一种用于焊接模板的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及轻质墙板技术领域，具体涉及一种用于焊接模板的工装，该用于焊接模板的工装，包括加工床架和底座支架，所述加工床架的两端能够转动地设置于所述底座支架上，所述加工床架上远离所述底座支架的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位支座和限位紧固卡件，所述限位支座与所述限位紧固卡件沿所述加工床架的周向设置；所述加工床架上远离所述底座支架的一侧还设置有用于固定钢板的紧固压梁。本申请中，所述限位支座与所述限位紧固卡件沿所述加工床架的周向设置，能够将钢板限位在加工床架上，还设置有紧固压梁，可以将两侧钢板和龙骨固定住，加工床架转动后实现翻转，当模具较大时，便于翻转能够提高焊接效率。便于翻转能够提高焊接效率。便于翻转能够提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接模板的工装


[0001]本技术涉及轻质墙板
，具体涉及一种用于焊接模板的工装。

技术介绍

[0002]轻质墙板在生产时需要用到模具，而现有的模具为两侧是钢板中间是龙骨的结构，现有的模具制造时只能将单侧的钢板与龙骨焊接，焊接后需要人工翻转后再焊接龙骨与另一侧的钢板。
[0003]当模具较大时，不便于人工翻转，所以焊接效率较低。

技术实现思路

[0004](一)本技术所要解决的技术问题之一是：传统模具在焊接时，存在不便于翻转的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于焊接模板的工装，其中，包括加工床架和底座支架，所述加工床架的两端能够转动地设置于所述底座支架上，
[0007]所述加工床架上远离所述底座支架的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位支座和限位紧固卡件，所述限位支座与所述限位紧固卡件沿所述加工床架的周向设置；
[0008]所述加工床架上远离所述底座支架的一侧还设置有用于固定钢板的紧固压梁。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述加工床架的两端设置有连接部，所述底座支架上设置有与所述连接部匹配的卡接部，所述连接部能够卡入卡接部。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述用于焊接模板的工装还包括连接件，所述连接件用于将所述连接部固定在所述卡接部上。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述限位支座和所述限位紧固卡件的数量为多个，多个所述限位支座设置于所述加工床架的长边缘和与其相邻的短边缘处，多个所述限位紧固卡件设置于所述加工床架的另一个长边缘和与其相邻的另一个短边缘处。
[0012]根据本技术的一个实施例，两个所述长边缘上的所述限位支座和所述限位紧固卡件沿所述长边缘的长度方向交错排布设置。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述限位紧固卡件包括支撑部和接触部，所述支撑部与所述加工床架固定连接，所述接触部设置于靠近所述钢板的一侧，且能够向靠近或远离所述钢板的方向移动。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述紧固压梁通过紧固螺栓立杆与所述加工床架固定，所述紧固螺栓立杆的端部穿过所述钢板与所述加工床架固定。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述紧固压梁的数量为多个，多个所述紧固压梁沿所述加工床架的长度方向均布。
[0016]本技术的有益效果：本申请提供的用于焊接模板的工装中，所述限位支座与所述限位紧固卡件沿所述加工床架的周向设置，能够将钢板限位在加工床架上，还设置有
紧固压梁，可以将两侧钢板和龙骨固定住，加工床架转动后实现翻转，当模具较大时，便于翻转能够提高焊接效率。
附图说明
[0017]本技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变的明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例一用于焊接模板的工装的立体结构示意图；
[0019]图2为图1中A的局部放大示意图。
[0020]附图标记如：
[0021]1、底座支架，2、加工床架，3、限位支座，4、限位紧固卡件；5、紧固螺栓立杆；6、紧固压梁，11、连接部，12、卡接部。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]如图1至图2所示，本技术提供了一种用于焊接模板的工装，包括加工床架2和底座支架1，所述加工床架2的两端能够转动地设置于所述底座支架1上，
[0024]所述加工床架2上远离所述底座支架1的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位支座3和限位紧固卡件4，所述限位支座3与所述限位紧固卡件4沿所述加工床架2的周向设置；
[0025]所述加工床架2上远离所述底座支架1的一侧还设置有用于固定钢板的紧固压梁6。
[0026]具体地，所述限位支座3与所述限位紧固卡件4沿所述加工床架2的周向设置，能够将钢板限位在加工床架2上，还设置有紧固压梁6，可以将两侧钢板和龙骨固定住，加工床架2转动后实现翻转，当模具较大时，便于翻转能够提高焊接效率。
[0027]需要说明的是，将底侧的底部钢板平铺在加工床架2上，四周的限位支座3和限位紧固卡件4将底部钢板限位，检查底部钢板与加工床架2面处于紧固、平、稳状态后，可开始焊接模板内的龙骨与底部钢板，底部钢板与龙骨一次性全部焊接好后，铺设另一侧的面层钢板。焊接面层钢板时，检查四周限位支座3和限位紧固卡件4与卡件将面层钢板限位，通过紧固螺栓立杆5将紧固压梁6与面层钢板固定，检测面层钢板与模板龙骨处于紧固、平、稳状态后，转动加工床架2可开始面层钢板与龙骨焊接。
[0028]根据本技术的一个实施例，所述加工床架2的两端设置有连接部11，所述底座支架1上设置有与所述连接部11匹配的卡接部12，所述连接部11能够卡入卡接部12。
[0029]具体地，卡接部12上具有U型的卡接槽，连接部11卡入卡接槽内能够使整个加工床架2稳定的固定在底座支架1上。
[0030]根据本技术的一个实施例，所述用于焊接模板的工装还包括连接件，所述连接件用于将所述连接部11固定在所述卡接部12上。
[0031]具体地，连接件可以为插销件，插销件的端部可以穿过连接部11与卡接部12固定，
卡接部12上设置有固定槽，穿过连接部11的插销件的端部可以位于固定槽内。设置固定槽能更好的将加工床架2固定在底座支架1上。
[0032]根据本技术的一个实施例，所述限位支座3和所述限位紧固卡件4的数量为多个，多个所述限位支座3设置于所述加工床架2的长边缘和与其相邻的短边缘处，多个所述限位紧固卡件4设置于所述加工床架2的另一个长边缘和与其相邻的另一个短边缘处。
[0033]根据本技术的一个实施例，两个所述长边缘上的所述限位支座3和所述限位紧固卡件4沿所述长边缘的长度方向交错排布设置。
[0034]具体地，交错排布便于限位支座3和所述限位紧固卡件4更好的将钢板沿长度方向固定。
[0035]根据本技术的一个实施例，所述限位紧固卡件4包括支撑部和接触部，所述支撑部与所述加工床架2固定连接，所述接触部设置于靠近所述钢板的一侧，且能够向靠近或远离所述钢板的方向移动。
[0036]具体地，由于接触部能够移动，移动接触部能够将钢板放在限位紧固卡件4和限位支座3之间。所以将多个所述限位紧固卡件4设置于所述加工床架2的另一个长边缘和与其相邻的另一个短边缘处，便于取放钢板。
[0037]根据本技术的一个实施例，所述紧固压梁6通过紧固螺栓立杆5与所述加工床架2固定，所述紧固螺栓立杆5的端部穿过所述钢板与所述加工床架2固定。
[0038]具体地，紧固螺栓立杆5的端部与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接模板的工装，其特征在于，包括加工床架和底座支架，所述加工床架的两端能够转动地设置于所述底座支架上，所述加工床架上远离所述底座支架的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位支座和限位紧固卡件，所述限位支座与所述限位紧固卡件沿所述加工床架的周向设置；所述加工床架上远离所述底座支架的一侧还设置有用于固定钢板的紧固压梁。2.根据权利要求1所述的用于焊接模板的工装，其特征在于：所述加工床架的两端设置有连接部，所述底座支架上设置有与所述连接部匹配的卡接部，所述连接部能够卡入卡接部。3.根据权利要求2所述的用于焊接模板的工装，其特征在于：所述用于焊接模板的工装还包括连接件，所述连接件用于将所述连接部固定在所述卡接部上。4.根据权利要求1所述的用于焊接模板的工装，其特征在于：所述限位支座和所述限位紧固卡件的数量为多个，多个所述限位支座设置于所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：严青华，
申请(专利权)人：北京摩登空间隔墙技术有限公司，
类型：新型
国别省市：