料盒制造技术

本实用新型专利技术公开了料盒，包括底板，所述底板包括侧边，至少其中一个侧边具有向所述底板中心凹陷的指孔，沿垂直于所述底板的方向上，所述指孔贯穿所述底板。本实用新型专利技术通过指孔不仅能够为上料员工提供手部放置空间，允许员工上料时将电池片完全放置到底板上之后再松手，便于操作，大大减小了电池片磕碰底板造成裂片的风险，而且减少了因人为操作不当带来电池片损失，降低生产成本，同时提升操作员的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
料盒


[0001]本技术涉及光伏
，更具体地，涉及一种料盒。

技术介绍

[0002]电池片的料盒在光伏电池生产过程中用于电池片的存储及周转，现有电池片的料盒未给上料人员预留指孔位置，不但导致上料操作不便，还使电池片与底板之间会存在一定距离，由于上述距离的存在，处于下方的电池片在接触底板时极易受力产生破片，增加碎片率；另一方面，现有电池片上料盒取片更不方便。此外，由于现有上料盒底板结构的设计，电池片与底板完全贴合，如果需要将电池片从底板上人工取下，极易因为操作不当使得电池片周边受力破损。简而言之，现有电池片上料盒底板技术不仅不便操作，还存在极高的破片风险，严重影响降本项目的施行。
[0003]因此，亟需提供一种料盒，不仅能够为上料员工提供手部放置空间，允许员工上料时将电池片完全放置到底板上之后再松手，便于操作，大大减小了电池片磕碰底板造成裂片的风险，而且减少了因人为操作不当带来电池片损失，降低生产成本。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种料盒，包括底板，所述底板包括侧边，至少其中一个侧边具有向所述底板中心凹陷的指孔，沿垂直于所述底板的方向上，所述指孔贯穿所述底板。
[0005]可选地，所述侧边包括相对设置的第一长边和第二长边；
[0006]所述指孔包括至少两个第一指孔和至少两个第二指孔；
[0007]所述至少两个第一指孔沿第一方向排布于所述第一长边上，第二方向由第一长边指向第二长边的方向，所述第一方向与所述第二方向相交，相邻所述第一指孔之间开设有第一固定槽；
[0008]所述至少两个第二指孔沿所述第一方向排布于所述第二长边上，相邻所述第二指孔之间开设有第二固定槽。
[0009]可选地，所述第一指孔与所述第二指孔相对设置，所述第一固定槽与所述第二固定槽相对设置。
[0010]可选地，所述指孔的形状为半圆形、梯形、扇形或矩形。
[0011]可选地，当指孔形状为半圆形时，所述指孔的半径范围为18.8
‑
19.3mm。
[0012]可选地，所述底板的顶角均为第一斜切面。
[0013]可选地，还包括盒体，所述底板与盒体相连接，所述盒体上设置有与所述第一斜切面相配合的护角。
[0014]可选地，所述盒体上还设置有至少一个第一立柱组和至少一个第二立柱组，所述第一立柱组包括至少一个第一立柱，其中一个所述第一立柱与所述第一固定槽相配合，所述第二立柱组包括至少一个第二立柱，其中一个所述第二立柱与所述第二固定槽相配合。
[0015]可选地，所述第一固定槽具有相对设置的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面分别与所述第一长边之间具有第二斜切面；
[0016]所述第二固定槽具有相对设置的第三面和第四面，所述第三面和所述第四面分别与所述第二长边之间具有第三斜切面。
[0017]可选地，所述底板沿第三方向的厚度范围为10
‑
12mm，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向两两相交。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的料盒，至少实现了如下的有益效果：
[0019]本技术提供的料盒，包括底板，底板包括侧边，至少其中一个侧边具有向底板中心凹陷的指孔，沿垂直于底板的方向上，指孔贯穿底板，通过指孔不仅能够为上料员工提供手部放置空间，允许员工上料时将电池片完全放置到底板上之后再松手，便于操作，大大减小了电池片磕碰底板造成裂片的风险，而且减少了因人为操作不当带来电池片损失，降低生产成本，同时提升操作员的工作效率。
[0020]当然，实施本技术的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0021]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0022]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0023]图1是本技术提供的料盒的结构示意图；
[0024]图2是本技术提供的料盒的侧视图；
[0025]图3是本技术提供的料盒的使用状态示意图。
具体实施方式
[0026]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0027]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0028]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0029]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0031]图1是本技术提供的料盒的结构示意图；图2是本技术提供的料盒的侧视图；参照图1
‑
图2所示，本实施例提供一种料盒，包括底板1，底板1包括侧边11，至少其中一个侧边11具有向底板1中心凹陷的指孔2，沿垂直于底板1的方向上，指孔2贯穿底板1。
[0032]具体地，料盒包括底板1，该底板1可以为塑料材质，塑料可以为PVC(聚氯乙烯)或亚克力，将底板1采用塑料材质，避免磕碰电池片，从而降低裂片的风险；底板1的形状可以为矩形，底板1包括侧边11，可以为一个侧边11具有向底板1中心凹陷的指孔2，也可以为两个侧边11具有向底板1中心凹陷的指孔2，沿垂直于底板1的方向上，指孔2贯穿底板1；指孔2的形状可以为半圆形、梯形、扇形或矩形，对指孔2的形状不做具体限定；
[0033]若底板1沿第一方向X的长度小于295mm，底板1沿第二方向Y的宽度小于165mm，则底板1与盒体3的配合度差，使底板1左右移动，若底板1沿第一方向X的长度大于300mm，底板1沿第二方向Y的宽度大于176mm，则不容易拿取电池片，因此，将底板1沿第一方向X的长度设计在295mm
‑
300mm，底板1沿第二方向Y的宽度范围设计在165mm
‑
176mm，不仅提升底板1与盒体3的配合度，避免底板1左右移动，而且便于拿取电池片。
[0034]具体使用时，首先，操作员将电池片取出，筛出破片，将电池片叠放整齐；其次，操作员将码好的半片电池片依次放置在底板1上，底板1上可以放置三摞半片电池片4，将电池片4放入底板1时，操作员可以双手托在电池下方，按照从远到近的顺序依次将电池片4放置在底板1上；然后，操作员手部通过指孔2将电池片4进一步下移，确保电池片4平稳放置在底板1上，从而减少破片，降低破片率和成本；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料盒，其特征在于，包括底板，所述底板包括侧边，至少其中一个侧边具有向所述底板中心凹陷的指孔，沿垂直于所述底板的方向上，所述指孔贯穿所述底板。2.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于，所述侧边包括相对设置的第一长边和第二长边；所述指孔包括至少两个第一指孔和至少两个第二指孔；所述至少两个第一指孔沿第一方向排布于所述第一长边上，第二方向由第一长边指向第二长边的方向，所述第一方向与所述第二方向相交，相邻所述第一指孔之间开设有第一固定槽；所述至少两个第二指孔沿所述第一方向排布于所述第二长边上，相邻所述第二指孔之间开设有第二固定槽。3.根据权利要求2所述的料盒，其特征在于，所述第一指孔与所述第二指孔相对设置，所述第一固定槽与所述第二固定槽相对设置。4.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于，所述指孔的形状为半圆形、梯形、扇形或矩形。5.根据权利要求4所述的料盒，其特征在于，当指孔形状为半圆形时，所述指孔的半径范围为18.8
‑
19.3mm。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成发，刘继丰，何蒸，陈剑，李文杰，万星星，郭永方，孙成艳，曹源忠，赵黎阳，张诗红，
申请(专利权)人：晶科能源滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：