一种卷料限位装置制造方法及图纸

本申请涉及限位装置，具体公开了一种卷料限位装置，包括支柱、夹持构件，支柱的底部设置有第一滚轮和锁定机构，锁定结构用于锁紧或松开第一滚轮；夹持构件安装在支柱上，夹持构件包括基架、4个延伸杆，4个延伸杆上下对称且呈“V”形设置；基架用于夹持卷料的转轴，4个延伸用于与卷料的轴向方向的端面相抵以使端面齐平，本申请的卷料限位装置能够在缠卷时有效对卷料的轴向方向的两端进行限位，有利于确保卷料的轴向方向的两端面保持平整。料的轴向方向的两端面保持平整。料的轴向方向的两端面保持平整。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料限位装置


[0001]本技术涉及限位装置，具体涉及一种卷料限位装置。

技术介绍

[0002]实际生产中，将塑料薄膜或纸料缠卷成卷料的过程中，并没有对卷料的轴向两端进行限位，以致在缠卷过程中，往往因为塑料薄膜或纸料发生沿轴向方向的偏移导致最终形成的卷料的轴向方向的两端面不平整，而储存或运输时，为提高安全性避免卷料意外滚动，一般也会将卷料立放(即卷料的轴线垂直于放置面)，然而因为卷料的轴向方向的两端面不平整，立放后往往会导致处于端面位置的塑料薄膜或纸料出现局部褶皱甚至破损。
[0003]因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种卷料限位装置，能够在缠卷时有效对卷料的轴向方向的两端进行限位，有利于确保卷料的轴向方向的两端面保持平整。
[0005]本申请的技术方案如下：
[0006]一种卷料限位装置，用于夹持卷料，包括：
[0007]支柱，所述支柱的底部设置有第一滚轮，所述第一滚轮上设置有锁定机构，所述锁定结构用于锁紧或松开所述第一滚轮；
[0008]夹持构件，所述夹持构件安装在所述支柱上，所述夹持构件包括基架、第一延伸杆、第二延伸杆、第三延伸杆和第四延伸杆，所述第一延伸杆和所述第二延伸杆与所述基架连接且位于所述基架的上方，所述第一延伸杆和所述第二延伸杆呈“V”形设置；所述第三延伸杆和所述第四延伸杆与所述基架连接且位于所述基架的下方，所述第三延伸杆与所述第一延伸杆对称设置，所述第四延伸杆与所述第二延伸杆对称设置；所述基架用于夹持所述卷料的转轴，所述第一延伸杆、所述第二延伸杆、所述第三延伸杆和所述第四延伸杆用于与所述卷料的轴向方向的端面相抵以使所述端面齐平。
[0009]本申请提供的卷料限位装置在缠卷塑料薄膜或纸料时，4个延伸杆贴合在卷料的轴向方向的端面上，从4个方向构成能够覆盖整个卷料的轴向端面的平面以阻碍塑料薄膜或纸料沿沿轴向方向的移动，大大提高了最终形成的卷料的轴向方向的两端面的平整度。
[0010]进一步的，所述第一延伸杆、所述第二延伸杆、所述第三延伸杆和所述第四延伸杆上均设置有沿各自长度方向延伸的第一凹槽，且所有所述第一凹槽中均滑动设置有一个第二滚轮，每个所述第二滚轮均能够沿对应的一个所述第一凹槽的长度方向往复移动，且所述第二滚轮的周面总保持与所述卷料的周面贴合。
[0011]第二滚轮时刻保持与卷料的周面贴合，能够避免卷料松散，有利于确保卷料的轴向端面保持平整。
[0012]进一步的，所有所述第一凹槽中均设置有弹簧，每个所述弹簧均与对应的一个所述第二滚轮连接，且用于牵引对应的一个所述第二滚轮沿对应的一个所述第一凹槽的长度
方向移动以压紧所述卷料的周面。
[0013]能够适应随缠卷过程逐渐增大的卷料的直径，时刻确保每层卷料都能够紧密贴合。
[0014]进一步的，每个所述弹簧均连接有一个拉力传感器。
[0015]测量弹簧的拉力并经过换算可以计算出卷料的直径，在一定程度上能够起到监测卷料直径的作用。
[0016]进一步的，所述支柱设置有沿竖直方向延伸的第二凹槽，所述基架滑动设置在所述第二凹槽中；所述基架能够沿竖直方向往复移动。
[0017]进一步的，所述基架上还设置有锁定螺钉，所述锁定螺钉用于将所述基架固定在所述支柱上。
[0018]进一步的，所述锁定机构包括操控段和卡合段，所述操控段与所述卡合段为一体连接，且所述操控段转动设置在所述支柱上；所述操控段通过转动能够使所述卡合段贴合在所述第一滚轮的周面上，或与所述第一滚轮的周面分离。
[0019]本技术的有益效果：在缠卷塑料薄膜或纸料时，通过设置两个卷料限位装置将卷料限制在两个卷料限位装置之间，两个卷料限位装置阻碍了塑料薄膜或纸料沿沿轴向方向的移动，进而大大减少了偏移，最终使得卷料的轴向方向的两端面保持足够平整。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例提供的一种卷料限位装置在其中一个视角下的结构示意图。
[0021]图2为本申请实施例提供的一种卷料限位装置在另一个视角下的结构示意图。
[0022]图3为图2中标号为a的局部剖视图。
[0023]图4为本申请实施例中两个卷料限位装置与卷料机的装配图。
[0024]标号说明：
[0025]100、支柱；110、第一滚轮；120、锁定机构；121、操控段；122、卡合段；130、第二凹槽；200、夹持构件；210、基架；211、锁定螺钉；220、第一延伸杆；230、第二延伸杆；240、第三延伸杆；250、第四延伸杆；260、第一凹槽；270、第二滚轮；280、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个
所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料限位装置，用于夹持卷料，其特征在于，包括：支柱(100)，所述支柱(100)的底部设置有第一滚轮(110)，所述第一滚轮(110)上设置有锁定机构，所述锁定机构(120)用于锁紧或松开所述第一滚轮(110)；夹持构件(200)，所述夹持构件(200)安装在所述支柱(100)上，所述夹持构件(200)包括基架(210)、第一延伸杆(220)、第二延伸杆(230)、第三延伸杆(240)和第四延伸杆(250)，所述第一延伸杆(220)和所述第二延伸杆(230)与所述基架(210)连接且位于所述基架(210)的上方，所述第一延伸杆(220)和所述第二延伸杆(230)呈“V”形设置；所述第三延伸杆(240)和所述第四延伸杆(250)与所述基架(210)连接且位于所述基架(210)的下方，所述第三延伸杆(240)与所述第一延伸杆(220)对称设置，所述第四延伸杆(250)与所述第二延伸杆(230)对称设置；所述基架(210)用于夹持所述卷料的转轴，所述第一延伸杆(220)、所述第二延伸杆(230)、所述第三延伸杆(240)和所述第四延伸杆(250)用于与所述卷料的轴向方向的端面相抵以使所述端面齐平。2.根据权利要求1所述的卷料限位装置，其特征在于，所述第一延伸杆(220)、所述第二延伸杆(230)、所述第三延伸杆(240)和所述第四延伸杆(250)上均设置有沿各自长度方向延伸的第一凹槽(260)，且所有所述第一凹槽(260)中均滑动设置有一个第二滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锦鸿，巫银霞，李惠平，赵勇，高晓韵，
申请(专利权)人：佛山市南海区正惠塑印有限公司，
类型：新型
国别省市：