一种树脂砂再生机耐磨转子机构制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂砂铸造技术领域，且公开了一种树脂砂再生机耐磨转子机构，包括机体框架，机体框架上端内部设置有左挡圈和右挡圈，机体框架外表面两侧设置有左侧挡板和右侧挡板，机体框架下端两侧设置有导流装置，机体框架下端内部设置有分流装置，分流装置上连接有底板，底板上连接有转子盘，转子盘穿过机体框架与传动主轴连接。本实用新型专利技术提供的一种树脂砂再生机耐磨转子机构采用耐磨陶瓷的材质，提高了设备部件的硬度和耐磨性，延长了耐磨部件的使用寿命，增强了设备的实用性，减少了人力物力和时间的投入，降低了投入成本，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂再生机耐磨转子机构


[0001]本技术涉及树脂砂铸造
，尤其是涉及一种树脂砂再生机耐磨转子机构。

技术介绍

[0002]树脂砂再生机一般是配套树脂砂生产线上使用，也可单机破碎使用。树脂砂一级再生一般选用多功能振动破碎再生机，主要是先将大块的砂团进行破碎并搓擦脱膜。二级再生一般选用离心式再生，离心再生主要是机械搓擦，通过强有力的离心作用，将砂子表面的树脂膜脱掉。砂块在树脂砂离心再生机通过互相搓擦、磨擦，后基本形成砂粒和一小部分微小砂块。破碎后在旧砂中存在的小砂块通过筛分去除，经筛分后的旧砂，基本以砂粒形式存在，然后进入转子再生机。砂子在转子再生机中通过快速旋转的叶片，使刚进入再生机顶部的砂流，在离心力的作用下，即刻被甩向耐磨筒壁，使旧砂在再生机里互相磨擦，撞击去除砂粒表面的残存粘接剂膜。通过再生机再生的旧砂，存在大量的粉尘和微粒，这些物质的存在，会严重影响树脂性能。因此必须经风选进行清理。风选后的再生砂即可输送到砂库中储存冷却备用。
[0003]目前现有的树脂砂再生机构的耐磨部件一般应用的是锰钢板、耐磨板、耐磨铸铁等材料，再生机构与砂粒相对高速运行，旧砂粒像砂轮一样摩擦再生机构中耐磨件表面，在相对高速运动的砂粒的摩擦下，现有的树脂砂再生机构的耐磨部件磨损较快，耐磨性差，使得耐磨部件的使用寿命较短。在投入生产中，会导致在设备在工作的过程中要经常更换耐磨部件，为操作者和生产带来诸多不便，浪费人力物力和时间，使生产效率大打折扣。
[0004]由此可见，现有的树脂砂再生机仍存在耐磨部件耐磨性差、损耗快、使用寿命短等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种树脂砂再生机耐磨转子机构，解决了耐磨部件耐磨性差、损耗快、使用寿命短的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种树脂砂再生机耐磨转子机构，包括机体框架，所述机体框架上端内部设置有左挡圈和右挡圈，所述机体框架外表面两侧设置有左侧挡板和右侧挡板，所述机体框架下端两侧设置有导流装置，所述机体框架下端内部设置有分流装置，所述分流装置上连接有底板，所述底板上连接有转子盘，所述转子盘穿过所述机体框架与传动主轴连接
[0007]优选的，所述导流装置为包括左导流板和右导流板，所述分流装置选用分流锥，所述转子盘选用转子耐磨盘。使设备工作时将旧砂分流到转子盘中。
[0008]优选的，所述转子盘包括转子盘体，所述转子盘体边缘上设置有至少一个块体和至少一个槽体，所述块体与所述槽体等距相间分布。增加抛砂效率。
[0009]优选的，所述块体为导向块，所述槽体为抛砂槽，所述槽体与所述转子盘体边缘呈
锐角连接。增加承接旧砂的量，增加抛砂效率。
[0010]优选的，所述左挡圈、所述右挡圈、所述分流装置、所述转子盘和所述底板上均衬有耐磨陶瓷块。增加设备的耐磨性，延长设备的使用寿命。
[0011]优选的，所述左挡圈和所述右挡圈左右对称分布在所述机体框架两侧，所述左侧挡板和所述右侧挡板左右对称分布在所述机体框架两侧，所述左导流板和所述右导流板左右对称分布在所述机体框架两侧。使旧砂再生的过程产出均匀，避免堵塞设备或引起设备故障。
[0012]因此，本技术采用上述结构的一种树脂砂再生机耐磨转子机构，具备以下有益效果：
[0013](1)增强了耐磨部件的实用性，更适用于树脂砂再生的过程。
[0014](2)延长了耐磨部件的使用寿命，采用耐磨陶瓷，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢，耐磨性能极好，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
[0015](3)节省了人力物力和时间，降低了投入成本，提高了工作效率。
[0016]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0017]图1为本技术一种树脂砂再生机耐磨转子机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种树脂砂再生机耐磨转子机构的转子盘结构示意图；
[0019]图3为本技术一种树脂砂再生机耐磨转子机构的应用示意图；
[0020]附图标记
[0021]1、左挡圈，2、分流装置，3、底板，4、右侧挡板，5、右导流板，6、机体框架，7、转子盘，8传动主轴，9、旧砂，701、导向块，702、抛砂槽，703、转子盘体。
具体实施方式
[0022]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0023]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]实施例
[0025]本技术提供了一种树脂砂再生机耐磨转子机构，如图1包括机体框架6，机体框架6上端内部设置有左挡圈1和右挡圈，机体框架6外表面两侧设置有左侧挡板和右侧挡板4，机体框架6下端两侧设置有导流装置，机体框架下端内部设置有分流装置2，分流装置2连接有底板3，底板3连接有转子盘7，转子盘7穿过机体框架6与传动主轴8连接。导流装置包
括左导流板和右导流板5，分流装置2选用分流锥，转子盘7选用转子耐磨盘。使设备工作时将旧砂分流到转子盘7中，增加转子盘7的耐磨性。左挡圈1、右挡圈、分流装置2、转子盘7和底板3上均衬以耐磨陶瓷块，左挡圈1和右挡圈左右对称分布在机体框架6两侧，左侧挡板和右侧挡板4左右对称分布在机体框架6两侧，左导流板和右导流板左右对称分布在机体框架6两侧。
[0026]如图2，转子盘7包括转子盘体703，转子盘体703边缘上设置有至少一个块体和至少一个槽体，块体与所述槽体等距相间分布，若干块体为导向块701，若干槽体为抛砂槽702，槽体与转子盘体703边缘呈锐角连接。
[0027]再生机构工作过程：如图3，左侧挡板、右侧挡板4用于左挡圈1和右挡圈的调整与固定，左挡圈1和右挡圈与机体框架6固定。工作时，分流装置、底板以及转子盘7随传动主轴8一起高速旋转。旧砂9由上方流入再生机构，落下的砂粒在转子盘7上自磨加速后抛射到左挡圈1、右挡圈上，左挡圈1和右挡圈将砂粒收集到转子盘7内，经碰撞及搓擦后流下，再经左导流板和右导流板5与转子盘7间研磨落入下一级，从而去除砂粒表面的部分惰性膜，达到再生目的。
[0028]本技术提供的一种树脂砂再生机耐磨转子机构，因将设备中的零件表面上都衬以耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂再生机耐磨转子机构，包括机体框架，其特征在于：所述机体框架上端内部设置有左挡圈和右挡圈，所述机体框架外表面两侧设置有左侧挡板和右侧挡板，所述机体框架下端两侧设置有导流装置，所述机体框架下端内部设置有分流装置，所述分流装置上连接有底板，所述底板上连接有转子盘，所述转子盘穿过所述机体框架与传动主轴连接。2.根据权利要求1所述的一种树脂砂再生机耐磨转子机构，其特征在于：所述导流装置包括左导流板和右导流板，所述分流装置选用分流锥，所述转子盘选用转子耐磨盘。3.根据权利要求2所述的一种树脂砂再生机耐磨转子机构，其特征在于：所述转子盘包括转子盘体，所述转子盘体边缘上设置有至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞峰，郭换静，王树飞，
申请(专利权)人：保定维尚铸造机械成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：