一种可调节研磨大小的碾磨装置，包括碾磨箱、底板、粉碎组件和碾磨组件。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：粉碎电机的输出轴带着其中一个转动辊转动，与转动辊端部固定连接的主动齿轮也会随之转动，在齿带的作用下，可以带动从动齿轮转动，从动齿轮会带着另一个转动辊转动，通过转动辊上的粉碎刀对废旧混凝土进行粉碎，便于后续碾磨工作，提高工作效率，生产不同规格大小的再生骨料时，可以调节液压缸伸缩杆的长度来控制第一碾磨辊和第二碾磨辊之间的间隙，且粉碎和碾磨时，碾磨箱会产生震动并作用在弹簧上，弹簧带着碾磨箱上下震动，阻尼器会提供阻力，使碾磨箱稳定，增加装置的稳定性，防止零部件因共振带来的损坏，提高装置的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节研磨大小的碾磨装置
[0001]本技术涉及骨料砂浆碾磨
，特别涉及一种可调节研磨大小的碾磨装置。
技术介绍
[0002]建筑固废再生骨料可以替代部分天然砂石骨料，既可用来制造混凝土、砂浆，也可制造墙板、砌块、砖等建筑制品，建筑固废再生骨料具有孔隙率高、质量轻的特点，所制造的再生骨料轻混凝土建材制品，具有优越的热工性能，特别适宜在目前推广的节能建筑中应用，在生产再生骨料的加工过程中需要对废旧混凝土骨料进行碾磨。
[0003]经检索公开号为CN215878113U的中国专利，公开了一种废旧混凝土回收再利用的骨料碾磨装置，该装置通过机体、碾磨腔、转动轴、碾磨辊、齿轮、电机、往复丝杆、皮带、螺母、活动杆、入料斗和控制开关可以均匀对骨料碾磨装置进行，避免骨料在碾磨的过程中受到影响，提高了骨料的碾磨品质，同时也降低了骨料的碾磨时间，提高了碾磨效率；通过斜板和出料口可以避免碾磨完成后的骨料在碾磨腔底面内壁堆积，方便快速下料，提高下料的效率；通过储料车可以方便工作人员收集和移动骨料，节约了工作时间，提高了工作人员的工作效率，但是生产再生骨料的时候往往需要碾磨出不同规格大小的骨料，特此提出一种可调节研磨大小的碾磨装置来进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种可调节研磨大小的碾磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种可调节研磨大小的碾磨装置，包括碾磨箱、底板、粉碎组件和碾磨组件，所述碾磨箱的上侧外壁上设有进料口，所述碾磨箱的一侧外壁上设有出料口，所述碾磨箱的内腔设有斜板，所述碾磨箱的两侧内壁上分别设有第一滑槽和第二滑槽。
[0006]作为改进：所述粉碎组件包括固定连接在碾磨箱一侧外壁上的第一支撑板，所述第一支撑板上安装有粉碎电机，所述碾磨箱的两侧内壁之间设有两个转动辊，所述转动辊上固定连接有粉碎刀，所述粉碎电机的输出轴端转动穿过碾磨箱的一侧壁并与其中一个转动辊固定连接且转动辊的另一端与碾磨箱的另一侧内壁转动连接，另一个所述转动辊的两端分别与碾磨箱的两侧内壁转动连接。
[0007]作为改进：所述粉碎组件还包括分别固定连接在两个转动辊一端部的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合有齿带。
[0008]作为改进：所述碾磨组件包括固定连接在碾磨箱的一侧外壁上的第二支撑板，所述第二支撑板上安装有碾磨电机一，所述碾磨电机一的输出轴端转动穿过碾磨箱的一侧壁并固定连接有第一碾磨辊，所述第一碾磨辊的另一端与碾磨箱的另一侧内壁转动连接。
[0009]作为改进：所述碾磨组件还包括固定连接在碾磨箱前侧外壁上的第三支撑板，所
述第三支撑板上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端滑动穿过碾磨箱的前侧壁并固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上固定连接有滑动柱，所述滑动柱的另一端与第一滑槽滑动连接，所述支撑架的另一侧外壁上固定连接有滑动板，所述滑动板与第二滑槽滑动连接，所述滑动板上安装有碾磨电机二，所述碾磨电机二的输出轴端转动穿过支撑架的一侧壁并固定连接有第二碾磨辊，所述第二碾磨辊的另一端与支撑架远离碾磨电机二的一侧内壁转动连接。
[0010]作为改进：所述底板的上侧壁上四角处分别固定连接有阻尼器，所述阻尼器的伸缩杆端与碾磨箱的底壁固定连接，所述阻尼器的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与底板固定连接且另一端与碾磨箱的底壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.粉碎电机的输出轴带着其中一个转动辊转动，与转动辊端部固定连接的主动齿轮也会随之转动，在齿带的作用下，可以带动从动齿轮转动，从动齿轮会带着另一个转动辊转动，通过转动辊上的粉碎刀对废旧混凝土进行粉碎，便于后续碾磨工作，提高工作效率。
[0013]2.生产不同规格大小的再生骨料时，可以调节液压缸伸缩杆的长度来控制第一碾磨辊和第二碾磨辊之间的间隙，且粉碎和碾磨时，碾磨箱会产生震动并作用在弹簧上，弹簧带着碾磨箱上下震动，阻尼器会提供阻力，使碾磨箱稳定，增加装置的稳定性，防止零部件因共振带来的损坏，提高装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可调节研磨大小的碾磨装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种可调节研磨大小的碾磨装置的碾磨箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种可调节研磨大小的碾磨装置的粉碎组件结构示意图；
[0017]图4为本技术一种可调节研磨大小的碾磨装置的碾磨组件结构示意图；
[0018]图5为本技术一种可调节研磨大小的碾磨装置的支撑架结构示意图；
[0019]如图所示：
[0020]1、碾磨箱；4.1、底板；2、粉碎组件；3、碾磨组件；1.1、进料口；1.2、出料口；1.3、斜板；3.5、第一滑槽；3.8、第二滑槽；2.1、第一支撑板；2.2、粉碎电机；2.3、转动辊；2.4、粉碎刀；2.6、主动齿轮；2.7、从动齿轮；2.5、齿带；3.1、第二支撑板；3.2、碾磨电机一；3.3、第一碾磨辊；3.4、第三支撑板；3.41、液压缸；3.6、支撑架；3.51、滑动柱；3.9、滑动板；3.91、碾磨电机二；3.7、第二碾磨辊；4.2、阻尼器；4.3、弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1和图2所示，一种可调节研磨大小的碾磨装置，包括碾磨箱1、底板4.1、粉碎组件2和碾磨组件3，碾磨箱1的上侧外壁上设有进料口1.1，进料口1.1用于向碾磨箱1内加入废旧骨料，碾磨箱1的一侧外壁上设有出料口1.2，出料口1.2可以将碾磨完成的骨料排出，碾磨箱1的内腔设有斜板1.3，斜板1.3具有一定的倾斜度，便于碾磨后的骨料排出，防止聚集，碾磨箱1的两侧内壁上分别设有第一滑槽3.5和第二滑槽3.8。
[0025]具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节研磨大小的碾磨装置，包括碾磨箱(1)、底板(4.1)、粉碎组件(2)和碾磨组件(3)，其特征在于：所述碾磨箱(1)的上侧外壁上设有进料口(1.1)，所述碾磨箱(1)的一侧外壁上设有出料口(1.2)，所述碾磨箱(1)的内腔设有斜板(1.3)，所述碾磨箱(1)的两侧内壁上分别设有第一滑槽(3.5)和第二滑槽(3.8)。2.根据权利要求1所述的一种可调节研磨大小的碾磨装置，其特征在于：所述粉碎组件(2)包括固定连接在碾磨箱(1)一侧外壁上的第一支撑板(2.1)，所述第一支撑板(2.1)上安装有粉碎电机(2.2)，所述碾磨箱(1)的两侧内壁之间设有两个转动辊(2.3)，所述转动辊(2.3)上固定连接有粉碎刀(2.4)，所述粉碎电机(2.2)的输出轴端转动穿过碾磨箱(1)的一侧壁并与其中一个转动辊(2.3)固定连接且转动辊(2.3)的另一端与碾磨箱(1)的另一侧内壁转动连接，另一个所述转动辊(2.3)的两端分别与碾磨箱(1)的两侧内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节研磨大小的碾磨装置，其特征在于：所述粉碎组件(2)还包括分别固定连接在两个转动辊(2.3)一端部的主动齿轮(2.6)和从动齿轮(2.7)，所述主动齿轮(2.6)与从动齿轮(2.7)之间啮合有齿带(2.5)。4.根据权利要求1所述的一种可调节研磨大小的碾磨装置，其特征在于：所述碾磨组件(3)包括固定连接在碾磨箱(1)的一侧外壁上的第二支撑板(3.1)，所述第二支撑板(3.1)上安装有碾磨电机一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨松超，孙金照，肖旭，温显乐，冯耀，
申请(专利权)人：招远市金都理铭砂浆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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