一种快速加热具有保温功能的冷库智能换热器制造技术

技术编号:36924249 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-22 18:48
本发明专利技术公开了一种快速加热具有保温功能的冷库智能换热器,包括相互平行的两组底座,所述底座的顶部固定连接有壳体,壳体的两端内侧固定连接有管板,该快速加热具有保温功能的冷库智能换热器,通过升温清理组件中设置的结霜传感器、第一蜗杆、第一涡轮、第二蜗杆和第二涡轮,当结霜传感器感应到换热器内部结霜时,热流体进口管内的热流体通过相互交错平行的折流挡板在换热器内流动,同时伺服电机带动第一蜗杆和第一蜗杆相啮合的第一涡轮转动,第一涡轮带动第二蜗杆转动,第二蜗杆带动一侧啮合的第二涡轮转动,第二涡轮一侧的风扇支杆和风扇同时转动,在热流体流动方向加快热流体的流动速度,从而对换热器的内部进行快速化霜。从而对换热器的内部进行快速化霜。从而对换热器的内部进行快速化霜。

【技术实现步骤摘要】
一种快速加热具有保温功能的冷库智能换热器


[0001]本专利技术具体涉及换热器
,具体为一种快速加热具有保温功能的冷库智能换热器。

技术介绍

[0002]冷库是利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库。又称冷藏库,是加工、贮存产品的场所。能摆脱气候的影响,延长各种产品的贮存期限,以调节市场供应。换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
[0003]现在市场上的冷库换热器,换热器制冷温度较低时换热器内部会逐渐结霜,长时间之后换热器的内部会被结霜覆盖,导致换热器内部的运行出现故障,从而导致冷库工作中断,而且必须化霜后换热器才能正常运行,若无法及时对换热器进行化霜,就会造成死机甚者损坏机器,故障率和维修成本都会增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种快速加热具有保温功能的冷库智能换热器,是为了解决换热器设备,换热器制冷降低长时间使用后换热器的内部会被结霜覆盖,导致换热器运行出现故障的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种快速加热具有保温功能的冷库智能换热器,包括相互平行的两组底座,所述底座的顶部固定连接有壳体,壳体的两端内侧固定连接有管板,壳体的两端固定连接有分配室,一组分配室的内部贯穿固定有冷流体出口管,另一组分配室的内部贯穿固定有冷流体进口管,壳体的顶部贯穿固定有热流体进口管,对应热流体进口管的壳体底部对角一侧贯穿固定有热流体出口管,两组管板之间贯穿固定连接有管束,壳体的顶部与底部固定连接有多组折流挡板,所述壳体的内部设有升温清理组件;
[0006]所述升温清理组件包括靠近所述热流体进口管的壳体顶部固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端转动贯穿壳体的顶部焊接有转轴,转轴的另一端焊接有第一蜗杆,第一蜗杆一侧的上部和下部啮合连接有第一涡轮。
[0007]优选的,所述第一涡轮的内部贯穿固定有第二蜗杆,第二蜗杆的一侧等距离啮合连接有第二涡轮,第二涡轮的内部固定连接有风扇支杆,风扇支杆的另一端固定连接有风扇。
[0008]通过上述技术方案,加速换热器内部的化霜速度。
[0009]优选的,靠近所述第一涡轮的第一蜗杆外侧固定连接有主锥齿轮,主锥齿轮的一侧啮合连接有副锥齿轮。
[0010]通过上述技术方案,主锥齿轮带动一侧啮合的副锥齿轮转动。
[0011]优选的,所述副锥齿轮的另一侧内部固定连接有内螺纹管,内螺纹管的内部啮合转动连接有螺纹杆,螺纹杆的另一端活动套接于内套杆的内部。
[0012]通过上述技术方案,螺纹杆在内螺纹管和内套杆内伸缩移动。
[0013]优选的,所述螺纹杆靠近壳体内壁的一侧固定连接有两组固定杆,两组固定杆的顶部螺栓固定有横杆,横杆的顶部一侧固定有刷杆,刷杆的另一端固定有毛刷。
[0014]通过上述技术方案,内套杆伸缩移动带动毛刷移动清理污垢。
[0015]优选的,所述横杆的顶部另一侧固定连接有擦杆,擦杆的另一端固定有粘接板,粘接板的另一侧表面固定有吸水棉。
[0016]通过上述技术方案,内套杆伸缩移动带动吸水棉移动擦拭水渍。
[0017]优选的,所述壳体的底部贯穿固定连接有螺纹套管,螺纹套管的另一侧螺纹连接有收纳罐。
[0018]通过上述技术方案,对水渍和污垢进行集中收集处理。
[0019]优选的,所述壳体的顶部固定连接有结霜传感器,壳体顶部和底部的折流挡板呈平行交叉状设置,管束贯穿折流挡板的内部。
[0020]优选的,所述折流挡板的一侧固定连接有多组导风块,且交叉平行的两组折流挡板中的一组折流挡板的一侧固定有导风块,导风块的导向与热流体循环流动的方向一致,壳体的内部设有保温层,保温层的材料采用橡塑保温板,其材质为PEVA高发泡材料。
[0021]通过上述技术方案,对换热器的内部进行保温,防止温度逸散。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:一种快速加热具有保温功能的冷库智能换热器,
[0023]设置升温清理组件,由于换热器制冷温度较低时换热器内部会逐渐结霜,长时间之后换热器的内部会被结霜覆盖,导致换热器内部的运行出现故障,若无法及时对换热器进行化霜,就会造成死机甚者损坏机器,通过升温清理组件中设置的结霜传感器、第一蜗杆、第一涡轮、第二蜗杆和第二涡轮,当结霜传感器感应到换热器内部结霜时,热流体进口管内的热流体通过相互交错平行的折流挡板在换热器内流动,同时伺服电机带动第一蜗杆和第一蜗杆相啮合的第一涡轮转动,第一涡轮带动第二蜗杆转动,第二蜗杆带动一侧啮合的第二涡轮转动,第二涡轮一侧的风扇支杆和风扇同时转动,在热流体流动方向加快热流体的流动速度,从而对换热器的内部进行快速化霜,通过折流挡板一侧设置的多组导风块,进一步加快热流体流动速度,加速化霜速度,通过设置的毛刷和吸水棉,伺服电机带动风扇加速化霜的同时,伺服电机的输出端的第一蜗杆带动主锥齿轮和主锥齿轮一侧的从锥齿轮转动,从锥齿轮带动内螺纹管转动,内螺纹管内啮合的螺纹杆一端转动并在内螺纹管内伸缩,同时螺纹杆的另一端在内套杆内伸缩,螺纹杆移动带动刷杆一侧的毛刷移动对换热器内的污垢进行清理,同时螺纹杆带动擦杆一侧的粘接板和吸水棉移动对换热器化霜凝结在换热器内部的水珠进行擦拭,污垢和擦落的水滴落在壳体的底部,通过第一蜗杆下端的毛刷在对壳体底部的污垢清理时横推至收纳罐中,对污垢和水渍进行收集。
附图说明
[0024]图1为本专利技术正视结构示意图;
[0025]图2为本专利技术A处放大结构示意图;
[0026]图3为本专利技术B处放大结构示意图;
[0027]图4为本专利技术C处放大结构示意图;
[0028]图5为本专利技术壳体内部剖视升温清理组件结构示意图;
[0029]图6为本专利技术底座、壳体、分配室、冷流体出口管和热流体进口管连接立体结构示意图;
[0030]图7为本专利技术管板和管束连接立体结构示意图;
[0031]图8为本专利技术折流挡板立体结构示意图。
[0032]图中:1、底座;2、壳体;3、管板;4、分配室;5、冷流体出口管;6、冷流体进口管;7、热流体进口管;8、热流体出口管;9、管束;10、折流挡板;11、升温清理组件;1101、伺服电机;1102、转轴;1103、第一蜗杆;1104、第一涡轮;1105、第二蜗杆;1106、第二涡轮;1107、风扇支杆;1108、风扇;1109、导风块;1110、主锥齿轮;1111、副锥齿轮;1112、内螺纹管;1113、螺纹杆;1114、内套杆;1115、固定杆;1116、横杆;1117、刷杆;1118、毛刷;1119、擦杆;1120、粘接板;1121、吸水棉;1122、螺纹套管;1123、收纳罐;1124、结霜传感器;1125、保温层。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速加热具有保温功能的冷库智能换热器,包括相互平行的两组底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2),壳体(2)的两端内侧固定连接有管板(3),壳体(2)的两端固定连接有分配室(4),一组分配室(4)的内部贯穿固定有冷流体出口管(5),另一组分配室(4)的内部贯穿固定有冷流体进口管(6),壳体(2)的顶部贯穿固定有热流体进口管(7),对应热流体进口管(7)的壳体(2)底部对角一侧贯穿固定有热流体出口管(8),两组管板(3)之间贯穿固定连接有管束(9),壳体(2)的顶部与底部固定连接有多组折流挡板(10),其特征在于,所述壳体(2)的内部设有升温清理组件(11);所述升温清理组件(11)包括靠近所述热流体进口管(7)的壳体(2)顶部固定连接有伺服电机(1101),伺服电机(1101)的输出端转动贯穿壳体(2)的顶部焊接有转轴(1102),转轴(1102)的另一端焊接有第一蜗杆(1103),第一蜗杆(1103)一侧的上部和下部啮合连接有第一涡轮(1104)。2.如权利要求1所述的一种快速加热具有保温功能的冷库智能换热器,其特征在于:所述第一涡轮(1104)的内部贯穿固定有第二蜗杆(1105),第二蜗杆(1105)的一侧等距离啮合连接有第二涡轮(1106),第二涡轮(1106)的内部固定连接有风扇支杆(1107),风扇支杆(1107)的另一端固定连接有风扇(1108)。3.如权利要求2所述的一种快速加热具有保温功能的冷库智能换热器,其特征在于:靠近所述第一涡轮(1104)的第一蜗杆(1103)外侧固定连接有主锥齿轮(1110),主锥齿轮(1110)的一侧啮合连接有副锥齿轮(1111)。4.如权利要求3所述的一种快速加热具有保温功能的冷库智能换热器,其特征在于:所述副锥齿轮(1111)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟卫康孟正轩
申请(专利权)人:康帅冷链设备科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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