适用于光伏电池片的搬运系统及贴合方法技术方案

本发明专利技术涉及一种适用于光伏电池片的搬运系统，包括取料组件，取料组件包括支架，支架上安装有至少两抽吸子集，抽吸子集包括至少两相互连通的抽气部；真空泵，真空泵通过管路与至少两抽吸子集连接；以及正压阀，正压阀接入气流通道内，正压阀用以向管路内通入外部气体；其中，抽气部包括吸盘及气囊，吸盘与气囊连接；真空泵通过抽吸管路内的气体，使得抽气部内处于负压，气囊被压缩以缩小气囊的长度，吸盘能够吸附电池片；正压阀向管路补充外部气体后，使得抽气部内回复到正常气压。本发明专利技术还涉及一种光伏电池片的贴合方法。通过被压缩的气囊通入气体后产生弹性回复以将电池片推离支架，使得气囊对电池片挤压，以便于实现电池片与基板贴合。贴合。贴合。

【技术实现步骤摘要】
适用于光伏电池片的搬运系统及贴合方法


[0001]本专利技术涉及光伏
，特别是涉及一种适用于光伏电池片的搬运系统，还具体涉及一种光伏电池片的贴合方法。

技术介绍

[0002]在光伏加工中包括将电池片与涂胶的玻璃相贴合的加工步骤，而玻璃上铺设的是固体胶。例如，EVA(Polyethylene vinylacetate，聚乙烯
‑
聚醋酸乙烯酯共聚物的简称)，EVA是一种热固性的胶膜，其具有优异的粘着力、耐久性、光学特性等性能，并且固体胶具有较好的平整度，以便于提高电池片与玻璃安装质量。如EVA等固体胶在加热后会存在有粘性，而为了保证提高贴合质量，需要保压设备对电池片、玻璃压合，但是在高温环境下更容易导致驱动构件失效，进而影响使用寿命。因而目前电池片与玻璃之间越来越广泛地采用液体胶进行粘合。专利技术人在使用液体胶将电池片与玻璃贴合时发现如下问题：
[0003]液体胶对电池片与玻璃的位置精度要求更加高，以避免电池片对玻璃压合力不均时胶层产生变形。尤其是对于大尺寸的电池片、玻璃，若压合过程中电池片上的压合力不均时，液体胶支撑力不足，于大尺寸电池片与玻璃倾斜的程度将更加明显，影响成品质量。另外，电池片相对玻璃倾斜，电池片对部分玻璃压合力过大将压迫胶层偏移，导致出现溢胶的问题。上述问题都将影响最终的贴合效果。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对贴合效果差的问题，提供一种适用于光伏电池片的搬运系统及贴合方法。
[0005]第一方面，本申请提供了一种适用于光伏电池片的搬运系统，包括取料组件，取料组件包括支架，支架上安装有至少两抽吸子集，抽吸子集包括至少两相互连通的抽气部；
[0006]真空泵，真空泵通过管路与至少两抽吸子集连接；以及
[0007]正压阀，正压阀接入气流通道内，正压阀用以向管路内通入外部气体；
[0008]其中，抽气部包括吸盘及气囊，吸盘与气囊连接；
[0009]真空泵通过抽吸管路内的气体，使得抽气部内处于负压，气囊被压缩以缩小气囊的长度，吸盘能够吸附电池片；
[0010]正压阀向管路补充外部气体后，使得抽气部内回复到正常气压，气囊弹性回复以延展气囊的长度，将电池片推离支架。
[0011]上述实施例中的适用于光伏电池片的搬运系统，通过正压阀向管路补充气体，使得被压缩的气囊流入空气后弹性回复，以便于回复的气囊挤压电池片，同时，由于各抽气部内的气囊回复程度相一致，使得对电池片不同部位处的压力均匀，提高贴合效果。
[0012]在其中一种实施方式中，抽吸子集包括气管，气管内置有一气流通道，抽气部沿气管延伸方向布设，且抽气部连通在气流通道内。
[0013]在其中一种实施方式中，抽气部还包括气杆及连接杆，吸盘、气囊、气杆及连接杆
依次连接，并在其内形成连通的气道；
[0014]连接杆连接在气管上，气道与气流通道相连通。
[0015]在其中一种实施方式中，支架包括至少三根柱体，柱体拼接形成支架；
[0016]相邻的两柱体包括第一支梁及第二支梁，多个抽吸子集沿第一支梁的延伸方向布设。
[0017]在其中一种实施方式中，第一支梁的两端分别与两第二支梁相交处形成交点；
[0018]搬运系统还包括至少两距离检测器，距离检测器对应靠近设置于第一支梁两端的交点处。
[0019]在其中一种实施方式中，抽吸子集包括作为气管的型材，型材贴合在支架的底面上；
[0020]型材上设有作为气流通道的通孔，通孔延伸至型材的两端面上形成开口。
[0021]在其中一种实施方式中，开口上连接有接口，接口用以连接管路，并使得通孔与真空泵连通。
[0022]在其中一种实施方式中，真空泵与抽吸子集之间还设置有真空比例阀，真空比例阀用以调节抽气部内负压的大小。
[0023]第二方面，本申请提供了一种光伏电池片的贴合方法，该贴合方法基于上述实施例中的搬运系统，包括如下步骤：
[0024]取料组件上的吸盘贴合在电池片上；
[0025]真空泵工作，吸盘吸附电池片；
[0026]取料组件将电池片移载至对应基板的位置处；
[0027]正压阀开启，压缩的气囊弹性回复，气囊带动吸盘顶推电池片，使得电池片压合在基板上；
[0028]完成电池片与基板的贴合。
[0029]上述实施例中的光伏电池片的贴合方法，多个抽气部通过其内的气囊顶推电池片压合玻璃基板，以便于从电池片不同的部分对玻璃基板进行压合，提高了电池片与玻璃基板的贴敷率，提高了脱泡完全率，减少脱泡时间，从而提升加工良品率，以降低损耗成本。
[0030]在其中一种实施方式中，取料组件将电池片移载至对应基板的位置处，包括：
[0031]取料组件将电池片移载至对应基板上方；
[0032]随后取料组件带动电池片下降至电池片与基板的预定高度；
[0033]其中，根据安装在支架上的距离检测器检测到基板上的高度，判断电池片与基板之间的距离是否到达预定高度。
附图说明
[0034]图1为本专利技术一实施例提供的搬运系统的第一视角的立体示意图；
[0035]图2为本专利技术一实施例提供的搬运系统的俯视图；
[0036]图3为本专利技术一实施例提供的搬运系统的局部结构正视图；
[0037]图4为本专利技术一实施例提供的抽吸子集的第一视角的立体示意图；
[0038]图5为图4中A处的局部放大示意图；
[0039]图6为本专利技术一实施例提供的搬运系统的第二视角的立体示意图；
[0040]图7为本专利技术一实施例提供的抽吸子集的第二视角的立体示意图；
[0041]图8为图7中B处的局部放大示意图；
[0042]图9为本专利技术一实施例提供的抽气部内处于负压的示意图；
[0043]图10为本专利技术一实施例提供的抽气部内回复到正常气压的示意图。
[0044]附图标记：
[0045]100、取料组件；
[0046]11、支架；
[0047]111、柱体；112、底面；113、侧面；114、交点；
[0048]1111、第一支梁；1112、第二支梁；1113、第三支梁；
[0049]12、抽吸子集；
[0050]121、气管；122、抽气部；123、接口；
[0051]1211、端面；1212、气流通道；
[0052]1221、气杆；1222、气囊；1223、吸盘；1224、连接杆；
[0053]13、真空比例阀；
[0054]14、正压阀；
[0055]15、距离检测器；
[0056]16、把手；
[0057]200、电池片；
[0058]300、基板。
具体实施方式
[0059]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于光伏电池片的搬运系统，其特征在于，包括取料组件，所述取料组件包括支架，所述支架上安装有至少两抽吸子集，所述抽吸子集包括至少两相互连通的抽气部；真空泵，所述真空泵通过管路与至少两所述抽吸子集连接；以及正压阀，所述正压阀接入所述气流通道内，所述正压阀用以向所述管路内通入外部气体；其中，所述抽气部包括吸盘及气囊，所述吸盘与所述气囊连接；所述真空泵通过抽吸所述管路内的气体，使得所述抽气部内处于负压，所述气囊被压缩以缩小所述气囊的长度，所述吸盘能够吸附电池片；所述正压阀向所述管路补充外部气体后，使得所述抽气部内回复到正常气压，所述气囊弹性回复以延展所述气囊的长度，将电池片推离所述支架。2.根据权利要求1所述的搬运系统，其特征在于，所述抽吸子集包括气管，所述气管内置有一气流通道，所述抽气部沿所述气管延伸方向布设，且所述抽气部连通在所述气流通道内。3.根据权利要求2所述的搬运系统，其特征在于，所述抽气部还包括气杆及连接杆，所述吸盘、气囊、气杆及连接杆依次连接，并在其内形成连通的气道；所述连接杆连接在所述气管上，所述气道与所述气流通道相连通。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的搬运系统，其特征在于，所述支架包括至少三根柱体，所述柱体拼接形成所述支架；相邻的两柱体包括第一支梁及第二支梁，多个所述抽吸子集沿所述第一支梁的延伸方向布设。5.根据权利要求4所述的搬运系统，其特征在于，所述第一支梁的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘起源，曹广辉，
申请(专利权)人：苏州桐力光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：