一种轴杆表面流体抛光机制造技术

技术编号:36916942 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-18 09:36
本实用新型专利技术公开了一种轴杆表面流体抛光机,包括机体和门板,所述机体的下表面固定安装有底座,且机体的表面开设有安装槽,并且机体的内壁上固定安装有立柱,以及立柱设置在所述安装槽的内部;所述门板铰接连接在所述机体的表面,且机体的内部开设有工作槽;还包括:顶块,所述顶块滑动连接在所述立柱的内部,且立柱的表面开设有深槽。该轴杆表面流体抛光机在使用时,将待加工的空心轴杆,插入到立柱上,此时顶块的斜面,会被挤压,进而顶块往深槽内部移动,此时顶块会挤压连接弹簧,所以顶块在连接弹簧的作用下,一直有往深槽外侧的移动趋势,所以等间距分布的顶块,可以顶住轴杆的内壁,使轴杆在工作时,更加稳定。更加稳定。更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种轴杆表面流体抛光机


[0001]本技术涉及流体抛光机
,具体为一种轴杆表面流体抛光机。

技术介绍

[0002]轴杆一般被使用在电机、汽车、冶金和石油等行业,而在轴杆加工时,需要使用到流体抛光机,流体抛光机在工作时,通过流体磨料,对工件进行摩擦,最终达到去毛刺和抛光的目的;
[0003]如公开号为CN211681550U的一种减小制作成本的流体抛光机,包括底座、挤压装置、连接板和顶板,底座的内部设置有空腔,底座的顶端左部和顶端右部分别设置有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱的相对端的上部中间设置有中板,顶板的底端左部和底端右部分别和左支撑柱和右支撑柱的顶端连接,顶板的中部设置有第一液压缸,第一液压缸的输出轴端自顶板的顶端穿过顶板并和连接板的顶端连接,连接板的底端左部和底端右部均设置有光轴,并且各光轴的底端均自中板的顶端穿过中板的中部,并且各光轴的圆周外壁均和中板的中部可上下滑动连接;
[0004]上述申请中的装置,制作成本低,但是上述申请中的装置在使用时,不具有移动抛光的功能,致使装置的抛光效果一般,致使抛光之后的工件质量低,不利于工厂的经济效益。
[0005]针对上述问题,急需在原有的流体抛光机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种轴杆表面流体抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的不具有移动抛光的功能,致使装置的抛光效果一般,致使抛光之后的工件质量低,不利于工厂的经济效益问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴杆表面流体抛光机,包括机体和门板,所述机体的下表面固定安装有底座,且机体的表面开设有安装槽,并且机体的内壁上固定安装有立柱,以及立柱设置在所述安装槽的内部;
[0008]所述门板铰接连接在所述机体的表面,且机体的内部开设有工作槽;
[0009]一种轴杆表面流体抛光机,还包括:
[0010]顶块,所述顶块滑动连接在所述立柱的内部,且立柱的表面开设有深槽;
[0011]泵机,所述泵机固定安装在所述机体的侧面,且泵机关于所述机体的中心对称分布,并且泵机的侧面固定安装有进料管,以及机体的下表面固定安装有马达;
[0012]连接杆,所述连接杆固定安装在所述立柱的下表面。
[0013]优选的,所述顶块关于所述立柱的中心对称分布,且顶块的与所述深槽一一对应,并且顶块的表面与所述立柱的内壁贴合,在使用时,将待加工的空心轴杆,插入到立柱上,此时顶块的斜面,会被挤压。
[0014]优选的,所述顶块在所述立柱的表面等间距分布,且顶块的侧面固定安装有起到
弹性复位作用的连接弹簧,并且连接弹簧的另外一侧与所述立柱的内壁贴合,在顶块的斜面被挤压时,顶块往深槽内部移动,此时顶块会挤压连接弹簧,所以顶块在连接弹簧的作用下,一直有往深槽外侧的移动趋势,所以等间距分布的顶块,可以顶住轴杆的内壁,使轴杆在工作时,更加稳定。
[0015]优选的,所述连接杆的表面固定安装有第一齿轮,所述马达的输出端固定安装有与所述第一齿轮对应的第二齿轮,在工作时,也需要启动马达,马达旋转时,带动第二齿轮旋转,此时连接杆在第一齿轮和第二齿轮作用下旋转。
[0016]优选的,所述第二齿轮为半齿轮结构,所述立柱的表面固定安装有滑块,且滑块关于所述立柱的中心对称分布,连接杆旋转时,带动立柱旋转,而对称分布在立柱两侧的滑块,使立柱旋转时,更加稳定。
[0017]优选的,所述滑块的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧,且扭力弹簧的另外一侧与所述机体的内壁固定连接,立柱带动滑块旋转时,滑块会拉伸扭力弹簧,而在半齿轮结构的第二齿轮与第一齿轮不啮合时,立柱在滑块和扭力弹簧的作用下回转,重复上述过程,立柱在机体的内部做往复直线运动,立柱带动被加工的工件同步移动,此时摩擦抛光的效果更好,提高了工作效率。
[0018]优选的,所述立柱在所述机体的内部等间距分布,等间距分布的立柱,可以各自固定一个转杆,进一步的提高了工作效率。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该轴杆表面流体抛光机,采用新型的结构设计,其具体内容如下:
[0020](1)该轴杆表面流体抛光机在使用时,将待加工的空心轴杆,插入到立柱上,此时顶块的斜面,会被挤压,进而顶块往深槽内部移动,此时顶块会挤压连接弹簧,所以顶块在连接弹簧的作用下,一直有往深槽外侧的移动趋势,所以等间距分布的顶块,可以顶住轴杆的内壁,使轴杆在工作时,更加稳定,而等间距分布的立柱和安装槽,使机体可以同时对多个工件进行操作,进一步的提高了工作效率;
[0021](2)该轴杆表面流体抛光机,在工作时,启动马达,马达工作时,立柱在第一齿轮、半齿轮结构的第二齿轮、滑块和扭力弹簧的作用下,在机体内部做往复直线运动,立柱带动被加工的工件同步移动,此时摩擦抛光的效果更好,提高了工作效率,在抛光结束之后,往上拉动轴杆,将轴杆拉出安装槽即可。
附图说明
[0022]图1为本技术机体正剖视结构示意图;
[0023]图2为本技术机体正视结构示意图;
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0025]图4为本技术马达和第二齿轮连接结构示意图;
[0026]图5为本技术第一齿轮和第二齿轮啮合结构示意图;
[0027]图6为本技术机体俯视结构示意图。
[0028]图中:1、机体;2、安装槽;3、立柱;4、深槽;5、顶块;6、连接弹簧;7、泵机;8、门板;9、马达;10、滑块;11、扭力弹簧;12、连接杆;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、进料管;16、工作槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:一种轴杆表面流体抛光机,包括机体1和门板8,机体1的下表面固定安装有底座,且机体1的表面开设有安装槽2,并且机体1的内壁上固定安装有立柱3,以及立柱3设置在安装槽2的内部,门板8铰接连接在机体1的表面,且机体1的内部开设有工作槽16;
[0031]一种轴杆表面流体抛光机,还包括:
[0032]顶块5,顶块5滑动连接在立柱3的内部,且立柱3的表面开设有深槽4,泵机7,泵机7固定安装在机体1的侧面,且泵机7关于机体1的中心对称分布,并且泵机7的侧面固定安装有进料管15,以及机体1的下表面固定安装有马达9;
[0033]连接杆12,连接杆12固定安装在立柱3的下表面,顶块5关于立柱3的中心对称分布,且顶块5的与深槽4一一对应,并且顶块5的表面与立柱3的内壁贴合,顶块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴杆表面流体抛光机,包括机体(1)和门板(8),所述机体(1)的下表面固定安装有底座,且机体(1)的表面开设有安装槽(2),并且机体(1)的内壁上固定安装有立柱(3),以及立柱(3)设置在所述安装槽(2)的内部;所述门板(8)铰接连接在所述机体(1)的表面,且机体(1)的内部开设有工作槽(16);其特征在于,还包括:顶块(5),所述顶块(5)滑动连接在所述立柱(3)的内部,且立柱(3)的表面开设有深槽(4);泵机(7),所述泵机(7)固定安装在所述机体(1)的侧面,且泵机(7)关于所述机体(1)的中心对称分布,并且泵机(7)的侧面固定安装有进料管(15),以及机体(1)的下表面固定安装有马达(9);连接杆(12),所述连接杆(12)固定安装在所述立柱(3)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种轴杆表面流体抛光机,其特征在于:所述顶块(5)关于所述立柱(3)的中心对称分布,且顶块(5)的与所述深槽(4)一一对应,并且顶块(5)的表面与所述立柱(3)的内壁贴合。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗海深朱大根
申请(专利权)人:惠州市鑫川迪精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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