一种催化剂快装式反应器制造技术

本实用新型专利技术提供一种催化剂快装式反应器，包括壳体，所述壳体的内部设有隔板，所述隔板底部设有换热腔，隔板顶部设有反应腔，隔板中部设有上气口，所述反应腔中部设有分隔盒，所述分隔盒侧面设有催化组件，所述反应腔底部设有换热器；所述壳体顶部设有快装口，快装口与催化组件对应设置。本实用新型专利技术通过定位槽与定位条的卡合滑动，当需要更换该反应器内部的催化剂时，可抽走处于催化组件底部催化效果不佳的催化板，其余的催化板会沿定位条向下滑动，接着便可将新的催化板由快装口顶部推入反应腔中，使催化剂更换便捷的同时，也能使该反应器更换的催化剂均处在催化组件底端充分与气体接触反应，减少催化剂没有充分利用就被更换的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂快装式反应器


[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种催化剂快装式反应器。

技术介绍

[0002]反应器是指实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门，根据反应器的应用场景、反应物的不同，反应器也具有多种种类，如反应釜、反应塔等，其中对气体进行反应的反应器工作原理大致为：改变待反应气体温度，并将待反应气体与催化剂接触完成催化反应；
[0003]现有的反应器在对待反应气体进行催化反应过程中，通常将待反应气体不断送入催化剂中，使待反应气体穿过催化剂，流动的待反应气体会与催化剂接触产生反应；但上述反应器在使用过程中，催化剂不断对气体进行反应，长时间后，催化剂的催化效果便会降低，需要对催化剂进行更换，催化剂与反应器通常为一体式，更换困难，且催化剂更换也是催化剂整体进行全部更换，由于待反应气体与催化剂接触通常为单一反向，使得催化剂中不同部位的催化效果的降低程度也不相同(如进气端催化剂的催化效果小于出气端的催化剂)，容易出现催化剂没有充分利用就被更换造成催化剂浪费的情况。
[0004]综上，目前需要一种可快速更换并充分利用催化剂的反应器。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种催化剂快装式反应器，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种催化剂快装式反应器，包括壳体，所述壳体的内部设有隔板，所述隔板底部设有换热腔，隔板顶部设有反应腔，隔板中部设有上气口，所述反应腔中部设有分隔盒，所述分隔盒侧面设有催化组件，所述反应腔底部设有换热器；
[0008]所述壳体顶部设有快装口，快装口与催化组件对应设置，所述反应腔侧面设有托条与定位条，分隔盒侧面顶部设有限位条，所述托条位于定位条下方，定位条与托条垂直分布；
[0009]所述催化组件分为第一催化组件以及第二催化组件，第一催化组件与第二催化组件分别设于分隔盒两侧，第一催化组件与第二催化组件呈相对设置，第一催化组件与第二催化组件组成结构相同，所述第一催化组件由多个催化板组成，所述催化板与反应腔卡合滑动。
[0010]进一步的，所述催化板包括板体、推拉把、催化剂、顶隔网、底隔网以及定位槽，所述板体设于反应腔内部，所述板体外端设有推拉把，所述板体中部设有催化剂，板体顶部设有顶隔网，板体底部设有底隔网，所述板体侧面设有定位槽，所述定位槽与定位条卡合。
[0011]进一步的，所述壳体底部一侧设有进气管，所述换热器顶部设有下气管，换热器底部设有延伸至壳体外部的排气管。
[0012]进一步的，所述分隔盒包括盒体、第一导气管以及第二导气管，所述盒体位于反应腔中部，所述盒体内部设有第一导气管与第二导气管，第一导气管呈Z形，第一导气管一端位于第一催化组件顶部，第一导气管另一端位于第二催化组件底部，所述第二导气管呈倒L形，所述第二导气管顶端位于第二催化组件顶部，第二导气管底端与下气管相连。
[0013]进一步的，所述第一催化组件与第二催化组件外端设有固定组件，所述固定组件包括压板、握把、密封片与连接槽，所述压板设于快装口两侧，压板与壳体转动连接，压板外侧设有用于开关的握把，所述压板中部开设有与推拉把对应的连接槽，所述压板内侧设有密封片，密封片与催化板外端边缘对应。
[0014]进一步的，所述固定组件还包括转把以及固定板，转把设于快装口顶端与底端，转把与壳体转动连接，转把中部设有固定板，固定板与压板卡合连接。
[0015]本技术提供了一种催化剂快装式反应器。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0016]通过定位槽与定位条的卡合滑动，当需要更换该反应器内部的催化剂时，可抽走处于催化组件底部催化效果不佳的催化板，其余的催化板会沿定位条向下滑动，接着便可将新的催化板由快装口顶部推入反应腔中，使催化剂更换便捷的同时，也能使该反应器更换的催化剂均处在催化组件底端充分与气体接触反应，减少催化剂没有充分利用就被更换的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术的一种催化剂快装式反应器的结构示意图；
[0019]图2示出了本技术的整体侧视的剖面结构示意图；
[0020]图3示出了本技术的催化板的分布示意图；
[0021]图4示出了本技术的催化板的取出示意图；
[0022]图5示出了本技术的催化板的装入示意图；
[0023]图6示出了本技术的催化板的结构示意图；
[0024]图7示出了本技术的固定组件的结构示意图；
[0025]图中所示：1、壳体；11、换热腔；12、反应腔；13、进气管；14、定位条；15、托条；16、限位条；17、快装口；2、隔板；21、上气口；3、换热器；31、下气管；32、排气管；4、分隔盒；41、盒体；42、第一导气管；43、第二导气管；5、催化板；51、板体；52、推拉把；53、催化剂；54、顶隔网；55、底隔网；56、定位槽；6、固定组件；61、压板；62、握把；63、密封片；64、连接槽；65、转把；66、固定板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，
而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种催化剂快装式反应器：
[0029]结合图1
‑
图7所示，本技术提供的一种催化剂快装式反应器，包括壳体1，所述壳体1的内部设有隔板2，所述隔板2底部设有换热腔11，隔板2顶部设有反应腔12，隔板2中部设有上气口21，所述反应腔12中部设有分隔盒4，所述分隔盒4侧面设有催化组件，所述反应腔12底部设有换热器3；
[0030]所述壳体1顶部设有快装口17，快装口17与催化组件对应设置，所述反应腔12侧面设有托条15与定位条14，分隔盒4侧面顶部设有限位条16，所述托条15位于定位条14下方，定位条14与托条15垂直分布；
[0031]所述催化组件分为第一催化组件以及第二催化组件，第一催化组件与第二催化组件分别设于分隔盒4两侧，第一催化组件与第二催化组件呈相对设置，第一催化组件与第二催化组件组成结构相同，所述第一催化组件由多个催化板5组成，所述催化板5与反应腔12卡合滑动；
[0032]作为上述方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂快装式反应器，其特征在于：包括壳体，所述壳体的内部设有隔板，所述隔板底部设有换热腔，隔板顶部设有反应腔，隔板中部设有上气口，所述反应腔中部设有分隔盒，所述分隔盒侧面设有催化组件，所述反应腔底部设有换热器；所述壳体顶部设有快装口，快装口与催化组件对应设置，所述反应腔侧面设有托条与定位条，分隔盒侧面顶部设有限位条，所述托条位于定位条下方，定位条与托条垂直分布；所述催化组件分为第一催化组件以及第二催化组件，第一催化组件与第二催化组件分别设于分隔盒两侧，第一催化组件与第二催化组件呈相对设置，第一催化组件与第二催化组件组成结构相同，所述第一催化组件由多个催化板组成，所述催化板与反应腔卡合滑动。2.根据权利要求1所述的一种催化剂快装式反应器，其特征在于：所述催化板包括板体、推拉把、催化剂、顶隔网、底隔网以及定位槽，所述板体设于反应腔内部，所述板体外端设有推拉把，所述板体中部设有催化剂，板体顶部设有顶隔网，板体底部设有底隔网，所述板体侧面设有定位槽，所述定位槽与定位条卡合。3.根据权利要求2所述的一种催化剂快装式反应器，其特征在于：所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊万奎，王揽月，熊倩倩，
申请(专利权)人：安徽聚源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：