一种织布机的导布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织布机的导布机构，涉及纺织技术领域。该织布机的导布机构，包括为倒立n字形的支撑架，所述支撑架的内部转动连接有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述支撑架固定连接有两个负压管，所述负压管上固定连接有与之内部相互连通的连接管，所述连接管与外部吸尘设备相互连通，两个所述负压管分别延伸至第一导向辊和第二导向辊的内部且与之转动连接。该织布机的导布机构，卡杆受到限位轴的限制从卡槽的内部脱离，此时可以轻松的对限位环进行移动，因此改变两个限位环之间的间距，进而使得限位环可以对不同宽度的布料进行限制，因此防止布料在输送的过程中产生偏移现象，进而确保后续对布料的加工效果。进而确保后续对布料的加工效果。进而确保后续对布料的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种织布机的导布机构


[0001]本技术涉及纺织
，特别涉及一种织布机的导布机构。

技术介绍

[0002]织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。织布机上一般均设有导布机构，对生产出来的布料在输送过程中，起到引导的作用；
[0003]申请号为CN202220786254.0的中国专利公开了一种织布机的导布机构，该技术方案通过固定板、驱动辊、压辊和清洁辊，其中固定板设置有两组，两个固定板之间转动安装有压辊，压辊的下方设置有两组驱动辊，驱动辊转动安装在固定板的侧壁内，两组驱动辊通过传动带连接在一起等结构配合，来解决现有的导向机构不具备对布料清理的功能，但是该技术方案中，在对不布料进行导布时，不具备防偏的功能，因此在布料的导向过程中，受到导向辊摩擦的影响，布料很容易产生偏移现象，因此影响布料的后续加工效果，进而提出一种织布机的导布机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种织布机的导布机构，能够解决布料的导向过程中，受到导向辊摩擦的影响，布料很容易产生偏移现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织布机的导布机构，包括为倒立n字形的支撑架，所述支撑架的内部转动连接有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述支撑架固定连接有两个负压管，所述负压管上固定连接有与之内部相互连通的连接管，所述连接管与外部吸尘设备相互连通，两个所述负压管分别延伸至第一导向辊和第二导向辊的内部且与之转动连接，所述第三导向辊上设置有防偏机构。
[0006]优选的，所述防偏机构包括两个限位环，两个所述限位环分别滑动连接在第三导向辊上，所述第三导向辊上开设有滑槽，所述滑槽的内部分别滑动连接有两个滑块，两个所述滑块分别与两个限位环固定连接，所述滑槽的内壁上开设有为三角形的卡槽，所述滑块上设置有两个与卡槽活动卡接的卡杆。
[0007]优选的，所述滑块上开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有拉块，所述滑块的内部设置有移动块，所述拉块与移动块固定连接，所述滑块的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧靠近移动块的一端与移动块固定连接。
[0008]优选的，所述移动块上开设为V字形的限位槽，所述限位槽的两个槽体内分别滑动连接有限位轴，两个所述卡杆分别固定连接在两个限位轴上。
[0009]优选的，所述第一导向辊和第二导向辊的表面上均开设有清理板，所述清理板不与第一导向辊和第二导向辊接触的一端为三角形，所述第一导向辊和第二导向辊上均开设有进气槽，所述负压管上开设有吸尘槽，所述吸尘槽的角度位于第一导向辊和第二导向辊与布料接触的一侧。
[0010]优选的，所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊呈三角形设置，所述第一导向辊与第三导向辊呈水平设置，所述第二导向辊位于第一导向辊和第三导向辊的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该织布机的导布机构，拉动拉块，拉块受力带动移动块向上滑动，此时移动块的滑动使得限位轴在在限位槽的内部向下滑动，因此随着限位槽角度的变小，卡杆受到限位轴的限制从卡槽的内部脱离，此时可以轻松的对限位环进行移动，因此改变两个限位环之间的间距，进而使得限位环可以对不同宽度的布料进行限制，因此防止布料在输送的过程中产生偏移现象，进而确保后续对布料的加工效果。
[0013](2)、该织布机的导布机构，通过设置的复位弹簧，因此在复位弹簧自身具备的弹性性能下，使得移动块与拉块在不受到外力的影响下，不易产生随便的移动，因此确保卡杆和卡槽的卡接效果，进而确保对限位环的固定效果。
[0014](3)、该织布机的导布机构，布料移动的过程中，清理板对布料上粘附的灰尘和线头进行清理，此时启动外部吸尘设备，因此负压通过连接管进入至负压管内部，并通过吸尘槽以及进气槽作用在两个相邻的清理板之间，因此负压产生的吸力将灰尘以及线头进入至负压管的内部，并通过连接管进入至外界的吸尘设备内，因此完成对布料的清理，同时对清理下的灰尘和线头进行收集，因此确保布料后续的加工效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种织布机的导布机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术第三导向辊示意图；
[0018]图3为本技术第三导向辊右视示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大示意图；
[0020]图5为本技术图3中B处放大示意图；
[0021]图6为本技术第三导向辊俯视示意图；
[0022]图7为本技术第二导向辊右视示意图。
[0023]附图标记：1、支撑架；2、第一导向辊；3、第二导向辊；4、第三导向辊；5、限位环；6、滑槽；7、滑块；8、移动槽；9、拉块；10、移动块；11、限位槽；12、限位轴；13、卡杆；14、复位弹簧；15、负压管；16、连接管；17、吸尘槽；18、清理板；19、进气槽；20、卡槽。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种织布机的导布机构，包括为倒立n字形的支撑架1，支撑架1的内部转动连接有第一导向辊2、第二导向辊3和第三导向辊4，支撑架1固定连接有两个负压管15，负压管15上固定连接有与之内部相互连通的连接管16，连接管16与外部吸尘设备相互连通，两个负压管15分别延伸至第一导向辊2和第二导向辊3的内部且与之转动连接，第三导向辊4上设置有防偏机构；
[0029]其中，外部吸尘设备为本领域技术人员熟知技术手段，或者是具备相同功能的通用部件，因此不在对其进行过多赘述。
[0030]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织布机的导布机构，包括为倒立n字形的支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部转动连接有第一导向辊(2)、第二导向辊(3)和第三导向辊(4)，所述支撑架(1)固定连接有两个负压管(15)，所述负压管(15)上固定连接有与之内部相互连通的连接管(16)，所述连接管(16)与外部吸尘设备相互连通，两个所述负压管(15)分别延伸至第一导向辊(2)和第二导向辊(3)的内部且与之转动连接，所述第三导向辊(4)上设置有防偏机构。2.根据权利要求1所述的一种织布机的导布机构，其特征在于：所述防偏机构包括两个限位环(5)，两个所述限位环(5)分别滑动连接在第三导向辊(4)上，所述第三导向辊(4)上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部分别滑动连接有两个滑块(7)，两个所述滑块(7)分别与两个限位环(5)固定连接，所述滑槽(6)的内壁上开设有为三角形的卡槽(20)，所述滑块(7)上设置有两个与卡槽(20)活动卡接的卡杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种织布机的导布机构，其特征在于：所述滑块(7)上开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)的内部滑动连接有拉块(9)，所述滑块(7)的内部设置有移动块(10)，所述拉块(9)与移动块(10)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，许长勇，
申请(专利权)人：穆棱市鑫锐亚麻纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：