一种曲线轨编织的三角件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲线轨编织的三角件，其结构包括：三角座底圈、三角板件座、沉降片、针盘机构、申克圈盘座、钻孔槽、针筒体、提花片、心脏机架座，所述沉降片安装于申克圈盘座的顶部上，所述三角座底圈嵌套于三角板件座的右侧，本实用新型专利技术实现了运用三角座底圈与三角板件座相配合，通过第一三角件、第二三角件、第三三角件、第四三角件四位曲面针轨对应的三角件组合盘座形成一个三角座底圈垂直对位针筒体连续性高低对刀和勾可排列组合的操作效果，形成不同轨迹曲面度编织的组合式三角件机座提花机部件适配效果，保证三角件的整合曲线轨道均衡，高效精准对针编织提升整体的节约成本排列组合三角件操作效果。排列组合三角件操作效果。排列组合三角件操作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种曲线轨编织的三角件


[0001]本技术是一种曲线轨编织的三角件，属于提花机部件领域。

技术介绍

[0002]三角合金件是纺织机械中大圆盘针织机和纺织设备常用的对针垫护导轨辅助输纱喂纱部件，提升纱线连供防跑偏效率，也改善整体纺织机械的部件精细化和精密化，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]三角件的单配件轨道针轨加工和入针提针出入口需要适配不同的提花技术形成不同的曲线轨编织操作，容易造成需要多开模多种形状角度的三角件从而适配不同的微量进给推针尺寸和编织精密度，人工操作加工开模成本和对针材料消耗端面物料成本都较大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种曲线轨编织的三角件，以解决三角件的单配件轨道针轨加工和入针提针出入口需要适配不同的提花技术形成不同的曲线轨编织操作，容易造成需要多开模多种形状角度的三角件从而适配不同的微量进给推针尺寸和编织精密度，人工操作加工开模成本和对针材料消耗端面物料成本都较大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种曲线轨编织的三角件，其结构包括：三角座底圈、三角板件座、沉降片、针盘机构、申克圈盘座、钻孔槽、针筒体、提花片、心脏机架座，所述沉降片安装于申克圈盘座的顶部上，所述三角座底圈嵌套于三角板件座的右侧，所述沉降片插嵌在三角板件座的左侧并且处于同一水平面上，所述针盘机构安装于钻孔槽的左上角，所述申克圈盘座嵌套于钻孔槽的右侧，所述三角板件座设有第一三角件、第二三角件、第三三角件、第四三角件，所述第一三角件紧贴于第二三角件的左侧，所述第二三角件安装于第三三角件的左侧，所述第三三角件紧贴于第四三角件的左侧并且处于同一竖直面上，所述沉降片插嵌在第一三角件的左侧。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第一三角件为带长凹齿针轨的三角件结构，方便高针脚输入形成曲面联动起伏针轨贯穿适配编织走针的操作效果。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第二三角件为带侧凸齿针轨的三角件结构，方便低针脚输入形成曲面联动起伏针轨贯穿适配编织走针的操作效果。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第三三角件为凹弧槽曲面针轨的三角件结构，方便矮针脚输入形成曲面联动起伏针轨贯穿适配编织走针的操作效果。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述第四三角件为带水平线针轨的三角件结构，方便平针脚输入形成曲面联动起伏针轨贯穿适配编织走针的操作效果。
[0011]有益效果
[0012]本技术一种曲线轨编织的三角件，工作人员通过组装三角座底圈压装三角板件座对接沉降片，且贴切对应针盘机构在申克圈盘座上对位钻孔槽的左右两侧，进行排针分布和排纱勾刀圆盘针织的操作效果，让入针的第一步对接第一三角件顺轨道承接到第二三角件与第三三角件最后在通过第四三角件抽针高效，形成针引入纱和抽纱编织的操作效果。
[0013]本技术操作后可达到的优点有：
[0014]运用三角座底圈与三角板件座相配合，通过第一三角件、第二三角件、第三三角件、第四三角件四位曲面针轨对应的三角件组合盘座形成一个三角座底圈垂直对位针筒体连续性高低对刀和勾可排列组合的操作效果，形成不同轨迹曲面度编织的组合式三角件机座提花机部件适配效果，保证三角件的整合曲线轨道均衡，高效精准对针编织提升整体的节约成本排列组合三角件操作效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种曲线轨编织的三角件的剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术三角板件座详细的侧剖面结构示意图。
[0018]附图标记说明：三角座底圈
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1、三角板件座
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2、沉降片
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3、针盘机构
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4、申克圈盘座
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5、钻孔槽
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6、第一三角件
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21、第二三角件
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22、第三三角件
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23、第四三角件
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24。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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图2，本技术提供一种曲线轨编织的三角件，其结构包括：三角座底圈1、三角板件座2、沉降片3、针盘机构4、申克圈盘座5、钻孔槽6、针筒体7、提花片8、心脏机架座9，所述沉降片3安装于申克圈盘座5的顶部上，所述三角座底圈1嵌套于三角板件座2的右侧，所述沉降片3插嵌在三角板件座2的左侧并且处于同一水平面上，所述针盘机构4安装于钻孔槽6的左上角，所述申克圈盘座5嵌套于钻孔槽6的右侧，所述三角板件座2设有第一三角件21、第二三角件22、第三三角件23、第四三角件24，所述第一三角件21紧贴于第二三角件22的左侧，所述第二三角件22安装于第三三角件23的左侧，所述第三三角件23紧贴于第四三角件24的左侧并且处于同一竖直面上，所述沉降片3插嵌在第一三角件21的左侧所述第一三角件21为带长凹齿针轨的三角件结构，方便高针脚输入形成曲面联动起伏针轨贯穿适配编织走针的操作效果，所述第二三角件22为带侧凸齿针轨的三角件结构，方便低针脚输入形成曲面联动起伏针轨贯穿适配编织走针的操作效果，所述第三三角件23为凹弧槽曲面针轨的三角件结构，方便矮针脚输入形成曲面联动起伏针轨贯穿适配编织走针的操作效果，所述第四三角件24为带水平线针轨的三角件结构，方便平针脚输入形成曲面联动起伏针轨贯穿适配编织走针的操作效果。
[0022]工作流程：工作人员通过组装三角座底圈1压装三角板件座2对接沉降片3，且贴切
对应针盘机构4在申克圈盘座5上对位钻孔槽6的左右两侧，进行排针分布和排纱勾刀圆盘针织的操作效果，让入针的第一步对接第一三角件21顺轨道承接到第二三角件22与第三三角件23最后在通过第四三角件24抽针高效，形成针引入纱和抽纱编织的操作效果。
[0023]本技术通过上述部件的互相组合，达到运用三角座底圈1与三角板件座2相配合，通过第一三角件21、第二三角件22、第三三角件23、第四三角件24四位曲面针轨对应的三角件组合盘座形成一个三角座底圈1垂直对位针筒体7连续性高低对刀和勾可排列组合的操作效果，形成不同轨迹曲面度编织的组合式三角件机座提花机部件适配效果，保证三角件的整合曲线轨道均衡，高效精准对针编织提升整体的节约成本排列组合三角件操作效果，以此来解决三角件的单配件轨道针轨加工和入针提针出入口需要适配不同的提花技术形成不同的曲线轨编织操作，容易造成需要多开模多种形状角度的三角件从而适配不同的微量进给本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲线轨编织的三角件，其结构包括：三角座底圈(1)、三角板件座(2)、沉降片(3)、针盘机构(4)、申克圈盘座(5)、钻孔槽(6)，其特征在于：所述沉降片(3)安装于申克圈盘座(5)的顶部上，所述三角座底圈(1)嵌套于三角板件座(2)的右侧，所述沉降片(3)插嵌在三角板件座(2)的左侧，所述针盘机构(4)安装于钻孔槽(6)的左上角，所述申克圈盘座(5)嵌套于钻孔槽(6)的右侧；所述三角板件座(2)设有第一三角件(21)、第二三角件(22)、第三三角件(23)、第四三角件(24)；所述第一三角件(21)紧贴于第二三角件(22)的左侧，所述第二三角件(22)安装于第三三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张起年，唐泽波，
申请(专利权)人：泉州市铭启智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：