一种高压水砂去毛刺清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高压水砂去毛刺清洗系统，包括第一传送段、第二传送段、设置于所述第一传送段及第二传送段之间的用于将第一传送段的工件翻转后送至第二传送段的翻转机构以及用于对每一传送段上的工件进行去毛刺清洗的去毛刺清洗机构。本实用新型专利技术中，通过设置两个传送带，并设置翻转机构对工件进行翻转，能够分别对工件的正面和反面进行清洗，自动完成工件清洗去毛刺的工艺过程；实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高压水砂去毛刺清洗系统


[0001]本技术属于去毛刺清洗设备
，涉及一种高压水砂去毛刺清洗系统。

技术介绍

[0002]在电子产品外壳等工件的生产过程中，经常会在工件上产生毛刺。例如，对于手机壳等3C壳体，为了保证信号通畅，绝缘等因素，五金壳体会与注塑结合，注塑的塑胶为了保证塑胶强度，会掺有玻纤，玻纤硬度高，加工中硬质合金刀具，加工塑胶时刀具磨损过快，就会导致加工后毛刺较多，手机壳中的一些结构，由于角度和位置狭小等因素，导致毛刺去除良率低，人工成本较高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种高压水砂去毛刺清洗系统。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高压水砂去毛刺清洗系统，包括第一传送段、第二传送段、设置于所述第一传送段及第二传送段之间的用于将第一传送段的工件翻转后送至第二传送段的翻转机构以及用于对每一传送段上的工件进行去毛刺清洗的去毛刺清洗机构。
[0006]进一步，所述去毛刺清洗机构包括形成于每一传送段上方的高压水砂喷头，所述高压水砂喷头由三维驱动机构带动以能够沿横向、纵向以及垂直方向全方位清洗所述工件。
[0007]进一步，所述去毛刺清洗机构还包括罩于所述第一传送段和第二传送段外周的保护仓，所述保护仓具有一入口以及一出口，所述第一传送段及第二传送段自所述入口穿入所述保护仓内，并从所述出口穿出；所述三维驱动机构以及高压水砂喷头均设置于所述保护仓内并位于对应的传送段的上方。
[0008]进一步，所述第一传送段及第二传送段上对应于所述保护仓的位置处形成有保护罩，所述保护罩面向所述高压水砂喷头的一面形成有供所述高压水砂喷头伸入的开口，所述高压水砂喷头上对应于所述开口的位置处形成有盖板，所述盖板用于在所述高压水砂喷头伸入所述保护罩内时封闭所述开口。
[0009]进一步，所述去毛刺清洗机构还包括形成于第一传送段及第二传送段下方的水砂回收机构。
[0010]进一步，所述水砂回收机构包括分别倾斜设置在第一传送段及第二传送段下方的斜槽，所述斜槽两端的下方分别设置有一过滤箱，所述过滤箱的下方设置有水箱；所述去毛刺清洗机构还包括增压泵，所述增压泵的进水口连接有进水管，所述进水管的一端与水箱连通，所述增压泵的出水口用于给高压水砂喷头提供高压水源。
[0011]进一步，所述第一传送段和第二传送段并排设置且传输方向相反。
[0012]进一步，所述第一传送段及第二传送段由第一支撑架以及设置在第一支撑架的上端两侧的侧挡板进行支撑，两个所述侧挡板相对的侧面上沿传输方向设置有多组支撑轮，
两个所述侧挡板和多组支撑轮形成用于装载高压水砂去毛刺清洗系统的滑槽；在所述第一传送段和第二传送段的进料端设置有进料驱动装置，所述进料驱动装置的输出端设置有推板，所述推板用于推动高压水砂去毛刺清洗系统在滑槽中滑动。
[0013]进一步，所述翻转机构包括第二支撑架、设于所述第二支撑架上且能够移动至第一传送段的出料端和第二传送段的进料端处的夹持部、与所述夹持部连接以控制所述夹持部在所述第一传送段的出料端抓取工件以及在所述第二传送段的进料端释放工件的控制部以及能够驱使所述夹持部翻转的翻转部。
[0014]进一步，所述夹持部形成有供所述工件容纳于其中的容纳空间，所述夹持部面向第一传送段和第二传送段的方向形成有供工件进出所述容纳空间的进出口；
[0015]所述控制部包括设置在第二支撑架上的第二垂直驱动机构以及连接于第二垂直驱动机构的输出端的第二纵向驱动机构；所述翻转部包括连接于第二纵向驱动机构的输出端的第二横向驱动机构以及连接于所述第二横向驱动机构的输出端与所述夹持部之间的连接杆，所述连接杆能够绕自身轴心转动；所述翻转部还包括绕所述连接杆外周设置的齿轮以及沿横向方向分布且与所述齿轮啮合的齿条；所述连接杆在所述第二横向驱动机构的驱动下沿横向往复移动，在移动过程中，所述齿轮和齿条配合使得所述连接杆翻转，所述连接杆带动所述夹持部翻转，从而将工件翻转至另一面并移动至第二传送段。
[0016]本技术中，通过设置第一传送段和第二传送段，并设置翻转机构对工件固定板进行翻转，能够自动对工件的正面和反面进行清洗；通过设置三维驱动机构对高压水砂喷头进行驱动，可以根据不同工件设置不同的清洗路线，从而能够适配不同的工件；采用水与砂结合的方式去除工件上的毛刺，不仅去除毛刺的效果好，而且去除毛刺的同时还能对工件上的脏污进行清洗；清洗过程中喷出的水和砂经收集后可反复使用，降低了工艺成本，提高了工作效率。
附图说明
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0018]图1为本技术一种高压水砂去毛刺清洗系统的一个优选实施例的结构示意图。
[0019]图2为本技术一种高压水砂去毛刺清洗系统的一个优选实施例去掉保护仓和水砂回收机构的结构示意图。
[0020]图3为传送机构和水砂回收机构的结构示意图。
[0021]图4为工件固定板的结构示意图。
[0022]图5为图2中A处的放大图。
[0023]图6为三维驱动机构的结构示意图。
[0024]图7为高压水砂喷头的立体图。
[0025]图8为高压水砂喷头的剖面示意图。
[0026]图9为图2中B处的放大图。
[0027]图10为翻转机构的结构示意图。
[0028]附图中各标号的含义为：
[0029]第一传送段
‑
101；第二传送段
‑
102；第一支撑架
‑
111；侧挡板
‑
112；支撑轮
‑
113；进料驱动装置
‑
114；推板
‑
115；工件固定板
‑
120；通孔
‑
121；工件固定装置
‑
122；
[0030]去毛刺清洗机构
‑
200；底座
‑
201；机架
‑
202；保护仓
‑
203；保护罩
‑
205；开口
‑
206；盖板
‑
207；
[0031]三维驱动机构
‑
210；第一横向驱动机构
‑
211、221；横向移动支架
‑
212、222；第一纵向驱动机构
‑
213、223；纵向滑块
‑
214、224；第一垂直驱动机构
‑
215、225；喷头固定块
‑
216、226；
[0032]高压水砂喷头
‑
231、232；喷头本体
‑
233；喷嘴
‑
234；腔体
‑
235；增压结构...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压水砂去毛刺清洗系统，其特征在于：包括第一传送段、第二传送段、设置于所述第一传送段及第二传送段之间的用于将第一传送段的工件翻转后送至第二传送段的翻转机构以及用于对每一传送段上的工件进行去毛刺清洗的去毛刺清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种高压水砂去毛刺清洗系统，其特征在于：所述去毛刺清洗机构包括形成于每一传送段上方的高压水砂喷头，所述高压水砂喷头由三维驱动机构带动以能够沿横向、纵向以及垂直方向全方位清洗所述工件。3.根据权利要求2所述的一种高压水砂去毛刺清洗系统，其特征在于：所述去毛刺清洗机构还包括罩于所述第一传送段和第二传送段外周的保护仓，所述保护仓具有一入口以及一出口，所述第一传送段及第二传送段自所述入口穿入所述保护仓内，并从所述出口穿出；所述三维驱动机构以及高压水砂喷头均设置于所述保护仓内并位于对应的传送段的上方。4.根据权利要求3所述的一种高压水砂去毛刺清洗系统，其特征在于：所述第一传送段及第二传送段上对应于所述保护仓的位置处形成有保护罩，所述保护罩面向所述高压水砂喷头的一面形成有供所述高压水砂喷头伸入的开口，所述高压水砂喷头上对应于所述开口的位置处形成有盖板，所述盖板用于在所述高压水砂喷头伸入所述保护罩内时封闭所述开口。5.根据权利要求2所述的一种高压水砂去毛刺清洗系统，其特征在于：所述去毛刺清洗机构还包括形成于第一传送段及第二传送段下方的水砂回收机构。6.根据权利要求5所述的一种高压水砂去毛刺清洗系统，其特征在于：所述水砂回收机构包括分别倾斜设置在第一传送段及第二传送段下方的斜槽，所述斜槽两端的下方分别设置有一过滤箱，所述过滤箱的下方设置有水箱；所述去毛刺清洗机构还包括增压泵，所述增压泵的进水口连接有进水管，所述进水管的一端与水箱连通，所述增压泵的出水口用于给高压水砂喷头提供高压水源。7.根据权利要求1所述的一种高压水砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：董涛，邹晓洪，付佳，陈日华，谢江民，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：