备用反应釜，其特征在于：所述进料管（18）的前表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科，周荣万，黄志鹏，
申请(专利权)人：广西田东锦亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：