柔性印刷电路板输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送技术领域，尤其是一种柔性印刷电路板输送装置，两条沿柔性印刷电路板输送方向平行设置的输送机构，主动链轮用于通过主动驱动轴安装在输送板上，并通过点胶机中驱动装置驱动旋转；从动链轮用于通过从动驱动轴安装在输送板上；传动组件，用于安装在主动链轮与从动链轮上，包括并排设置的传动部和承载部，所述主动链轮、从动链轮与传动部啮合传动，承载部上承载载具。仅有传动部与主动链轮和从动链轮啮合，承载部仅仅只是用于承载载具，而且传动部与承载部作为两个独立的个体，使得金属屑、油污等只会在传动部出现，承载部上就不易产生油污、金属屑以及灰尘，从而减少对柔性印刷电路板造成损伤，提高柔性印刷电路板质量。板质量。板质量。

【技术实现步骤摘要】
柔性印刷电路板输送装置


[0001]本技术涉及输送
，尤其是一种柔性印刷电路板输送装置。

技术介绍

[0002]电动汽车电池的柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board)(即待点胶产品)，汽车电池的柔性印刷电路板点胶时汽车电池FPC加工中的一道重要加工工序，但是由于汽车电池的柔性印刷电路板体积较大，并且长度较长，FPC板通过链条输送机构对其进行输送，但链条输送机构在输送过程中存在以下缺点：
[0003]1、由于电动汽车电池的柔性印刷电路板使用的材质为304不锈钢材质，这种产品的表面是禁止有油污、金属屑以及灰尘，同时承载载具的传动组件中承载部表面亦不允许喷涂油液，因此，传动组件只能选择不锈钢材质，但不锈钢材质较软，因此会产生金属屑，进而对柔性印刷电路板产生污染，又因柔性印刷电路板是导电的，容易造成柔性印刷电路板产生短路，因此，需要保证柔性印刷电路板在输送环境中是不能产生金属屑；
[0004]2、传动组件的长度较长，使用时需要通过链轮进行制成，防止传动组件下垂，但链轮为金属材质，链轮与传动组件啮合亦会产生大量的金属屑。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种减少承载部表面油污、金属屑以及灰尘的产生，从而降低对柔性印刷电路板造成损伤的柔性印刷电路板输送装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柔性印刷电路板输送装置，包括两条沿柔性印刷电路板输送方向平行设置的输送机构，输送机构安装在点胶机的输送板上，输送机构包括主动链轮，用于通过主动驱动轴安装在输送板上，并通过点胶机中驱动装置驱动旋转；从动链轮，用于通过从动驱动轴安装在输送板上；传动组件，用于安装在主动链轮与从动链轮上，包括并排设置的传动部和承载部，所述主动链轮、从动链轮与传动部啮合传动，承载部上承载载具，主动链轮与从动链轮之间的输送板的板面上安装有用以支撑主动链轮与从动链轮的底托。
[0007]本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，操作简便，仅有传动部与主动链轮和从动链轮啮合，承载部仅仅只是用于承载载具，而且传动部与承载部作为两个独立作用的个体，使得金属屑、油污等只会在传动部出现，承载部上就不易产生油污、金属屑以及灰尘，从而减少对柔性印刷电路板造成损伤，提高柔性印刷电路板质量。
[0008]进一步的，所述的底托为非金属底托。
[0009]进一步的，传动组件为双排链条，包括并排设置的传动部和承载部，所述传动部和承载部均为滚子链。
[0010]进一步的，传动组件为第一单排链条，包括并排设置的传动部和承载部，所述传动部为滚子链，承载部包括若干平行设置的配件片，每个配件片均通过安装孔安装在传动部
中的销轴上。
[0011]进一步的，传动组件为第二单排链条，包括并排设置的传动部和承载部，所述传动部为滚子链，承载部包括若干平行设置的销轴，销轴与传动部中的销轴为一体成型结构或分体式结构，销轴与传动部中的销轴为一体成型结构时能提高承载部的承载量，提高承载部的使用寿命，保证传送组件的平稳运行；当分体式结构时，只需要更换损坏部分，降低生产成本。
[0012]进一步的，配件片的表面上开设有安装孔，安装孔内安装有缓冲垫，并通过螺钉安装，用于用以减震、抗磨损，主要是针对不能跟钢性件接触的塑料件、软性材质件。
[0013]进一步的，相邻配件片之间具有间距e，配件片之间间距e大于等于任一配件片的宽度W或小于二分之一任一配件片的宽度W，用以提高传动组件的弯曲度，以适应输送装置的设计。
[0014]进一步的，底托上设有支撑传动组件的凸起，该凸起的数量与传动组件排数为一一对应设置，本申请凸起嵌入在传动组件中，既能防止支撑传动组件，保证传动组件的稳定安全可靠，又能防止传动组件跑偏。
[0015]进一步的，输送板的下部安装有防跳动底托，导向条与防跳动底托之间设有输送机构，用以防止底托与防跳动底托之间的传动组件产生摆动和跳动。
[0016]进一步的，输送板的上部安装有导向条，导向条的底面为平面或底面上安装有向下延伸的凸沿，用于保护产品，防止产品碰到传动组件。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例1中A处局部放大图；
[0020]图3是本技术实施例1的局部剖视图；
[0021]图4是本技术实施例1中B处局部放大图；
[0022]图5是本技术实施例2的结构示意图；
[0023]图6是本技术实施例2中C处局部放大图；
[0024]图7是本技术实施例2的局部剖视图；
[0025]图8是本技术实施例2中D处局部放大图；
[0026]图9是本技术实施例3的结构示意图；
[0027]图10是本技术实施例3的局部剖视图；
[0028]图11是本技术实施例3中E处的局部放大图；
[0029]图中：1.输送板，2.主动链轮，3.从动链轮，4.传动组件，5.传动部，6.承载部，7.配件片，8.安装孔，10.销轴，11.导向条，12.防跳动底托，13.凸沿，14.底托，15.凸起，16.螺孔。
具体实施方式
[0030]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关
的构成。
[0031]实施例1：
[0032]如图1～4所示的一种柔性印刷电路板输送装置，包括两条沿柔性印刷电路板输送方向平行设置的输送机构，输送机构安装在点胶机的输送板1上，输送机构包括
[0033]主动链轮2，用于通过主动驱动轴安装在输送板1上，并通过点胶机中驱动装置驱动旋转；
[0034]从动链轮3，用于通过从动驱动轴安装在输送板1上；
[0035]传动组件4为双排链条，传动组件4为一条闭合组件，用于安装在主动链轮2与从动链轮3上，包括并排设置的传动部5和承载部6，所述传动部5和承载部6均为滚子链，所述主动链轮2、从动链轮3与传动部5啮合传动，承载部6上承载载具或柔性印刷电路板，也就是说传动部5负责传送动力，承载部6负责承载载具或待点胶从产品，形成两个单独的作用不同的且又拼合在一起的传动组件，因此，在工作过程中使得金属屑、油污等只会在传动部5出现，承载部6上就不易产生油污、金属屑以及灰尘，从而减少对柔性印刷电路板造成损伤，提高柔性印刷电路板质量。
[0036]如图2所示，主动链轮2与从动链轮3之间的输送板1的板面上安装有底托14，底托14上设有支撑传动组件4的凸起15，传动部5包括内链板、外链板、销轴、套筒以及滚子组成，凸起15位于外链板与内链板之间，并与滚子接触，用以支撑传动部5，另外，底托14中左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性印刷电路板输送装置，其特征在于：包括两条沿柔性印刷电路板输送方向平行设置的输送机构，输送机构安装在点胶机的输送板(1)上，输送机构包括主动链轮(2)，用于通过主动驱动轴安装在输送板(1)上，并通过点胶机中驱动装置驱动旋转；从动链轮(3)，用于通过从动驱动轴安装在输送板(1)上；传动组件(4)，用于安装在主动链轮(2)与从动链轮(3)上，包括并排设置的传动部(5)和承载部(6)，所述主动链轮(2)、从动链轮(3)与传动部(5)啮合传动，承载部(6)上承载载具，主动链轮(2)与从动链轮(3)之间的输送板(1)的板面上安装有用以支撑主动链轮(2)与从动链轮(3)的底托(14)。2.根据权利要求1所述的柔性印刷电路板输送装置，其特征在于：所述的底托(14)为非金属底托。3.根据权利要求1所述的柔性印刷电路板输送装置，其特征在于：所述的传动组件(4)为双排链条，所述传动部(5)和承载部(6)均为滚子链。4.根据权利要求1所述的柔性印刷电路板输送装置，其特征在于：所述的传动组件(4)为第一单排链条，所述传动部(5)为滚子链，承载部(6)包括若干平行设置的配件片(7)，每个配件片(7)均通过安装孔安装在传动部(5)中的销轴上。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐潮，查进，李坤，汤宁，
申请(专利权)人：常州铭赛机器人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：