可装折密拼天花板的型材龙骨制造技术

本实用新型专利技术公开了可装折密拼天花板的型材龙骨，包括第一骨架、第二骨架与连接件，连接件的上端部与第一骨架连接，连接件的下端部与第二骨架连接，连接件设有插槽部，第二骨架设有与之相配合的插接部，第二骨架还包括挂接部，挂接部与天花板连接，通过插槽部与插接部配合实现插接式连接，组装结构简单，组装方便且可靠，并且能够根据需要组装多种不同形状的天花板。天花板。天花板。

【技术实现步骤摘要】
可装折密拼天花板的型材龙骨


[0001]本技术涉及天花板
，特别涉及可装折密拼天花板的型材龙骨。

技术介绍

[0002]现有的天花板的组装方式较为麻烦，通过螺钉、螺栓等紧固件进行组装，组装与拆卸效率较慢，不方便，因此，某些天花板的龙骨结构通过插接结构实现骨架之间的纵横连接，插接结构于组装与拆卸上较为方便，但插接结构多是间隙配合，连接后会存在间隙，容易导致连接不稳，出现移位或晃动等现象；
[0003]例如，中国专利文献(CN216195881U)公开了一种新钢铝复合龙骨吊顶系统，其设有轻钢龙骨1、吊码4与钢铝复合龙骨5，钢铝复合龙骨5通过吊码4连接于轻钢龙骨1的下方，具体的，钢铝复合龙骨5通过其顶部的方管53插装于吊码4相应的插槽中，从而实现插接组装，结合其附图7可知，方管53与插槽之间是间隙配合，容易发生移位、晃动等不稳情况；
[0004]又例如，中国专利文献(CN108104355A)公开了一种留缝型暗架天花结构，其设有轻钢龙骨2、龙骨挂件4与挂板龙骨3，挂板龙骨3通过龙骨挂件4连接于轻钢龙骨2，具体的，挂板龙骨3通过其顶板部31插接于龙骨挂件4的卡槽41，从而实现插接组装，结合其附图2可知，顶板部31与卡槽41之间是间隙配合，容易发生移位、晃动等不稳情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供可装折密拼天花板的型材龙骨，第二骨架通过连接件组装于第一骨架，并且第二骨架与连接件之间通过插接结构进行组装，提高组装效率，方便装折。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]可装折密拼天花板的型材龙骨，包括第一骨架、第二骨架与连接件，连接件的上端部与第一骨架连接，连接件的下端部与第二骨架连接；
[0008]连接件设有插槽部，第二骨架设有与之相配合的插接部；
[0009]第二骨架还包括挂接部，挂接部与天花板连接。
[0010]由此，通过插槽部与插接部配合实现插接式连接，组装结构简单，组装方便且可靠。
[0011]在一些实施方式中，插槽部包括水平延伸的第一槽体与竖直延伸的第二槽体，第二槽体连接于第一槽体的一端；
[0012]插接部包括水平延伸的第一壁与竖直延伸第二壁，第二壁连接于第一壁的一端。
[0013]在一些实施方式中，连接件还包括抵靠部与第一留空部；
[0014]抵靠部与第一留空部相对的设置于第二槽体的两侧；
[0015]抵靠部凸向第一留空部。
[0016]由此，第二骨架组装于连接件后，抵靠部能够抵触于第二骨架的第二壁，即起到一定压紧作用，第一留空部为第二壁被抵压时产生的变形预留容纳空间。
[0017]在一些实施方式中，连接件还包括第二留空部，第二留空部设于第一槽体的上方。
[0018]在一些实施方式中，第一留空部与第二留空部均呈弧形。
[0019]在一些实施方式中，挂接部包括水平壁与竖直壁，水平壁的一端与插接部的第二壁的下端连接，水平壁的另一端与竖直壁连接。
[0020]在一些实施方式中，挂接部对称设置有两个。
[0021]本技术的有益效果：第二骨架通过连接件组装于第一骨架，并且第二骨架与连接件之间通过插接结构进行组装，提高组装效率，方便装折。
附图说明
[0022]图1为本技术的可装折密拼天花板的型材龙骨的主视图；.
[0023]图2为图1的仰视图；
[0024]图3为图2的侧视图；
[0025]图4为图3的A处局部放大图；
[0026]图5为本技术的连接件的结构图；
[0027]图6为本技术的第二骨架的横截面结构图；
[0028]其中：1
‑
第一骨架；2
‑
第二骨架；21
‑
插接部；211
‑
第一壁；212
‑
第二壁；22
‑
挂接部；221
‑
水平壁；222
‑
竖直壁；3
‑
连接件；31
‑
插槽部；311
‑
第一槽体；312
‑
第二槽体；32
‑
抵靠部；33
‑
第一留空部；34
‑
第二留空部；4
‑
天花板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0030]参考图1至图6，可装折密拼天花板的型材龙骨，包括第一骨架1、第二骨架2与连接件3，连接件3的上端部与第一骨架1连接，连接件3的下端部与第二骨架2连接；
[0031]连接件3设有插槽部31，第二骨架2设有与之相配合的插接部21；
[0032]第二骨架2还包括挂接部22，挂接部22与天花板4连接。
[0033]第一骨架1通过吊杆与墙面等连接，第二骨架2连接于第一骨架1的下方，并且，第一骨架1与第二骨架2形成纵横交错分布，例如，第一骨架1可为纵向设置，第二骨架2可为横向设置，连接件3的上端部可通过紧固件与第一骨架1连接，紧固件可为螺钉或螺栓等，连接件3的下端部与第二骨架2进行连接，即通过插槽部31与插接部21配合实现插接式连接，其中，第二骨架2可以是型材结构，组装时，可先将连接件3组装于第二骨架2，然后再通过紧固件将第二骨架2组装于第一骨架1的下方，组装结构简单，组装方便且可靠，第二骨架2的挂接部22与天花板4的连接，天花板4设有与挂接部22相配合的挂扣。
[0034]进一步说明，插槽部31包括水平延伸的第一槽体311与竖直延伸的第二槽体312，第二槽体312连接于第一槽体311的一端；
[0035]插接部21包括水平延伸的第一壁211与竖直延伸第二壁212，第二壁212连接于第一壁211的一端。
[0036]进一步说明，连接件3还包括抵靠部32与第一留空部33；
[0037]抵靠部32与第一留空部33相对的设置于第二槽体312的两侧；
[0038]抵靠部32凸向第一留空部33。
[0039]第二骨架2组装于连接件3后，抵靠部32能够抵触于第二骨架2的第二壁212，即起到一定压紧作用，第一留空部33为第二壁212被抵压时产生的变形预留容纳空间。
[0040]进一步说明，连接件3还包括第二留空部34，第二留空部34设于第一槽体311的上方。第二留空部34为第二骨架2的第一壁211的变形预留容纳空间。
[0041]进一步说明，第一留空部33与第二留空部34均呈弧形。
[0042]进一步说明，挂接部22包括水平壁221与竖直壁222，水平壁221的一端与插接部21的第二壁212的下端连接，水平壁221的另一端与竖直壁222连接。
[0043]挂接部22的水平壁221与竖直壁222构成一个向上折弯的勾体，用于与天花板4连接，天花板4通过挂接方式实现方便组装与拆卸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可装折密拼天花板的型材龙骨，其特征在于，包括第一骨架(1)、第二骨架(2)与连接件(3)，所述连接件(3)的上端部与所述第一骨架(1)连接，所述连接件(3)的下端部与所述第二骨架(2)连接；所述连接件(3)设有插槽部(31)，所述第二骨架(2)设有与之相配合的插接部(21)；所述第二骨架(2)还包括挂接部(22)，所述挂接部(22)与天花板(4)连接；所述插槽部(31)包括水平延伸的第一槽体(311)与竖直延伸的第二槽体(312)，所述第二槽体(312)连接于所述第一槽体(311)的一端；所述插接部(21)包括水平延伸的第一壁(211)与竖直延伸第二壁(212)，所述第二壁(212)连接于所述第一壁(211)的一端；所述连接件(3)还包括抵靠部(32)与第一留空部(33)；所述抵靠部(32)与所述第一留空部(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李致君，叶仕洪，赖阳娣，贺小易，林祥新，周洪文，刘世金，
申请(专利权)人：佛山市明珠建材工业有限公司，
类型：新型
国别省市：