一种格构柱结构制造技术

本申请涉及市政施工领域，具体公开了一种格构柱结构，其包括锚板、多个和所述锚板固定连接的等边角钢以及多个两端分别固定设置在相邻两个所述等边角钢上的缀板，相邻两个所述等边角钢均设有用于所述缀板滑入的滑槽，所述滑槽沿平行于所述等边角钢长度方向上的两端均设置为闭口，所述等边角钢两端和所述缀板之间均设置有用于连接所述等边角钢和所述缀板的连接组件。本申请通过上述技术方案具有提前将缀板固定在相邻两个等边角钢上的效果，便于工人对缀板和等边角钢进行焊接。工人对缀板和等边角钢进行焊接。工人对缀板和等边角钢进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种格构柱结构


[0001]本申请涉及市政施工领域，尤其是涉及一种格构柱结构。

技术介绍

[0002]格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和独立柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成，肢件主要承受轴向力，缀材主要抵抗侧向力(相对于肢体轴向而言)。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板。格构柱的结构特点是，将材料面积向距离惯性轴远的地方布置，能保证相同轴向抗力条件下增强构件抗弯性能，并且节省材料。
[0003]相关技术中公告号为CN208251114U的中国专利，提出了一种格构柱结构，属于基坑工程
，其通过竖向设置6个具有120
°
夹角的折角钢板，组合成截面为六边形的格构柱结构，并相应在各相邻折角钢板之间设置缀板，以竖向间隔设置的多个缀板将各相邻折角钢板对应连接稳固，从而形成结构稳定且截面呈六边形的格构柱结构。上述技术方案中的格构柱结构，其结构简单，设置简便，能与钻孔桩结构组合形成稳定的立柱桩结构，为基坑工程提供稳定的支撑，并能有效增加格构柱结构在钢连梁需要转折时的适应性，提升钢连梁转折处的连接稳固性，确保钻孔桩结构对格构柱一端的有效包裹，增加钻孔桩的兼容性，降低立柱桩结构的设置成本，具有较好的工程应用价值。
[0004]针对上述中的相关技术，缀板在和折角钢板进行焊接时，工人需要对缀板进行支撑，不仅增大了工人的工作强度，而且在焊接时人工支撑缀板容易出现失误操作，导致缀板存在易偏离位置的缺陷，降低了格构柱的稳定性。

技术实现思路

[0005]为了改善缀板在焊接时易偏离位置的问题，本申请提供一种格构柱结构。
[0006]本申请提供的一种格构柱结构采用如下的技术方案：
[0007]一种格构柱结构，包括锚板、多个和所述锚板固定连接的等边角钢以及多个两端分别固定设置在相邻两个所述等边角钢上的缀板，相邻两个所述等边角钢均设有用于所述缀板滑入的滑槽，所述滑槽沿平行于所述等边角钢长度方向上的两端均设置为闭口，所述等边角钢两端和所述缀板之间均设置有用于连接所述等边角钢和所述缀板的连接组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当缀板需要焊接在相邻两个等边角钢上时，先将缀板滑入相邻两个滑槽，连接组件用于将缀板两端分别固定在相邻两个等边角钢上，即固定了缀板位置，不仅便于工人对其进行焊接，而且实现了缀板在焊接时不易偏离位置的效果，从而提高了格构柱的稳定性，使格构柱不易变形。
[0009]可选的，所述连接组件包括两个楔形块以及用于驱动所述楔形块朝所述滑槽侧壁滑动的驱动件，所述缀板两端均设置有用于两个所述楔形块滑动的凹槽，所述凹槽的长度方向沿平行于所述等边角钢的长度方向设置，且所述凹槽的两端均与所述滑槽连通，所述等边角钢在所述滑槽的侧壁设置有用于所述楔形块插入的插接孔，所述插接孔和所述滑槽
连通。
[0010]通过采用上述技术方案，当缀板滑入相邻两个滑槽后，驱动件驱动楔形块沿着凹槽朝插接孔的方向滑动直至楔形块插入插接孔中，实现了将缀板两端分别固定在相邻两个等边角钢上的效果。
[0011]可选的，所述驱动件设置为螺栓，相邻两个所述楔形块相互靠近的一端设置为楔形面，所述缀板在远离所述等边角钢的一侧有用于所述螺栓穿设的通孔，所述通孔和所述凹槽连通，所述螺栓穿出所述通孔和相邻两个所述楔形面抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，当缀板滑入相邻两个滑槽后，先将螺栓穿出通孔直至和相邻两个楔形面抵接，继续驱动螺栓直至楔形块插入插接孔中，从而实现了将缀板固定连接在相邻两个等边角钢上的效果，且使用螺栓驱动，操作步骤简单。
[0013]可选的，所述缀板在靠近所述等边角钢的一侧设有用于和所述螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔和所述滑槽连通。
[0014]通过采用上述技术方案，当螺栓驱动楔形块插入插接孔后，继续转动螺栓直至和螺纹孔螺纹连接，从而固定了螺栓的位置，实现了固定缀板位置的效果，便于对缀板和等边角钢进行焊接。
[0015]可选的，所述等边角钢靠近于所述锚板的一端固定连接有两个加劲肋。
[0016]通过采用上述技术方案，加劲肋提高了等边角钢的稳定性和抗扭性能，而当缀板需要固定在等边角钢上时，等边角钢不易弯曲，从而便于在等边角钢上固定缀板的位置。
[0017]可选的，两个所述等边角钢拼接的位置固定连接有拼装角钢，所述拼装角钢的长度方向沿所述等边角钢的长度方向设置。
[0018]通过采用上述技术方案，拼装角钢增加了两个等边角钢拼装处的稳强度和刚性，便于固定缀板在两个等边角钢拼接处的位置。
[0019]可选的，所述等边角钢的拐角处固定连接有加强筋。
[0020]通过采用上述技术方案，加强筋增加了等边角钢拐角处的强度，提高了等边角钢的稳定性，行成稳定三角形结构的等边角钢内部不易变形，便于固定缀板的位置 。
[0021]可选的，所述拼装角钢和所述等边角钢之间设置有垫片。
[0022]通过采用上述技术方案，垫片不仅使拼装角钢和等边角钢之间连接的更稳固，而且垫片的设置使得格构柱具备一定的缓冲能力，对建筑起到较好的保护支撑作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.连接组件将缀板两端分别固定在相邻两个等边角钢上，不仅便于工人对其进行焊接，而且缀板在焊接时不易偏离位置。
[0025]2.螺栓驱动楔形块插入插接孔后和螺纹孔螺纹连接，从而螺栓的位置被固定，实现了将缀板固定在等边角钢上的效果。
[0026]3.拼装角钢增加了等边角钢拼接处的稳定，便于将缀板固定在拼接处。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中楔形块、螺栓、加强筋以及垫片的剖视结构示意图。
[0029]附图标记：1、锚板；2、等边角钢；3、缀板；4、加劲肋；5、加强筋；6、滑槽；7、楔形块；
8、凹槽；9、插接孔；10、螺栓；11、拼装角钢；12、垫片。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种格构柱结构。参照图1和图2，一种格构柱结构包括锚板1、多个和锚板1焊接的等边角钢2以及多个两端分别固定设置在相邻等边角钢2上的缀板3，本实施例中等边角钢2优选为四个；等边角钢2靠近于锚板1的一端焊接有两个加劲肋4，相邻两个加劲肋4的一侧相互抵接，加劲肋4设置为直角三角形，加劲肋4垂直于等边角钢2长度方向的一侧和锚板1靠近于等边角钢2的一侧焊接，等边角钢2的拐角处焊接有加强筋5，加强筋5的截面设置为三角形。
[0032]加强筋5在不增加等边角钢2的壁厚条件下，增强等边角钢2的强度和刚性，不仅节约了成本，减轻了重量，而且当缀板3需要和等边角钢2固定连接时，等边角钢2不易扭曲，便于确定缀板3的位置；加劲肋4以及锚板1进一步提高了等边角钢2的稳定性和抗扭性能，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格构柱结构，其特征在于：包括锚板(1)、多个和所述锚板(1)固定连接的等边角钢(2)以及多个两端分别固定设置在相邻两个所述等边角钢(2)上的缀板(3)，相邻两个所述等边角钢(2)均设有用于所述缀板(3)滑入的滑槽(6)，所述滑槽(6)沿平行于所述等边角钢（2）长度方向上的两端均设置为闭口，所述等边角钢(2)两端和所述缀板(3)之间均设置有用于连接所述等边角钢(2)和所述缀板(3)的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种格构柱结构，其特征在于：所述连接组件包括两个楔形块(7)以及用于驱动所述楔形块(7)朝所述滑槽(6)侧壁滑动的驱动件，所述缀板(3)两端均设置有用于两个所述楔形块(7)滑动的凹槽(8)，所述凹槽(8)的长度方向沿平行于所述等边角钢（2）的长度方向设置，且所述凹槽(8)的两端均与所述滑槽(6)连通，所述等边角钢(2)在所述滑槽(6)的侧壁设置有用于所述楔形块(7)插入的插接孔(9)，所述插接孔(9)和所述滑槽(6)连通。3.根据权利要求2所述的一种格构柱结构，其特征在于：所述驱动件设置为螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：成传刚，陈东，
申请(专利权)人：武汉金涛岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：