本实用新型专利技术公开了一种多点震动混合式固液混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底端设有下料斗、四组支撑架与下料管，所述搅拌桶底端开设有扇形下料口，所述搅拌桶顶端开设有贯穿孔洞与进料口，所述贯穿孔洞内设有第一轴承，所述搅拌桶外部顶端设有进料通道、进料斗、封挡组件、固定架与驱动电机，所述进料通道上均开设有方槽，所述进料通道内设有橡胶垫圈，所述驱动电机的输出端设有转动轴，所述搅拌桶内部底端设有第二轴承，所述转动轴上设有搅拌构件、卡套与刮板，所述搅拌桶外部设有震动组件。本实用新型专利技术所述的一种多点震动混合式固液混合装置与现有技术相比，实现了固液分离进料，混合效果更好，提高搅拌效率，对搅拌桶内壁清理效果更好。理效果更好。理效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种多点震动混合式固液混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，特别涉及一种多点震动混合式固液混合装置。
技术介绍
[0002]随着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比例也不断提高。然而，大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境；另一方面，随着人口的日益增多，建筑业对砂石骨料的需求量不断增长。长期以来，由于砂石骨料来源广泛易得，价格低廉，被认为是取之不尽、用之不竭的原材料而被随意开采，从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道，严重破坏了自然环境。生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。
[0003]公开号为CN215038918U的中国专利公开了一种再生骨料制备混合装置，该装置包括支撑部件和设置于支撑部件内部的搅拌桶，还包括进料斗和伸缩装置，均固定连接在搅拌桶顶部，进料斗外壁通过加强板与搅拌桶相连接，搅拌桶外壁连接有上料装置，上料装置输出端与进料斗顶部相匹配；传动装置，连接在固定块外壁，滑块外壁连接有第一弹性组件；控料装置，连接在传动装置外壁上，控料装置的控料端与进料斗相配合，搅拌桶内部连接有混料装置；该技术结构简单、操作方便，有效避免上料过快或过多导致搅拌桶内部出现拥堵现象的发生，同时可以对搅拌桶内壁上残留的水泥进行清理。但是该装置是固液同时进料，在进料过程中不能进行充分混合，使得原料在进入到搅拌桶内后搅拌阻力比较大，搅拌效率比较低、混合效果差；而且在对搅拌桶内壁上附着的原料的清理工作也只能通过刮板进行清理，清理效果一般。故此，我们提出一种多点震动混合式固液混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提出一种多点震动混合式固液混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多点震动混合式固液混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶外部底端固定连接有下料斗与四组支撑架，所述下料斗底端固定连接有下料管，所述搅拌桶底端均匀开设有四个扇形下料口，所述搅拌桶顶端开设有贯穿孔洞与两个进料口，所述贯穿孔洞内固定连接有第一轴承，所述搅拌桶外部顶端对称固定连接有两组进料通道，所述进料通道上均开设有方槽，所述进料通道顶端均固定连接有进料斗，所述进料通道内部均固定连接有橡胶垫圈，两个所述进料通道之间固定连接有封挡组件，所述封挡组件底端固定连接有固定架，所述固定架上放置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述搅拌桶内部底端内嵌有第二轴承，所述转动轴上固定连接有搅拌构件，所述搅拌构件上均匀固定卡接有若干卡套，所述卡套上固定连接有刮板，所述搅拌桶外部设有震动组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌桶为内部镂空的桶形结构，所述进料通道与进料口位置相对应，且进料通道内部通道尺寸与进料口尺寸相同，所述封挡组件底端固定连接在固定架顶端，所述转动轴穿过第一轴承后与第二轴承转动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述封挡组件包括水平板，所述水平板上开设有贯穿方槽，所述贯穿方槽内部固定连接有电磁块，所述电磁块两侧均设有磁铁块，两个所述磁铁块远离电磁块的一侧均固定连接有连接板，所述连接板远离磁铁块的一侧均固定连接有封挡板，所述封挡板上下两侧均设有三组伸缩杆，所述伸缩杆上均套设有弹簧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述水平板固定连接在两个进料通道之间，所述磁铁块与贯穿方槽相匹配，且可在贯穿方槽内滑动，所述封挡板与方槽相匹配，所述伸缩杆与弹簧一侧均固定连接在磁铁块上，所述伸缩杆与弹簧另一侧均固定连接在进料通道上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述震动组件包括导震圈，所述导震圈由上到下均匀分布在搅拌桶外部，每两个所述导震圈之间均固定连接有若干传导件，每个所述导震圈圈内均匀固定连接有若干导震杆，最上方所述导震圈顶端均匀固定连接有若干微型震动器，最下方所述导震圈底端固定连接在支撑架顶端。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置封挡组件、进料通道与下料斗，可以实现固液分离进料，避免了在进料过程中不能进行充分混合而造成的原料在搅拌桶内搅拌阻力较大，增大搅拌负荷，有效的提高了搅拌效率，使固液的混合效果更好。
[0012]2.通过设置驱动电机、转动轴、第一轴承、第二轴承、搅拌构件、卡套、刮板与震动组件，可以使搅拌桶内壁上附着的混合原料的清理效果更好，即控制驱动电机运行，在第一轴承与第二轴承的作用下使转动轴转动，从而使转动轴上的搅拌构件、卡套与刮板做同步转动，在转动的同时，搅拌构件会对搅拌桶内部的原料进行搅拌混合，而刮板则会对搅拌桶内壁上附着的原料进行清理，与此同时，震动组件上的微型震动器则同步运行，产生的震动则会通过由最上方的导震圈通过传导件传递给每个导震圈，每个导震圈再将震动传递给其上上连接的导震杆，由于导震杆是抵在搅拌桶外壁上，因此产生的震动则会传递的搅拌桶的桶壁上，使搅拌桶由上到下进行均匀的多点震动，从而将搅拌桶内壁上附着的原料震落。
附图说明
[0013]图1为本技术一种多点震动混合式固液混合装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种多点震动混合式固液混合装置的正剖结构示意图；
[0015]图3为本技术一种多点震动混合式固液混合装置的A处结构放大图；
[0016]图4为本技术一种多点震动混合式固液混合装置的俯剖结构示意图；
[0017]图5为本技术一种多点震动混合式固液混合装置的封挡组件正剖结构示意图；
[0018]图6为本技术一种多点震动混合式固液混合装置的震动组件整体结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌桶；2、下料斗；3、支撑架；4、下料管；5、扇形下料口；6、贯穿孔洞；7、进料口；8、第一轴承；9、进料通道；10、方槽；11、进料斗；12、橡胶垫圈；13、封挡组件；14、固定
架；15、驱动电机；16、转动轴；17、第二轴承；18、搅拌构件；19、卡套；20、刮板；21、震动组件；131、水平板；132、贯穿方槽；133、电磁块；134、磁铁块；135、连接板；136、封挡板；137、伸缩杆；138、弹簧；211、导震圈；212、传导件；213、导震杆；214、微型震动器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多点震动混合式固液混合装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)外部底端固定连接有下料斗(2)与四组支撑架(3)，所述下料斗(2)底端固定连接有下料管(4)，所述搅拌桶(1)底端均匀开设有四个扇形下料口(5)，所述搅拌桶(1)顶端开设有贯穿孔洞(6)与两个进料口(7)，所述贯穿孔洞(6)内固定连接有第一轴承(8)，所述搅拌桶(1)外部顶端对称固定连接有两组进料通道(9)，所述进料通道(9)上均开设有方槽(10)，所述进料通道(9)顶端均固定连接有进料斗(11)，所述进料通道(9)内部均固定连接有橡胶垫圈(12)，两个所述进料通道(9)之间固定连接有封挡组件(13)，所述封挡组件(13)底端固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)上放置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接有转动轴(16)，所述搅拌桶(1)内部底端内嵌有第二轴承(17)，所述转动轴(16)上固定连接有搅拌构件(18)，所述搅拌构件(18)上均匀固定卡接有若干卡套(19)，所述卡套(19)上固定连接有刮板(20)，所述搅拌桶(1)外部设有震动组件(21)。2.根据权利要求1所述的一种多点震动混合式固液混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)为内部镂空的桶形结构，所述进料通道(9)与进料口(7)位置相对应，且进料通道(9)内部通道尺寸与进料口(7)尺寸相同，所述封挡组件(13)底端固定连接在固定架(14)顶端，所述转动轴(16)穿过第一轴承(8)后与第二轴承(17)转动连接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨松超，孙金照，肖旭，张斌成，刘政良，
申请(专利权)人：招远市金都理铭砂浆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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