板式换热器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了板式换热器结构，其技术方案要点是：包括换热器本体以及用于固定所述换热器本体的底板，所述底板的下表面上安装有匚型板，所述匚型板上安装有两个滑杆和一个丝杆组件，两个所述滑杆上滑动安装有滑动板，所述丝杆组件上螺纹连接有螺纹块，所述滑动板与所述螺纹块固定连接，且两侧均固定安装有连接板；所述连接板上安装有伺服电缸，所述伺服电缸的端部安装有吸尘罩，方便将换热器本体的叠装金属片上清扫的灰尘进行吸附，提高换热器本体的叠装金属片洁净程度，灰尘清除效率高，且速度快，提高换热器本体的换热的效率以及热回收率，方便换热器本体的使用。方便换热器本体的使用。方便换热器本体的使用。

【技术实现步骤摘要】
板式换热器结构


[0001]本技术涉及换热器
，特别涉及板式换热器结构。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3
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5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。
[0003]板式换热器在使用的时候，两侧裸露的叠装金属片上起到热量交换的作用，裸露在外面，长时间与空气进行接触，容易附着大量的灰尘，影响板式换热器换热的效率，降低热回收率，需要定期进行清除，一般通过人工进行清理，换热器的数量多时，人工的劳动强度高，灰尘清除效率低，速度慢，影响板式换热器的使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供板式换热器结构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]板式换热器结构，包括换热器本体以及用于固定所述换热器本体的底板，所述底板的下表面上安装有匚型板，所述匚型板上安装有两个滑杆和一个丝杆组件，两个所述滑杆上滑动安装有滑动板，所述丝杆组件上螺纹连接有螺纹块，所述滑动板与所述螺纹块固定连接，且两侧均固定安装有连接板；
[0007]所述连接板上安装有伺服电缸，所述伺服电缸的端部安装有吸尘罩，所述吸尘罩内通过轴承转动安装有毛刷清洁辊，所述吸尘罩的一侧安装有传动组件，所述传动组件的一侧与所述毛刷清洁辊传动连接，所述底板的一侧固定安装有吸尘组件，所述吸尘组件与所述吸尘罩相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过匚型板上安装的丝杆组件能够带动螺纹块安装固定的滑动板在两个滑杆水平平稳移动，能够对连接板的水平工作位置进行平稳调节，连接板移动的距离能够根据底板上安装的换热器本体长度进行调节，提高适用性，通过伺服电缸方便调节毛刷清洁辊与换热器本体的叠装金属片之间的距离，通过传动组件方便带动吸尘罩内安装的毛刷清洁辊高速旋转，使得毛刷清洁辊靠近换热器本体的叠装金属片上，对灰尘进行清扫，吸尘罩与吸尘组件连接时，能够将吸尘组件产生负压输送到吸尘罩内，方便将换热器本体的叠装金属片上清扫的灰尘进行吸附，提高换热器本体的叠装金属片洁净程度，灰尘清除效率高，且速度快，提高换热器本体的换热的效率以及热回收率，方便换热器本体的使用。
[0009]较佳的，所述丝杆组件包括第一伺服电机和丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承转
动安装在所述匚型板上，且与所述螺纹块螺纹连接，所述第一伺服电机固定安装在所述匚型板上，且输出轴通过联轴器与所述丝杆传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一伺服电机的输出轴通过联轴器方便带动丝杆转动，丝杆与螺纹块螺纹连接时，能够带动滑动板在两个滑杆上平稳移动，间接对毛刷清洁辊和吸尘罩水平工作位置进行调整。
[0011]较佳的，所述底板的两侧开设有导向槽，所述连接板卡合滑动安装在所述导向槽内，所述连接板与所述滑动板之间焊接有两个对称分布的三角肋板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过导向槽与连接板卡合滑动连接，大大提高连接板水平移动的平稳性，通过三角肋板有利于提高连接板与滑动板之间的结构强度。
[0013]较佳的，所述传动组件包括第二伺服电机、链条和两个链轮，所述第二伺服电机固定安装在所述吸尘罩上，两个所述链轮分别安装在所述第二伺服电机与所述毛刷清洁辊的端部上，且与两个所述链条相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，链条安装在两个链轮上，通过第二伺服电机方便带动链条转动，从而带动毛刷清洁辊在吸尘罩内高速旋转，与换热器本体的叠装金属片接触时，能够将灰尘进行清扫。
[0015]较佳的，所述吸尘组件包括吸尘器和伸缩管，所述吸尘器固定安装在所述底板上，且与所述伸缩管的一端相连接，所述伸缩管的一端与所述吸尘罩固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，吸尘器产生的吸附力能够通过伸缩管连接到两个吸尘罩中，方便对换热器本体两侧叠装金属片的灰尘进行吸附，提高清洁效果。
[0017]较佳的，所述底板的下表面上安装有多个对称分布的支撑柱，所述支撑柱的下表面上安装有防滑板。
[0018]通过采用上述技术方案，通过支撑柱上安装的防滑板有利于提高结构安装的稳定性。
[0019]较佳的，所述连接板上滑动安装有两个对称的导向杆，所述导向杆的一端固定安装在所述吸尘罩上。
[0020]通过采用上述技术方案，通过导向杆在连接板上滑动，有利于提高吸尘罩水平移动的平稳性。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、该板式换热器结构中，通过匚型板上安装的丝杆组件能够带动螺纹块安装固定的滑动板在两个滑杆水平平稳移动，能够对连接板的水平工作位置进行平稳调节，连接板移动的距离能够根据底板上安装的换热器本体长度进行调节，提高适用性；
[0023]第二、该板式换热器结构中，通过伺服电缸方便调节毛刷清洁辊与换热器本体的叠装金属片之间的距离，通过传动组件方便带动吸尘罩内安装的毛刷清洁辊高速旋转，使得毛刷清洁辊靠近换热器本体的叠装金属片上，对灰尘进行清扫，吸尘罩与吸尘组件连接时，能够将吸尘组件产生负压输送到吸尘罩内，方便将换热器本体的叠装金属片上清扫的灰尘进行吸附，提高换热器本体的叠装金属片洁净程度，灰尘清除效率高，且速度快，提高换热器本体的换热的效率以及热回收率，方便换热器本体的使用。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图之一；
[0025]图2是本技术的结构示意图之二；
[0026]图3是本技术的结构示意图之三。
[0027]附图标记：1、底板；2、换热器本体；3、匚型板；4、滑杆；5、丝杆组件；51、第一伺服电机；52、丝杆；6、滑动板；7、螺纹块；8、连接板；9、伺服电缸；10、吸尘罩；11、毛刷清洁辊；12、传动组件；121、第二伺服电机；122、链条；123、链轮；13、吸尘组件；131、吸尘器；132、伸缩管；14、导向槽；15、三角肋板；16、支撑柱；17、防滑板；18、导向杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参考图1
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图3，板式换热器结构，包括换热器本体2以及用于固定换热器本体2的底板1，底板1的下表面上安装有匚型板3，匚型板3上安装有两个滑杆4和一个丝杆组件5，丝杆组件5包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板式换热器结构，包括换热器本体(2)以及用于固定所述换热器本体(2)的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面上安装有匚型板(3)，所述匚型板(3)上安装有两个滑杆(4)和一个丝杆组件(5)，两个所述滑杆(4)上滑动安装有滑动板(6)，所述丝杆组件(5)上螺纹连接有螺纹块(7)，所述滑动板(6)与所述螺纹块(7)固定连接，且两侧均固定安装有连接板(8)；所述连接板(8)上安装有伺服电缸(9)，所述伺服电缸(9)的端部安装有吸尘罩(10)，所述吸尘罩(10)内通过轴承转动安装有毛刷清洁辊(11)，所述吸尘罩(10)的一侧安装有传动组件(12)，所述传动组件(12)的一侧与所述毛刷清洁辊(11)传动连接，所述底板(1)的一侧固定安装有吸尘组件(13)，所述吸尘组件(13)与所述吸尘罩(10)相连接。2.根据权利要求1所述的板式换热器结构，其特征在于：所述丝杆组件(5)包括第一伺服电机(51)和丝杆(52)，所述丝杆(52)的两端均通过轴承转动安装在所述匚型板(3)上，且与所述螺纹块(7)螺纹连接，所述第一伺服电机(51)固定安装在所述匚型板(3)上，且输出轴通过联轴器与所述丝杆(52)传动连接。3.根据权利要求1所述的板式换热器结构，其特征在于：所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋博文，
申请(专利权)人：无锡市欧煜来换热器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：