一种便于安装的气体纯度检测探头制造技术

本实用新型专利技术属于气体检测探头技术领域，具体的说是一种便于安装的气体纯度检测探头，包括底板；所述底板前表面的顶部固定安装有控制器外壳，所述控制器外壳前表面的中部镶嵌固定有显示屏，所述控制器外壳下表面的中部固定安装有传感器，本实用新型专利技术通过设置的拆卸安装组件，能够在第一次打孔安装固定后，通过卡腔限位结构以及螺纹固定结构对检测探头进行拆卸检修维护，避免使用螺杆重复旋转打孔造成的松动以及安装不紧密的问题，便于后期检修拆卸维护以及再次安装，另外通过设置的滤网更换组件，利用螺纹结构可将滤网头拆卸下来，便于工作人员更换以及清理滤网头，保证滤网头的通风功能，避免灰尘累计，保证传感器的检测灵敏度。保证传感器的检测灵敏度。保证传感器的检测灵敏度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的气体纯度检测探头


[0001]本技术涉及气体检测探头
，具体是一种便于安装的气体纯度检测探头。

技术介绍

[0002]气体纯度检测探头内部的核心部件为内置的气体传感器，并配合控制器将检测到的气体纯度转换成电信号，气体纯度越高，电信号越强。
[0003]现有的气体纯度检测探头大多采用内置钮片电池的设计，同时在安装时通过打孔以及螺钉的方式安装，在一端时间使用后，需要进行拆卸检修以及更换电池等维护，旋转拆卸螺钉后在原本的打孔上再次安装容易出现松动，安装不够紧密，拆卸维护后的再次安装方式存在改进空间，此外，长时间使用后，气体纯度检测探头上的滤网容易出现灰尘堆积，影响灵敏性；因此，针对上述问题提出一种便于安装的气体纯度检测探头。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的气体纯度检测探头大多采用内置钮片电池的设计，同时在安装时通过打孔以及螺钉的方式安装，在一端时间使用后，需要进行拆卸检修以及更换电池等维护，旋转拆卸螺钉后在原本的打孔上再次安装容易出现松动，安装不够紧密，拆卸维护后的再次安装方式存在改进空间，此外，长时间使用后，气体纯度检测探头上的滤网容易出现灰尘堆积，影响灵敏性的问题，本技术提出一种便于安装的气体纯度检测探头。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于安装的气体纯度检测探头，包括底板；所述底板前表面的顶部固定安装有控制器外壳，所述控制器外壳前表面的中部镶嵌固定有显示屏，所述控制器外壳下表面的中部固定安装有传感器，所述底板后表面的中部设置拆卸安装组件，所述传感器的底部设置有滤网更换组件。
[0006]优选的，所述拆卸安装组件包括衔接板，所述衔接板位于底板后表面的中部后方，所述衔接板左右外表面的后端均固定安装有两两上下对称分布的安装板，每组所述安装板上均开设有一组安装孔。
[0007]优选的，所述衔接板上开设有限位卡孔，所述衔接板左右外表面的中部均开设有两两上下对称分布的第一螺纹孔，每组所述第一螺纹孔的内壁中均固定安装有一组固定螺杆。
[0008]优选的，所述底板后表面的中部固定安装有限位卡块，所述限位卡块与限位卡孔间隙配合，所述限位卡块左右外表面的中部均开设有两两上下对称分布的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔的大小相同，所述限位卡块与衔接板之间通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和固定螺杆的相互配合螺接固定。
[0009]优选的，所述滤网更换组件包括滤网头，所述滤网头螺纹固定在传感器的底部，所述传感器外表面的底部开设有螺纹槽，所述滤网头上表面的中部开设有衔接螺纹孔，所述
滤网头与传感器之间通过衔接螺纹孔和螺纹槽的相互配合螺接固定。
[0010]优选的，所述滤网头下表面的中部开设有蜂窝孔，所述滤网头上表面的外侧固定安装有密封垫圈。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过设置的拆卸安装组件，能够在第一次打孔安装固定后，通过卡腔限位结构以及螺纹固定结构对检测探头进行拆卸检修维护，避免使用螺杆重复旋转打孔造成的松动以及安装不紧密的问题，便于后期检修拆卸以及维护后的再次安装。
[0013]2.本技术通过设置的滤网更换组件，利用螺纹结构可将滤网头拆卸下来，便于工作人员更换以及清理滤网头，保证滤网头的通风功能，避免灰尘累计，保证传感器的检测灵敏度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术后视的结构示意图；
[0017]图3为本技术衔接板和限位卡块的拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术更换组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术滤网头的仰视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、控制器外壳；3、显示屏；4、传感器；5、拆卸安装组件；6、滤网更换组件；51、衔接板；52、安装板；53、安装孔；54、限位卡孔；55、限位卡块；56、第一螺纹孔；57、固定螺杆；58、第二螺纹孔；61、滤网头；62、衔接螺纹孔；63、密封垫圈；64、螺纹槽；65、蜂窝孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5所示，一种便于安装的气体纯度检测探头，包括底板1；底板1前表面的顶部固定安装有控制器外壳2，控制器外壳2前表面的中部镶嵌固定有显示屏3，控制器外壳2下表面的中部固定安装有传感器4，底板1后表面的中部设置拆卸安装组件5，传感器4的底部设置有滤网更换组件6。
[0023]进一步的，拆卸安装组件5包括衔接板51，衔接板51位于底板1后表面的中部后方，衔接板51左右外表面的后端均固定安装有两两上下对称分布的安装板52，每组安装板52上均开设有一组安装孔53，衔接板51上开设有限位卡孔54，衔接板51左右外表面的中部均开设有两两上下对称分布的第一螺纹孔56，每组第一螺纹孔56的内壁中均固定安装有一组固
定螺杆57，底板1后表面的中部固定安装有限位卡块55，限位卡块55与限位卡孔54间隙配合，限位卡块55左右外表面的中部均开设有两两上下对称分布的第二螺纹孔58，第二螺纹孔58与第一螺纹孔56的大小相同，限位卡块55与衔接板51之间通过第一螺纹孔56、第二螺纹孔58和固定螺杆57的相互配合螺接固定，该种检测探头用于气体的纯度检测使用，安装时，在管道内壁加厚处或者集气箱内加厚处打孔，避免泄漏，将衔接板51上的四组安装板52与打孔对接，并通过螺栓将衔接板51固定安装在墙面上或者其他承载面上，随后将底板1后表面的限位卡块55安装进限位卡孔54的内壁中并完全推动至底部，旋转第一螺纹孔56内壁中的固定螺杆57，使其进入限位卡块55上开设的第二螺纹孔58的内壁中，此时检测探头安装固定完成，拆卸时，反向转动固定螺杆57，使其退出第二螺纹孔58的内壁中即可取下检测探头，该种设计便于检修时的拆卸以及再次安装，避免二次打孔以及安装松动。
[0024]进一步的，滤网更换组件6包括滤网头61，滤网头61螺纹固定在传感器4的底部，传感器4外表面的底部开设有螺纹槽64，滤网头61上表面的中部开设有衔接螺纹孔62，滤网头61与传感器4之间通过衔接螺纹孔62和螺纹槽64的相互配合螺接固定，滤网头61下表面的中部开设有蜂窝孔65，滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的气体纯度检测探头，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)前表面的顶部固定安装有控制器外壳(2)，所述控制器外壳(2)前表面的中部镶嵌固定有显示屏(3)，所述控制器外壳(2)下表面的中部固定安装有传感器(4)，所述底板(1)后表面的中部设置拆卸安装组件(5)，所述传感器(4)的底部设置有滤网更换组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的气体纯度检测探头，其特征在于：所述拆卸安装组件(5)包括衔接板(51)，所述衔接板(51)位于底板(1)后表面的中部后方，所述衔接板(51)左右外表面的后端均固定安装有两两上下对称分布的安装板(52)，每组所述安装板(52)上均开设有一组安装孔(53)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的气体纯度检测探头，其特征在于：所述衔接板(51)上开设有限位卡孔(54)，所述衔接板(51)左右外表面的中部均开设有两两上下对称分布的第一螺纹孔(56)，每组所述第一螺纹孔(56)的内壁中均固定安装有一组固定螺杆(57)。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的气体纯度检...

【专利技术属性】
技术研发人员：项津，林明江，赵刚，
申请(专利权)人：贵州亚港气体有限公司，
类型：新型
国别省市：