本实用新型专利技术属于化工领域，公开了一种用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置，包括卧式布置的换热器壳体，所述换热器壳体的一端设置进风口，所述换热器壳体的另外一端设置出风口；所述换热器壳体内设有螺旋盘管；所述螺旋盘管的轴心和换热器壳体的轴心重合；所述螺旋盘管靠近进风口的一端为细端；所述螺旋盘管靠近出风口的一端为粗端；所述螺旋盘管和换热器壳体的内壁之间通过若干金属板连接；所述金属板上布置有电发热丝。该装置采用锥形布置的螺旋盘管，结合金属板，金属板起到几个作用：1.导流；2.将螺旋盘管的热量换热面积加大；3.必要的时候可以启动自身所具备的加热功能。要的时候可以启动自身所具备的加热功能。要的时候可以启动自身所具备的加热功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置
[0001]本技术涉及化工领域，具体为一种用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置。
技术介绍
[0002]SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置是用在烟气SCR(选择性催化还原法)脱硝工艺中，脱硝稀释风机的作用是鼓入大量空气将氨气稀释到一定比例后喷入反应器管道。由于尿素水解产品NH3与CO2在140℃时易形成腐蚀性较强的冷凝物，在低于70℃时形成固态氨基甲酸铵，为防止管道腐蚀及堵塞，稀释风需经过加热器加热，进一步提高温度。
[0003]现有设备大多采用空气加热器来实现，如CN209069059U公开了一种用于脱硝的空气加热器，包括外壳，外壳的两端均设有密封罩，两个密封罩上分别设有空气入口和空气出口；外壳内均匀设有多个蛇形换热管，任一蛇形换热管的两端分别设有蒸汽管口和冷凝水管口，多个蒸汽管口均与蒸汽总入口管连通，多个冷凝水管口均与冷凝水总出口管连通，蒸汽总入口管和冷凝水总出口管均设置在外壳外部；外壳上内壁和下内壁均设有多个固定块，固定块上设有圆形的凹槽，蛇形换热管固设在凹槽上，外壳的底端两侧均设有底座，两个底座的底面均设有T型螺栓。
[0004]本项目之前也采用类似的设计，但是在大流量的空气加热过程中，对于温度的控制浮动较大；所以，本技术所要解决的技术问题是：如何提高大流量空气通过时的温度控制可靠性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置，该装置采用锥形布置的螺旋盘管，结合金属板，金属板起到几个作用：1.导流；2.将螺旋盘管的热量换热面积加大；3.必要的时候可以启动自身所具备的加热功能。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置，包括卧式布置的换热器壳体，所述换热器壳体的一端设置进风口，所述换热器壳体的另外一端设置出风口；
[0007]所述换热器壳体内设有螺旋盘管；所述螺旋盘管的轴心和换热器壳体的轴心重合；所述螺旋盘管靠近进风口的一端为细端；所述螺旋盘管靠近出风口的一端为粗端；
[0008]所述螺旋盘管和换热器壳体的内壁之间通过若干金属板连接；所述金属板上布置有电发热丝。
[0009]在上述的用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置中，所述换热器壳体上设有蒸气输入管和蒸气输出管；所述蒸气输入管和螺旋盘管的粗端连接；所述蒸气输出管和螺旋盘管的细端连接。
[0010]在上述的用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置中，还包括依次连接的鼓风机、膨胀节、止回阀、蝶阀；所述蝶阀设置在和进风口连接的管道上。
[0011]在上述的用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置中，所述出风口连接球阀。
[0012]在上述的用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置中，所述电发热丝以蛇形布置在金属板上。
[0013]在上述的用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置中，所述换热器壳体内由前至后依次布置有多个温度传感器。
[0014]在上述的用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置中，所述换热器壳体的外壁设有保温层。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.空气流动方向和螺旋盘管的轴向延伸方向同向，锥形的螺旋盘管可提高换热效率，使空气必然要经过盘管的外层流经到盘管的内层；
[0017]2.为了降低盘管在细端面积缩小所带来的换热面积减小的问题，增设了金属板；
[0018]3.金属板具有导流和导热的功能，并且在流量大的时候可启动自身所具备的电加热功能，其对于大流量的空气加热的控温可靠性有保障。
附图说明
[0019]图1是实施例1的管道流程图；
[0020]图2是实施例1的A
‑
A剖面示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参考图1和2，一种用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置，包括卧式布置的换热器壳体1，所述换热器壳体1的一端设置进风口12，所述换热器壳体1的另外一端设置出风口13；
[0024]所述换热器壳体1内设有螺旋盘管2；所述螺旋盘管2的轴心和换热器壳体1的轴心重合；所述螺旋盘管2靠近进风口12的一端为细端；所述螺旋盘管2靠近出风口13的一端为粗端；
[0025]所述螺旋盘管2和换热器壳体1的内壁之间通过若干金属板3连接；所述金属板3上布置有电发热丝4。
[0026]在本实施例中，新鲜的空气从进风口12注入，和螺旋盘管2换热，在换热的过程中，螺旋盘管2的热量会传导到金属板3上，金属板3会弥补螺旋盘管2变细导致的热量损失；同时螺旋盘管2的锥形结构可使空气必须从盘管的外侧穿透到盘管的内侧；
[0027]如果空气流量明显加大，则启动电加热丝；
[0028]优选地，所述换热器壳体1内由前至后依次布置有多个温度传感器5；根据出风口13以及换热器壳体1内的温度情况，可适时的人工或自动化的启动电加热丝。
[0029]在本实施例中，所述电加热丝以蛇形在金属板3的单面或双面布置。
[0030]优选地，所述换热器壳体1上设有蒸气输入管6和蒸气输出管7；所述蒸气输入管6和螺旋盘管2的粗端连接；所述蒸气输出管7和螺旋盘管2的细端连接。较高温度的蒸气从靠近出风口13的一侧注入盘管，从靠近进风口12的一侧输出盘管。
[0031]在本实施例中，还包括依次连接的鼓风机8、膨胀节9、止回阀10、蝶阀11；所述蝶阀11设置在和进风口12连接的管道上。鼓风机8将空气鼓入管道，依次经过膨胀节9、止回阀10、蝶阀11后注入换热器壳体1内。所述出风口13连接球阀14，所述换热器壳体1的外壁设有保温层15。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置，其特征在于，包括卧式布置的换热器壳体，所述换热器壳体的一端设置进风口，所述换热器壳体的另外一端设置出风口；所述换热器壳体内设有螺旋盘管；所述螺旋盘管的轴心和换热器壳体的轴心重合；所述螺旋盘管靠近进风口的一端为细端；所述螺旋盘管靠近出风口的一端为粗端；所述螺旋盘管和换热器壳体的内壁之间通过若干金属板连接；所述金属板上布置有电发热丝。2.根据权利要求1所述的用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热装置，其特征在于，所述换热器壳体上设有蒸气输入管和蒸气输出管；所述蒸气输入管和螺旋盘管的粗端连接；所述蒸气输出管和螺旋盘管的细端连接。3.根据权利要求1所述的用于SCR脱硝稀释风加热的高效蒸汽换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘达彬，温彦龙，李建忠，
申请(专利权)人：广州市天赐三和环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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