一种用于多级离心泵叶轮的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于多级离心泵叶轮的加工设备，涉及叶轮加工设备技术领域，包括机架、供料泵、抛磨机构以及定位加压机构。本发明专利技术通过在机架上设置抛磨机构和定位加压机构，实现磨粒流的间歇式射流供给，保证叶轮内表面深处的有效磨削的同时，还避免了对较窄流道入口的过度切削，进而保证了多级闭式离心泵叶轮的产品质量；通过缺口挤压轮经过料通道深度磨削叶轮内表面，配合从排料口流出的磨粒流经导流槽流向抛光曲条与叶轮自由外曲面之间的空隙内，同步完成对叶轮外表面的磨光处理，实现针对叶轮内外表面同步抛光的同时，还实现了在一台设备上完成两侧分体式叶轮的加工，无需调整定位加工角度，保证了后续钎焊过程叶轮的型面精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多级离心泵叶轮的加工设备


[0001]本专利技术涉及叶轮加工设备
，具体涉及一种用于多级离心泵叶轮的加工设备。

技术介绍

[0002]多级离心泵结构中的导流机构主要由叶轮和导流盘组成，离心泵在工作中泵轴带动叶轮做高速旋转运动，流动介质从叶轮根部进入，并且通过高速旋转的叶轮获得离心力被甩向叶轮边缘，再从泄压口排出进入到导流盘，导流盘将叶轮泄压口流出的流动介质收集起来，并送往到泵壳中下一级叶轮根部，对于多级离心泵叶轮的加工目前多采用型砂铸造工艺，为提高过流部件表面的质量等级，需要对较为粗糙的表面进行抛光，现有较好的抛光方式是磨粒流抛光加工，经化学性质不活跃且无腐蚀性的磨粒流磨削零件表面。
[0003]但在长时间的使用过程中，发现现有的加工设备仍存在一定的弊端：一、对于闭式离心泵叶轮，其叶片内外表面均是三维扭曲的曲面，而磨粒流在磨削叶轮内表面时，由于叶轮内表面流道较窄，持续恒压的磨粒流供给，会对流道入口相对于内腔产生差异化切削力，即流道入口处磨削尺寸偏大，导致安装后的多级离心泵在使用时叶轮的介质出口处出现环流或混流等现象，影响多级叶轮离心泵的有效应用；二、对于闭式自由曲面叶轮的内部结构无法针对性加工，需要调整定位加工角度，劳动强度大且叶轮型面精度难以保证。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于多级离心泵叶轮的加工设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]一种用于多级离心泵叶轮的加工设备，包括机架、供料泵、抛磨机构以及定位加压机构，所述机架上开设有集料槽，机架的上端倾斜设置，所述供料泵安装于机架的上端，以用于供给抛光磨粒，所述抛磨机构安装于机架上，并用于对离心泵叶轮进行内外表面同时抛光，所述定位加压机构安装于抛磨机构内，并用于对离心泵叶轮进行精准定位及半边分体内表面加压磨粒。
[0006]优选的，所述离心泵叶轮整体为闭式自由曲面叶轮，其分体式结构通过真空钎焊相接。
[0007]优选的，所述抛磨机构包括驱动电机、转动部以及抛光曲条，所述驱动电机安装于机架的上端，驱动电机的输出端安装有长齿轮，所述转动部通过导筒滑动设置于机架上，机架上转动设置有导向锥棍，所述导向锥棍与转动部的上表面相抵接，机架上还滑动设置有升降杆，所述升降杆上于其上端与机架之间套设有弹簧，升降杆的下部设置有导向平棍，所述导向平棍与转动部的下表面相抵接，升降杆的侧端安装有导流槽，升降杆的下端还活动安装有安装架并通过螺栓固定，所述抛光曲条可调节安装于安装架上，转动部的外侧同轴固定安装有齿圈，所述齿圈与长齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述定位加压机构包括定位盘、丝杠以及缺口挤压轮，所述定位盘可拆卸
安装于转动部的下端，定位盘的侧端开设有均布的排料口，定位盘的上端开设有均布的过料通道，定位盘上还开设有与离心泵叶轮相配合的安装槽，所述丝杠通过“L”形的支架转动安装于机架上，丝杠与导筒相螺纹连接，所述缺口挤压轮螺纹安装于丝杠上并置于转动部内，丝杠的下端贯穿导筒，导筒的下部安装有定位伸缩头。
[0009]优选的，所述转动部的上端部侧为光滑过渡斜置曲面，且转动部的上端口为水平设置，转动部的上端口侧端设置液位传感器。
[0010]优选的，所述转动部的上端口与供料泵的出口相对应。
[0011]优选的，所述导流槽的端部与抛光曲条和离心泵叶轮的曲面表面相配合。
[0012]优选的，所述排料口的射流方向与导流槽的表面相对应。
[0013]本专利技术的优点在于：通过在机架上设置抛磨机构和定位加压机构，由驱动电机的输出端经齿圈，带动转动部沿着长齿轮轴向往复转动，使得转动部曲面上端的低点位至高点位的过程中，经导筒带动丝杠同步转动，继而带动转动部内部的缺口挤压轮同步转动，缺口挤压轮的缺口与下方过料通道出现交叠后，转动部内腔被挤满的磨粒流在缺口挤压轮的缺口空间内被迅速挤压，经过料通道冲射至下方叶轮的半边分体内表面中，随着缺口挤压轮的继续转动，其上非缺口部分覆盖过料通道并停止向叶轮的磨粒供给，实现磨粒流的间歇式射流供给，保证叶轮内表面深处的有效磨削的同时，还避免了对较窄流道入口的过度切削，进而保证了多级闭式离心泵叶轮的产品质量；
[0014]通过缺口挤压轮经过料通道深度磨削叶轮内表面，配合从排料口流出的磨粒流经导流槽流向抛光曲条与叶轮自由外曲面之间的空隙内，同步完成对叶轮外表面的磨光处理，实现针对叶轮内外表面同步抛光的同时，还实现了在一台设备上完成两侧分体式叶轮的加工，无需调整定位加工角度，保证了后续钎焊过程叶轮的型面精度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术中抛磨机构与定位加压机构的装配示意图。
[0017]图3为本专利技术中定位加压机构与部分结构的装配示意图。
[0018]图4为本专利技术中部分结构的内部结构示意图。
[0019]图5为本专利技术中转动部与缺口挤压轮的装配示意图。
[0020]图6为本专利技术中离心泵叶轮的产品示意图。
[0021]其中，1
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机架，2
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供料泵，3
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抛磨机构，4
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定位加压机构，5
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集料槽，301
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驱动电机，302
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转动部，303
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抛光曲条，304
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长齿轮，305
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导筒，306
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导向锥棍，307
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升降杆，308
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弹簧，309
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导向平棍，310
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导流槽，311
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齿圈，312
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安装架，41
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定位盘，42
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丝杠，43
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缺口挤压轮，44
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排料口，45
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过料通道，46
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支架，47
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定位伸缩头，48
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安装槽。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0023]如图1至图6所示，一种用于多级离心泵叶轮的加工设备，包括机架1、供料泵2、抛磨机构3以及定位加压机构4，所述机架1上开设有集料槽5，机架1的上端倾斜设置，所述供
料泵2安装于机架1的上端，以用于供给抛光磨粒，所述抛磨机构3安装于机架1上，并用于对离心泵叶轮进行内外表面同时抛光，所述定位加压机构4安装于抛磨机构3内，并用于对离心泵叶轮进行精准定位及半边分体内表面加压磨粒。
[0024]需要说明的是，所述离心泵叶轮整体为闭式自由曲面叶轮，其分体式结构通过真空钎焊相接。
[0025]在本实施例中，所述抛磨机构3包括驱动电机301、转动部302以及抛光曲条303，所述驱动电机301安装于机架1的上端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多级离心泵叶轮的加工设备，其特征在于，包括机架(1)、供料泵(2)、抛磨机构(3)以及定位加压机构(4)，所述机架(1)上开设有集料槽(5)，机架(1)的上端倾斜设置，所述供料泵(2)安装于机架(1)的上端，以用于供给抛光磨粒，所述抛磨机构(3)安装于机架(1)上，并用于对离心泵叶轮进行内外表面同时抛光，所述定位加压机构(4)安装于抛磨机构(3)内，并用于对离心泵叶轮进行精准定位及半边分体内表面加压磨粒。2.根据权利要求1所述的一种用于多级离心泵叶轮的加工设备，其特征在于：所述离心泵叶轮整体为闭式自由曲面叶轮，其分体式结构通过真空钎焊相接。3.根据权利要求1所述的一种用于多级离心泵叶轮的加工设备，其特征在于：所述抛磨机构(3)包括驱动电机(301)、转动部(302)以及抛光曲条(303)，所述驱动电机(301)安装于机架(1)的上端，驱动电机(301)的输出端安装有长齿轮(304)，所述转动部(302)通过导筒(305)滑动设置于机架(1)上，机架(1)上转动设置有导向锥棍(306)，所述导向锥棍(306)与转动部(302)的上表面相抵接，机架(1)上还滑动设置有升降杆(307)，所述升降杆(307)上于其上端与机架(1)之间套设有弹簧(308)，升降杆(307)的下部设置有导向平棍(309)，所述导向平棍(309)与转动部(302)的下表面相抵接，升降杆(307)的侧端安装有导流槽(310)，升降杆(307)的下端还活动安装有安装架(312)并通过螺栓固定，所述抛光曲条(303)可调节安装于安装架(312)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志，王元军，
申请(专利权)人：滁州市成业机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：