一种甲烷氯化物生成塔用尾气吸收装置制造方法及图纸

技术编号:36563198 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 17:18
本实用新型专利技术公开了一种甲烷氯化物生成塔用尾气吸收装置,属于尾气吸收装置技术领域,包括甲烷氯化物生成塔本体,甲烷氯化物生成塔本体一侧与第一导气管连接,第一导气管远离甲烷氯化物生成塔本体的一端贯穿处理箱并与第一中空筒连接,第一中空筒外侧设置有第二导气管,处理箱内设置有混合组件,且处理箱顶部设置有与之连通的圆柱壳体,圆柱壳体内从下到上依次设置有排气组件和活性炭过滤盘,且处理箱一侧设置有喷淋组件。该装置通过混合组件能够使气体反应得更加充分,提高吸收效率,同时通过喷淋组件能够使水进行循环,提高吸收效率。提高吸收效率。提高吸收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种甲烷氯化物生成塔用尾气吸收装置


[0001]本技术涉及尾气吸收装置
,特别是涉及一种甲烷氯化物生成塔用尾气吸收装置。

技术介绍

[0002]甲烷氯化物又名氯甲烷,甲烷分子中的氢原子被氯原子取代的产物,包括四种化合物,甲烷氯化物是包括一氯甲烷(氯甲烷)、二氯甲烷、三氯甲烷(也称氯仿)、四氯化碳四种产品的总称,简称CMS,是有机产品中仅次于氯乙烯的大宗氯系产品,为重要的化工原料和有机溶剂,一氯甲烷为无色、有似醚臭味的气体,其余均为无色透明、易挥发的液体,现有的甲烷氯化物生成塔所产生的氯化氢尾气,常常将其通入尾气吸收塔,在尾气吸收塔内采用22%的稀盐酸作为吸收剂进行吸收。
[0003]如授权公告号为CN201551948U的技术所公开的一种甲烷氯化物生成塔尾气吸收装置,包括降膜吸收槽,降膜吸收槽通过第一管路与甲烷氯化物生成塔连接,降膜吸收槽上安装吸收液管和第一出液管,降膜吸收槽通过第二管路与尾气吸收塔连通,尾气吸收塔上部安装喷淋管,喷淋管通过水管与水源连通,尾气吸收塔下部安装第二出液管。本技术的优点在于:采用两级吸收,能够充分吸收尾气中的氯化物,并且无论尾气中的氯化物的含量高低,均能充分吸收;结构简洁合理,能够实现吸收液的回收利用等。
[0004]但是只采用和降膜吸收槽和喷淋组件进行吸收,只能靠水体的流动使气体反应,这样就加大了反应的时间,造成吸收的时间延长,同时一般都采用活性炭进行再次过滤,现有的活性炭过滤板不易拆。我们提出了一种甲烷氯化物生成塔用尾气吸收装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种甲烷氯化物生成塔用尾气吸收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种甲烷氯化物生成塔用尾气吸收装置,包括甲烷氯化物生成塔本体,所述甲烷氯化物生成塔本体一侧与第一导气管连接,所述第一导气管上设置有引风机,且所述第一导气管远离所述甲烷氯化物生成塔本体的一端贯穿处理箱并与第一中空筒连接,所述第一中空筒外侧设置有第二导气管,所述处理箱内设置有混合组件,且所述处理箱顶部设置有与之连通的圆柱壳体,所述圆柱壳体内从下到上依次设置有排气组件和活性炭过滤盘,所述活性炭过滤盘上设置有安装组件,且所述处理箱一侧设置有喷淋组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述混合组件包括第一电机和设置在所述第一电机输出端的第一转轴,所述第一电机设置在所述处理箱底部,所述第一转轴远离所述第一电机的一端贯穿所述处理箱,且所述第一转轴外侧设置有混合杆。
[0008]通过上述方案,可达到如下技术效果:首先通过甲烷氯化物生成塔本体中的甲烷氯化物气体通过引风机使其通过第一导气管进入处理箱内部的第一中空筒,然后通过第二
导气管使气体进入处理箱内部的稀盐酸,同时第一电机带动第一转轴使混合杆带动稀盐酸与气体进行快速混合,使其反应的效率增快,提高反应效率,同时通过喷淋组件进行再次吸收,然后通过引风组件使反应的气体进入圆柱壳体,然后通过活性炭过滤盘进行再次吸收,通过安装组件使活性炭过滤盘达到便于拆卸的效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述喷淋组件包括L形导水管和设置在所述L形导水管一侧的集水板,所述L形导水管上设置有水泵,且所述L形导水管进水口和排水口均设置在所述处理箱内,所述集水板底部设置有喷淋头。
[0010]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过水泵使处理箱内的稀盐酸通过L性导水管进入集水板,然后通过喷淋头对气体进行喷淋,喷淋的稀盐酸对气体再次吸收。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装组件包括固定块和开设在所述固定块上得固定槽,所述固定槽内设置有固定杆,所述固定杆通过L形连接杆并与所述活性炭过滤盘连接。
[0012]通过上述方案,可达到如下技术效果:在进行活性炭过滤盘安装的时候,使活性炭过滤盘带动L形连接杆进入圆柱壳体空腔内,同时L形连接杆带动固定杆进入固定块上得固定槽进行固定,在进行拆卸的时候,使活性炭过滤盘带动L形连接杆使固定杆从固定块上得固定槽抽出,从而达到拆卸的效果。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述排气组件包括支撑杆和设置在所述支撑杆上的第二电机,所述第二电机通过第二转轴与扇叶连接。
[0014]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过第二电机带动第二转轴使扇叶转动,从而带动处理箱反应后的气体进入圆柱壳体内。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述处理箱内设置有稀盐酸溶剂。
[0016]通过上述方案,可达到如下技术效果:通过稀盐酸溶剂使其与气体进行反应。
[0017]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0018]1、该装置通过混合组件能够使气体反应得更加充分,提高吸收效率,同时通过喷淋组件能够使水进行循环,提高吸收效率
[0019]2、通过安装组件使活性炭过滤盘达到便于安装与拆卸的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图;
[0021]图2为本技术内部的结构示意图;
[0022]图3为本技术处理箱剖视图;
[0023]图4为本技术圆柱壳体的结构示意图;
[0024]图5为本技术活性炭过滤盘的结构示意图;
[0025]图6为本技术第一导气管的结构示意图。
[0026]其中:1、甲烷氯化物生成塔本体;2、第一导气管;3、处理箱;4、第一中空筒;5、第二导气管;6、圆柱壳体;7、活性炭过滤盘;8、第一电机;9、第一转轴;10、混合杆;11、L形导水管;12、集水板;14、固定块;15、固定槽;16、固定杆;17、L形连接杆;18、第二电机;19、扇叶。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0028]实施例1
[0029]请参照图1

6所示,本技术提供一种甲烷氯化物生成塔用尾气吸收装置,包括甲烷氯化物生成塔本体1,甲烷氯化物生成塔本体1一侧与第一导气管2连接,第一导气管2上设置有引风机,且第一导气管2远离甲烷氯化物生成塔本体1的一端贯穿处理箱3并与第一中空筒4连接,第一中空筒4外侧设置有第二导气管5,处理箱3内设置有混合组件,且处理箱3顶部设置有与之连通的圆柱壳体6,圆柱壳体6内从下到上依次设置有排气组件和活性炭过滤盘7,活性炭过滤盘7上设置有安装组件,且处理箱3一侧设置有喷淋组件,混合组件包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲烷氯化物生成塔用尾气吸收装置,包括甲烷氯化物生成塔本体(1),其特征在于:所述甲烷氯化物生成塔本体(1)一侧与第一导气管(2)连接,所述第一导气管(2)上设置有引风机,且所述第一导气管(2)远离所述甲烷氯化物生成塔本体(1)的一端贯穿处理箱(3)并与第一中空筒(4)连接,所述第一中空筒(4)外侧设置有第二导气管(5),所述处理箱(3)内设置有混合组件,且所述处理箱(3)顶部设置有与之连通的圆柱壳体(6),所述圆柱壳体(6)内从下到上依次设置有排气组件和活性炭过滤盘(7),所述活性炭过滤盘(7)上设置有安装组件,且所述处理箱(3)一侧设置有喷淋组件。2.根据权利要求1所述的一种甲烷氯化物生成塔用尾气吸收装置,其特征在于:所述混合组件包括第一电机(8)和设置在所述第一电机(8)输出端的第一转轴(9),所述第一电机(8)设置在所述处理箱(3)底部,所述第一转轴(9)远离所述第一电机(8)的一端贯穿所述处理箱(3),且所述第一转轴(9)外侧设置有混合杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彦谢杰马贵华
申请(专利权)人:广西田东锦亿科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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