本实用新型专利技术公开了一种上复位三角结构曲线装置，其结构包括：喂纱嘴机构、上鞍座、选针器机座、压片、螺钉腰型槽、复位三角件、提花片、双面上针盘，所述喂纱嘴机构安装于上鞍座的右上角并且相互垂直，所述选针器机座垂直贯穿上鞍座中段的内部，所述压片安装于螺钉腰型槽的右侧，本实用新型专利技术实现了运用选针器机座与复位三角件相配合，通过复位三角件的提花片复位面与选针位面形成三角结构的曲线适配对针抬托联动操作效果，让选针器机座的选针器和提花片得到贴合和复位高效的组装架护适配操作效果，严缝对接降低对针卡壳现象，提升三角进出调节流畅走针效率。流畅走针效率。流畅走针效率。
【技术实现步骤摘要】
一种上复位三角结构曲线装置
[0001]本技术是一种上复位三角结构曲线装置，属于提花机配件领域。
技术介绍
[0002]三角合金件是纺织机械中大圆盘针织机和纺织设备常用的对针垫护导轨辅助输纱喂纱部件，提升纱线连供防跑偏效率，也改善整体纺织机械的部件精细化和精密化，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]三角件的适配对针和针轨走针需要上下承接联动，但常规针架需要复位抬托和曲线布针轨的操作效果，现有的三角件单片对针固定锁死常规操作，且多片三角对针会造成留缝卡针的曲线活动针轨卡壳现象。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种上复位三角结构曲线装置，以解决三角件的适配对针和针轨走针需要上下承接联动，但常规针架需要复位抬托和曲线布针轨的操作效果，现有的三角件单片对针固定锁死常规操作，且多片三角对针会造成留缝卡针的曲线活动针轨卡壳现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种上复位三角结构曲线装置，其结构包括：喂纱嘴机构、上鞍座、选针器机座、压片、螺钉腰型槽、复位三角件、提花片、双面上针盘，所述喂纱嘴机构安装于上鞍座的右上角并且相互垂直，所述选针器机座垂直贯穿上鞍座中段的内部，所述压片安装于螺钉腰型槽的右侧，所述螺钉腰型槽嵌套于上鞍座中段的底部下，所述复位三角件与提花片紧贴在一起并且相互垂直，所述复位三角件与提花片均插嵌在压片的底部下，所述双面上针盘嵌套于上鞍座的底部下，所述选针器机座通过纱针与双面上针盘机械连接，所述压片、螺钉腰型槽、复位三角件、提花片四者均安装于选针器机座的左下角，所述复位三角件设有扇形三角板、腰型槽孔、螺钉、提花片复位面、选针位面、压板安装槽，所述螺钉设有两个并且分别安装于腰型槽孔的左右两侧，所述提花片复位面嵌套于选针位面的顶部上并且处于同一竖直面上，所述压板安装槽安装于提花片复位面的顶部上，所述螺钉与腰型槽孔均安装于扇形三角板内部的底侧。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述扇形三角板大小为15
‑
60mm，所述提花片复位面、选针位面、压板安装槽三者的长为25
‑
30mm且宽为10
‑
15mm。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述复位三角件底端长为15
‑
25mm且宽为3
‑
7mm，所述腰型槽孔圆直径为4
‑
8mm，所述复位三角件向下安装，让复位三角件的曲线配合提花片及选针器选针的动作精准，在机器编织的过程达到花型的完美，布面不错花。
[0009]有益效果
[0010]本技术一种上复位三角结构曲线装置，工作人员通过组装喂纱嘴机构在上鞍座端角配合选针器机座居中穿插双面上针盘，让压片与螺钉腰型槽对位组装复位三角件与
提花片形成一体提花机的架构产生操作效果，且方便电脑运行提花操作形成圆纬机的工作调试，接着让扇形三角板对位腰型槽孔与螺钉居中让提花片复位面与选针位面通过压板安装槽形成压装复位三角机架联动的操作效果。
[0011]本技术操作后可达到的优点有：
[0012]运用选针器机座与复位三角件相配合，通过复位三角件的提花片复位面与选针位面形成三角结构的曲线适配对针抬托联动操作效果，让选针器机座的选针器和提花片得到贴合和复位高效的组装架护适配操作效果，严缝对接降低对针卡壳现象，提升三角进出调节流畅走针效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种上复位三角结构曲线装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术复位三角件详细的侧剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术复位三角件工作状态的剖面结构示意图。
[0017]附图标记说明：喂纱嘴机构
‑
1、上鞍座
‑
2、选针器机座
‑
3、压片
‑
4、螺钉腰型槽
‑
5、复位三角件
‑
6、提花片
‑
7、双面上针盘
‑
8、扇形三角板
‑
61、腰型槽孔
‑
62、螺钉
‑
63、提花片复位面
‑
64、选针位面
‑
65、压板安装槽
‑
66。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种上复位三角结构曲线装置，其结构包括：喂纱嘴机构1、上鞍座2、选针器机座3、压片4、螺钉腰型槽5、复位三角件6、提花片7、双面上针盘8，所述喂纱嘴机构1安装于上鞍座2的右上角并且相互垂直，所述选针器机座3垂直贯穿上鞍座2中段的内部，所述压片4安装于螺钉腰型槽5的右侧，所述螺钉腰型槽5嵌套于上鞍座2中段的底部下，所述复位三角件6与提花片7紧贴在一起并且相互垂直，所述复位三角件6与提花片7均插嵌在压片4的底部下，所述双面上针盘8嵌套于上鞍座2的底部下，所述选针器机座3通过纱针与双面上针盘8机械连接，所述压片4、螺钉腰型槽5、复位三角件6、提花片7四者均安装于选针器机座3的左下角，所述复位三角件6设有扇形三角板61、腰型槽孔62、螺钉63、提花片复位面64、选针位面65、压板安装槽66，所述螺钉63设有两个并且分别安装于腰型槽孔62的左右两侧，所述提花片复位面64嵌套于选针位面65的顶部上并且处于同一竖直面上，所述压板安装槽66安装于提花片复位面64的顶部上，所述螺钉63与腰型槽孔62均安装于扇形三角板61内部的底侧，所述扇形三角板61大小为15
‑
60mm，所述提花片复位面64、选针位面65、压板安装槽66三者的长为25
‑
30mm且宽为10
‑
15mm，所述复位三角件6底端长为15
‑
25mm且宽为3
‑
7mm，所述腰型槽孔62圆直径为4
‑
8mm，所述复位三角件6向下安装，让复位三角件6的曲线配合提花片7及选针器选针的动作精准，在机器编织的过程达到花型的完美，布面不错花。
[0021]工作流程：工作人员通过组装喂纱嘴机构1在上鞍座2端角配合选针器机座3居中穿插双面上针盘8，让压片4与螺钉腰型槽5对位组装复位三角件6与提花片7形成一体提花机的架构产生操作效果，且方便电脑运行提花操作形成圆纬机的工作调试，接着让扇形三角板61对位腰型槽孔62与螺钉63居中让提花片复位面64与选针位面65通过压板安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上复位三角结构曲线装置，其结构包括：喂纱嘴机构(1)、上鞍座(2)、选针器机座(3)、压片(4)、螺钉腰型槽(5)、复位三角件(6)、提花片(7)、双面上针盘(8)，其特征在于：所述喂纱嘴机构(1)安装于上鞍座(2)的右上角，所述选针器机座(3)垂直贯穿上鞍座(2)中段的内部，所述压片(4)安装于螺钉腰型槽(5)的右侧，所述螺钉腰型槽(5)嵌套于上鞍座(2)中段的底部下，所述复位三角件(6)与提花片(7)紧贴在一起，所述复位三角件(6)与提花片(7)均插嵌在压片(4)的底部下，所述双面上针盘(8)嵌套于上鞍座(2)的底部下，所述选针器机座(3)通过纱针与双面上针盘(8)机械连接，所述压片(4)、螺钉腰型槽(5)、复位三角件(6)、提花片(7)四者均安装于选针器机座(3)的左下角；所述复位三角件(6)设有扇形三角板(61)、腰型槽孔(62)、螺钉(63)、提花片复位面(64)、选针位面(65)、压板安装槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张起年，唐泽波，
申请(专利权)人：泉州市铭启智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。