一种分离器出料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种分离器出料装置，涉及纸塑分离设备的技术领域，改善了纸塑分离出料后的纸浆含水量过高的问题，其包括出料斗，所述出料斗的两端分别具有入口以及出口，所述出料斗于入口与出口之间设置有滤水部；还包括滤水组件，所述滤水组件包括转动架体以及第一驱动件，所述滤水部的内部具有安装空间，所述安装空间靠近入口的一侧具有第一出料通道，所述安装空间靠近出口的一侧具有第二出料通道，所述转动架体包括转动轴以及若干框架，所述框架上设置有第一滤水件；所述滤水部的底部开设有供水流出的排水口，所述排水口与安装空间相通。本申请能够在纸塑分离形成的纸浆出料的过程中降低纸浆的含水量，使纸浆出料后能够直接用于再生纸的生产。于再生纸的生产。于再生纸的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种分离器出料装置


[0001]本申请涉及纸塑分离设备的
，尤其是涉及一种分离器出料装置。

技术介绍

[0002]纸塑分离设备，即具有纸塑分离功能的分离器，能够将纸塑产品中的纸和塑料分离，被广泛应用于资源再生领域。
[0003]纸塑产品与水接触后，纸和塑料的分离能够更加容易，因此纸塑产品在纸塑产品的过程中需要与水充分接触，即纸塑产品需要与较多的水混合后进行纸塑分离。
[0004]纸塑分离后形成纸浆以及塑料，而纸浆即纸水混合物，由于参与纸塑产品纸塑分离过程的水的量较多，故纸浆中的水含量也较高。而含水量过高的纸浆无法直接加工生成再生纸，需要在纸浆出料后再对纸浆进行处理，这就会给后续再生纸的生产增加麻烦，降低再生纸生产的效率。

技术实现思路

[0005]为了改善纸塑分离出料后的纸浆含水量过高的问题，本申请提供一种分离器出料装置。
[0006]本申请提供一种分离器出料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种分离器出料装置，包括出料斗，所述出料斗的两端分别具有入口以及出口，所述入口位于出口的上方，所述出料斗于入口与出口之间设置有滤水部；
[0008]还包括滤水组件，所述滤水组件包括与出料斗转动连接的转动架体以及用于驱使转动架体将滤水后的纸浆从出口甩出的第一驱动件，所述滤水部的内部具有供转动架体安装的安装空间，所述安装空间靠近入口的一侧具有第一出料通道，所述安装空间靠近出口的一侧具有第二出料通道，所述转动架体包括转动轴以及若干框架，所述框架上设置有第一滤水件；
>[0009]所述转动架体固定时，所述转动架体将第一出料通道以及第二出料通道隔离；所述转动架体转动时，所述第一出料通道与第二出料通道相通；
[0010]所述滤水部的底部开设有供水流出的排水口，所述排水口与安装空间相通。
[0011]通过采用上述技术方案，纸浆进入出料斗后，滤水组件能够将纸浆中大部分的水滤除并通过排水口排出，第一驱动件驱使转动架体转动能够将滤水后的纸浆朝出口甩出进行出料，从而使纸塑分离后的纸浆含水量降低，便于纸浆后续直接用于再生纸的生产。
[0012]可选的，所述框架的中间位置具有供第一滤水件安装的镂空空间，所述第一滤水件可弯曲变形，所述第一滤水件的两端均固定连接有第一滑动块，所述框架两端的内部均开设有第一滑动槽。
[0013]通过采用上述技术方案，第一滤水件对纸浆进行滤水的同时，当纸浆于第一滤水件上停留堆积时，纸浆的重力作用能够驱使第一滑动块滑动从而使第一滤水件拉长，增加第一滤水件与纸浆的接触面积，从而使第一滤水件能够为更多的纸浆滤水。
[0014]可选的，所述第一滑动块具有磁性，所述框架于第一滑动槽远离第一滤水件的一端设置有电磁铁。
[0015]通过采用上述技术方案，当转动架体转动时，电磁铁驱使第一滑动块朝靠近自身的方向滑动，能够使第一滤水件绷紧，从而便于转动架体将滤水后的纸浆甩出。
[0016]可选的，所述第一滑动块滑动至与第一滑动槽远离电磁铁的槽壁相抵时，所述第一驱动件驱使转动架体转动，所述电磁铁通电吸引第一滑动块滑动。
[0017]通过采用上述技术方案，能够使第一驱动件在第一滤水件上堆积一定量纸浆时及时驱动转动架体转动将纸浆甩出，同时电磁铁与第一驱动件形成配合，更加自动化，从而降低纸浆过多将第一滤水件完全堵塞后导致转动架体无法转动的概率。
[0018]可选的，所述框架的内部还设置有磁铁，所述第一滑动块与电磁铁相抵时，所述磁铁与第一滑动块互相吸引。
[0019]通过采用上述技术方案，使转动后的转动架体上，所有第一滤水件均能够保持绷紧状态，便于循环使用。
[0020]可选的，所述框架上还设置有两个用于阻止纸浆漏出的挡板，两所述挡板分别位于第一滤水件的两侧。
[0021]通过采用上述技术方案，能够降低第一滤水件拉长后纸浆从第一滤水件两侧漏出的概率，从而提高第一滤水件对纸浆的滤水效果。
[0022]可选的，所述滤水部于排水口位置安装有第二滤水件。
[0023]通过采用上述技术方案，能够降低纸浆从排水口流出的概率，减少纸浆的浪费。
[0024]可选的，所述转动架体转动的过程中，所述框架远离转动轴的一端与安装空间的底壁相抵。
[0025]通过采用上述技术方案，转动架体转动的过程中，框架能够带动安装空间底壁上残留的纸浆一同移动，提高纸浆的利用率；同时，框架还能够对第二滤水件进行清堵，降低纸浆将第二滤水件堵塞的概率。
[0026]可选的，所述滤水部上还固定连接有回流管，所述回流管的一端与排水口相通，所述回流管的另一端通往纸塑分离设备。
[0027]通过采用上述技术方案，纸浆中多余的水滤除后能够回流至纸塑分离设备用于纸塑分离，提高水的重复利用率，更加绿色环保。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0029]1.能够在纸浆排出前将降低纸浆的含水量，从而使出料后的纸浆能够直接应用于后续的再生纸生产中；
[0030]2.纸浆中多余的水滤除后能够重复利用，更加绿色环保。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例一种分离器出料装置的结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例一种分离器出料装置的剖视图；
[0033]图3是图2中A处的放大图。
[0034]附图标记说明：1、出料斗；11、入口；12、出口；13、滤水部；131、安装空间；132、排水口；14、第一出料通道；15、第二出料通道；16、回流管；2、滤水组件；21、转动架体；211、转动
轴；212、框架；2121、镂空空间；2122、第一滑动槽；2123、连通口；2124、第三滑动槽；213、挡板；2131、第二滑动槽；22、第一驱动件；3、第一滑动块；4、第一滤水件；5、第二滑动块；6、电磁铁；7、磁铁；8、感应件；9、第二滤水件；10、第二驱动件。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种分离器出料装置，用于供纸塑产品纸塑分离后形成的纸浆出料，注塑分离设备将纸塑产品纸塑分离后将纸浆送入出料装置中。本实施例中，由于纸塑分离设备为本领域常见的现有技术，故在此不做赘述，且附图中也不予与示出。
[0037]参照图1和图2，分离器出料装置包括出料斗1以及用于将纸浆中多余的水滤除的滤水组件2，纸塑分离形成的纸浆进入出料斗1中后，滤水组件2将纸浆中大部分的水滤除并排出，然后将滤水后的纸浆出料。
[0038]出料斗1内部具有供纸浆流过的通道，通道于出料斗1的两端形成入口11以及出口12，出料斗1的中间位置具有滤水部13。滤水组件2包括转动架体21，滤水部13的内部具有供转动架体21安装的安装空间131，安装空间131靠近入口11的一侧连通有供纸浆进入的第一出料通道14，安装空间131靠近出口12的一侧连通有供纸浆离开的第二出料通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离器出料装置，其特征在于，包括出料斗（1），所述出料斗（1）的两端分别具有入口（11）以及出口（12），所述入口（11）位于出口（12）的上方，所述出料斗（1）于入口（11）与出口（12）之间设置有滤水部（13）；还包括滤水组件（2），所述滤水组件（2）包括与出料斗（1）转动连接的转动架体（21）以及用于驱使转动架体（21）将滤水后的纸浆从出口（12）甩出的第一驱动件（22），所述滤水部（13）的内部具有供转动架体（21）安装的安装空间（131），所述安装空间（131）靠近入口（11）的一侧具有第一出料通道（14），所述安装空间（131）靠近出口（12）的一侧具有第二出料通道（15），所述转动架体（21）包括转动轴（211）以及若干框架（212），所述框架（212）上设置有第一滤水件（4）；所述转动架体（21）固定时，所述转动架体（21）将第一出料通道（14）以及第二出料通道（15）隔离；所述转动架体（21）转动时，所述第一出料通道（14）与第二出料通道（15）相通；所述滤水部（13）的底部开设有供水流出的排水口（132），所述排水口（132）与安装空间（131）相通。2.根据权利要求1所述的一种分离器出料装置，其特征在于，所述框架（212）的中间位置具有供第一滤水件（4）安装的镂空空间（2121），所述第一滤水件（4）可弯曲变形，所述第一滤水件（4）的两端均固定连接有第一滑动块（3），所述框架（212）两端的内部均开设有第一滑动槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤，赵秋明，庄宝玉，
申请(专利权)人：福清市昊凡再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：