一种箱式微滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱式微滤机，包括：驱动电机；反冲洗水泵；控制器；箱体，设有收容腔体：过滤筒，转动设置在收容腔体内；进水管，用于朝过滤筒内输送待需过滤的水体；排水管，用于排出箱体的收容腔体内被过滤筒过滤后的水体；从动齿轮，设置在过滤筒的另一端，驱动电机的转动轴设有主动齿轮，该主动齿轮与从动齿轮咬合；集污盘，设置在过滤筒内，其一端设有排污管；反冲洗管，用于朝过滤筒喷射水；循环管，其一端与反冲洗管连通，另一端与收容腔体连通，其中循环管中设置有反冲洗水泵。通过上述方式，本实用新型专利技术所公开的箱式微滤机设置有自动清洗结构，在需要清洗过滤筒时能够将过滤后的水体反冲洗水泵送至过滤筒，以对过滤筒进行清洗，人工成本低。人工成本低。人工成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式微滤机


[0001]本技术涉及养鱼
，具体为一种箱式微滤机。

技术介绍

[0002]微滤机是一种截留细小悬浮物的筛网过滤器，其通常包括箱体，箱体内转动设置有过滤筒，可以通过过滤筒对自来水厂原水过滤以及去除藻类、水蚤等浮游生物，也可用于工业用水的过滤处理、工业废水中物质的回收及污水最终处理等。
[0003]在正常使用过程中，微滤机对水进行过滤一段时间后，一些污垢或其他杂质会被微滤机过滤筒的滤网拦截，从而堵塞过滤筒滤网网孔，导致过滤效果变差，因此会间隔时间段对过滤筒进行清洗。
[0004]然而，传统方式中，都是依靠人工拆下过滤筒并对过滤筒进行人工清洗，人工成本高。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种箱式微滤机，以解决上述技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种箱式微滤机，包括驱动电机、反冲洗水泵以及用控制所述驱动电机工作和所述反冲洗水泵工作的控制器，特征在于，还包括：箱体，设有收容腔体，其中所述控制器设置在所述箱体中：过滤筒，呈圆柱状，转动设置在所述箱体的收容腔体内；进水管，设置在所述箱体的一侧，与所述过滤筒的一端连通，用于朝所述过滤筒内输送待需过滤的水体；排水管，设置在所述箱体的一侧，与所述箱体的收容腔体连通，用于排出所述箱体的收容腔体内被所述过滤筒过滤后的水体；从动齿轮，呈圆环状，设置在所述过滤筒的另一端，其中所述驱动电机设置在所述箱体中，且所述驱动电机的转动轴设有主动齿轮，该主动齿轮与所述从动齿轮咬合，以通过所述驱动电机带动所述从动齿轮转动，以带动所述过滤筒转动；集污盘，设置在所述过滤筒内，其中所述集污盘的一端设有排污管；反冲洗管，设置在所述过滤筒的上方，用于朝所述过滤筒喷射水，其中所述反冲洗管处于所述集污盘的上方；循环管，其一端与所述反冲洗管连通，另一端设置在所述箱体的底部且与所述收容腔体连通，其中所述循环管中设置有所述反冲洗水泵，以通过所述反冲洗水泵将所述收容腔体内被所述过滤筒过滤后的水体输送至所述反冲洗管中。
[0009]进一步的，所述反冲洗管转动设置，所述反冲洗管沿其长度方向间隔设置有多个喷射口。
[0010]进一步的，所述反冲洗管外露在所述箱体外的一端固定设置有转动头，其中所述转动头与所述循环管的一端连通且转动连接，以使得可以通过所述转动头带动所述反冲洗管转动。
[0011]进一步的，所述箱体的收容腔体的一侧壁间隔设置有第一轴承和第二轴承，所述箱体的收容腔体的另一侧壁间隔设置有第三轴承和第四轴承，其中所述过滤筒的一端设置在所述第一轴承和所述第二轴承之间，所述过滤筒的另一端设置在所述第三轴承和所述第四轴承之间。
[0012]进一步的，所述第一轴承、所述第二轴承、所述第三轴承和所述第四轴承处于同一水平面设置，其中所述第一轴承和所述第二轴承之间的距离小于所述过滤筒的外径，所述第三轴承和所述第四轴承之间的距离小于所述过滤筒的外径。
[0013]进一步的，所述集污盘设有所述排污管的一端外露在所述箱体的顶端外。
[0014]进一步的，所述箱体的顶部间隔设置有多个观察窗口。
[0015]进一步的，所述排水管与所述箱体的连接处位于所述过滤筒的下方。
[0016]进一步的，所述过滤筒内还设置有用于测量所述过滤筒内的水体的液位且与所述控制器电连接的液位传感器。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种箱式微滤机，具备以下有益效果：本技术所公开的箱式微滤机包括：驱动电机；反冲洗水泵；控制器；箱体，设有收容腔体：过滤筒，转动设置在收容腔体内；进水管，用于朝过滤筒内输送待需过滤的水体；排水管，用于排出箱体的收容腔体内被过滤筒过滤后的水体；从动齿轮，设置在过滤筒的另一端，驱动电机的转动轴设有主动齿轮，该主动齿轮与从动齿轮咬合；集污盘，设置在过滤筒内，其一端设有排污管；反冲洗管，用于朝过滤筒喷射水；循环管，其一端与反冲洗管连通，另一端与收容腔体连通，其中循环管中设置有反冲洗水泵。通过上述方式，本技术所公开的箱式微滤机设置有自动清洗结构，在需要清洗过滤筒时能够将过滤后的水体输送至过滤筒，以对过滤筒进行清洗，不需要拆卸过滤筒，人工成本低。
附图说明
[0019]图1为本技术箱式微滤机的第一方向结构示意图；
[0020]图2为本技术箱式微滤机的第二方向结构示意图；
[0021]图3为本技术箱式微滤机的第一局部结构示意图；
[0022]图4为本技术箱式微滤机的第二局部结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种箱式微滤机，包括箱体10、过滤筒11、进水管12、排水管13、集污盘14、反冲洗管15、循环管16、反冲洗水泵17、从动齿轮18、驱动电机19以及用控制驱动电机19工作和反冲洗水泵17工作的控制器。
[0025]箱体10设有收容腔体，其中控制器设置在箱体10中。应理解，控制器可以设置在箱体10的任意位置，具体位置根据实际情况而定。
[0026]在本实施例中，箱体10的顶部间隔设置有多个观察窗口100，使得工作人员可以通过观察窗口100查看收容腔体的内部情况。
[0027]过滤筒11呈圆柱状，其中过滤筒11转动设置在箱体10的收容腔体内，以通过过滤筒11对进入收容腔体内的水进行过滤。
[0028]在本实施例中，箱体10的收容腔体的一侧壁间隔设置有第一轴承101和第二轴承102，箱体10的收容腔体的另一侧壁间隔设置有第三轴承103和第四轴承104，其中过滤筒11的一端设置在第一轴承101和第二轴承102之间，过滤筒11的另一端设置在第三轴承103和第四轴承104之间。
[0029]进一步的，箱体10的收容腔体的一侧壁间隔设置有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆的一端插设在第一轴承101的内圈内，第二固定杆的一端插设在第二轴承102的内圈内，过滤筒11的一端设置在第一轴承101的外圈和第二轴承102的外圈之间，箱体10的收容腔体的另一侧壁间隔设置有第三固定杆和第四固定杆，第三固定杆的一端插设在第三轴承103的内圈内，第四固定杆的一端插设在第四轴承104的内圈内，过滤筒11的另一端设置在第三轴承103的外圈和第四轴承104的外圈之间。
[0030]优选地，第一轴承101、第二轴承102、第三轴承103和第四轴承104处于同一水平面设置，其中第一轴承101和第二轴承102之间的距离小于过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式微滤机，包括驱动电机、反冲洗水泵以及用控制所述驱动电机工作和所述反冲洗水泵工作的控制器，特征在于，还包括：箱体，设有收容腔体，其中所述控制器设置在所述箱体中：过滤筒，呈圆柱状，转动设置在所述箱体的收容腔体内；进水管，设置在所述箱体的一侧，与所述过滤筒的一端连通，用于朝所述过滤筒内输送待需过滤的水体；排水管，设置在所述箱体的一侧，与所述箱体的收容腔体连通，用于排出所述箱体的收容腔体内被所述过滤筒过滤后的水体；从动齿轮，呈圆环状，设置在所述过滤筒的另一端，其中所述驱动电机设置在所述箱体中，且所述驱动电机的转动轴设有主动齿轮，该主动齿轮与所述从动齿轮咬合，以通过所述驱动电机带动所述从动齿轮转动，以带动所述过滤筒转动；集污盘，设置在所述过滤筒内，其中所述集污盘的一端设有排污管；反冲洗管，设置在所述过滤筒的上方，用于朝所述过滤筒喷射水，其中所述反冲洗管处于所述集污盘的上方；循环管，其一端与所述反冲洗管连通，另一端设置在所述箱体的底部且与所述收容腔体连通，其中所述循环管中设置有所述反冲洗水泵，以通过所述反冲洗水泵将所述收容腔体内被所述过滤筒过滤后的水体输送至所述反冲洗管中。2.根据权利要求1所述的箱式微滤机，其特征在于，所述反冲洗管转动设置，所述反冲洗管沿其长度方向间隔设置有多个喷射口。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艺荣，林文峰，
申请(专利权)人：广州洋科设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：