一种三层中空玻璃的隔条制造技术

技术编号:36914033 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-18 09:32
本实用新型专利技术公开了一种三层中空玻璃的隔条,包括矩管体,矩管体包括用于贴靠下层玻璃板的下靠板及用于贴靠上层玻璃板的上靠板,矩管体包括与下层玻璃板及上层玻璃板的边缘齐平的外侧板,矩管体包括内侧板,内侧板上形成有中间玻璃外插槽,中间玻璃外插槽的底部形成有中间玻璃内插槽,中间玻璃外插槽及中间玻璃内插槽设于下靠板与上靠板之间,中间玻璃外插槽与中间玻璃内插槽之间形成有外插槽支撑台阶,中间玻璃内插槽的宽度小于中间玻璃外插槽的宽度。本实用新型专利技术的隔条有利于三层中空玻璃便于装配,有利于改善三层中空玻璃的密封效果;本实用新型专利技术的隔条可以适用于两种不同厚度规格的玻璃板。规格的玻璃板。规格的玻璃板。

【技术实现步骤摘要】
一种三层中空玻璃的隔条


[0001]本技术涉及中空玻璃
,具体涉及一种三层中空玻璃的隔条。

技术介绍

[0002]目前,中空玻璃具有隔音及隔热效果,举例地说,恒温酒柜的玻璃门采用三层中空玻璃。如图5所示,现有技术是通过在相邻的玻璃板之间设置单隔条91,通过单隔条91的支撑作用,使得相邻的玻璃板之间形成尺寸稳定的空隙,单隔条91具体是设置在玻璃板的边缘部处,避免单隔条91遮挡视线,单隔条91与玻璃板的边缘齐平,密封胶层96粘接于玻璃板的边上,单隔条91的外侧面也与密封胶层96粘接,设置密封胶层96的目的在于密封玻璃板与单隔条91之间的细微缝隙,但是由于中层玻璃的上下两条边处、上层玻璃的下边处以及下层玻璃的上边处都可能会渗入水汽或水体,也就是说,密封胶层96需要密封数量较多的细微缝隙,而假若三层中空玻璃在装配之后,三层玻璃及单隔条91相互没有良好对齐,就会更容易导致水进入到玻璃板之间的空隙,导致三层中空玻璃出现水雾,影响到中空玻璃门的视觉效果,也不便于用户查看酒柜内的情况。现有技术的设置单隔条91的三层中空玻璃应用于其他领域时,都会遇到容易发生渗水问题,所以现有技术的三层中空玻璃的隔条结构有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种三层中空玻璃的隔条,它有利于改善三层中空玻璃的密封效果,也有利于三层中空玻璃便于装配。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本技术公开的三层中空玻璃的隔条,包括矩管体,所述矩管体包括用于贴靠下层玻璃板的下靠板及用于贴靠上层玻璃板的上靠板,所述矩管体包括与下层玻璃板及上层玻璃板的边缘齐平的外侧板,所述矩管体包括内侧板,所述内侧板上形成有中间玻璃外插槽,所述中间玻璃外插槽的底部形成有中间玻璃内插槽,所述中间玻璃外插槽及所述中间玻璃内插槽设于所述下靠板与所述上靠板之间,所述中间玻璃外插槽与所述中间玻璃内插槽之间形成有外插槽支撑台阶,所述中间玻璃内插槽的宽度小于所述中间玻璃外插槽的宽度。
[0006]优选地,所述中间玻璃内插槽形成有内插槽底板,所述外侧板与所述内插槽底板之间形成有连接板。
[0007]优选地,所述外侧板的上下两端分别形成有外倒角,所述内侧板的上下两端分别形成有内倒角。
[0008]优选地,所述中间玻璃外插槽的槽口处形成有外插槽导向倒角,所述中间玻璃内插槽的槽口处形成有内插槽导向倒角。
[0009]优选地,所述矩管体、所述中间玻璃外插槽和所述中间玻璃内插槽都关于上下对称线成轴对称设置。
[0010]本技术与现有技术相比较,其有益效果是:通过在矩管体的内侧板上形成有中间玻璃外插槽,中间玻璃外插槽的底部形成有中间玻璃内插槽,中间玻璃外插槽及中间玻璃内插槽设于下靠板与上靠板之间,中间玻璃外插槽与中间玻璃内插槽之间形成有外插槽支撑台阶;使得中间玻璃板与中间玻璃外插槽或中间玻璃内插槽相互定位,于是本技术的隔条有利于三层中空玻璃便于装配;使得密封胶层所需密封的缝隙数量减少了,于是本技术的隔条有利于改善三层中空玻璃的密封效果;使得本技术的隔条可以适用于两种不同厚度规格的玻璃板。
附图说明
[0011]图1为本技术的三层中空玻璃的隔条的结构示意图。
[0012]图2为本技术的三层中空玻璃的隔条的上下对称线的位置示意图。
[0013]图3为本技术的三层中空玻璃的隔条与下层玻璃板、上层玻璃板及第一种厚度规格的中间玻璃板装配的结构示意图。
[0014]图4为本技术的三层中空玻璃的隔条与下层玻璃板、上层玻璃板及第二种厚度规格的中间玻璃板装配的结构示意图。
[0015]图5为具有现有技术的单隔条的三层中空玻璃的结构示意图。
[0016]标号说明:矩管体1;外侧板11;内侧板12;上靠板13;下靠板14;外倒角101;内倒角102;管腔100;上下对称线1000;中间玻璃外插槽2;外插槽导向倒角21;中间玻璃内插槽3;内插槽底板31;内插槽导向倒角32;外插槽支撑台阶4;连接板5;空隙90;单隔条91;密封胶层96;下层玻璃板97;上层玻璃板98;中间玻璃板99。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0018]本技术的三层中空玻璃的隔条,如图1所示,包括矩管体1,也就是说,矩管体1的截面的外形呈长方形状,矩管体1内形成有管腔100。
[0019]如图1和图3所示,矩管体1包括用于贴靠下层玻璃板97的下靠板14及用于贴靠上层玻璃板98的上靠板13,更具体地说,下层玻璃板97的上面贴靠于下靠板14的下面,上层玻璃板98贴靠于上靠板13的上面;矩管体1包括与下层玻璃板97及上层玻璃板98的边缘齐平的外侧板11,矩管体1包括内侧板12,其中,外侧板11中所说的“外侧”是指,相对于三层中空玻璃的内部的空隙90来说,外侧板11位于靠外位置,而内侧板12位于相对靠内位置;更具体地说,上靠板13的两端分别与外侧板11的上端及内侧板12的上端连成一体,下靠板14的两端分别与外侧板11的下端及内侧板12的下端连成一体,也就是说,上靠板13、下靠板14、外侧板11及内侧板12为矩管体1的四边。内侧板12上形成有中间玻璃外插槽2,中间玻璃外插槽2的底部形成有中间玻璃内插槽3,在“中间玻璃内插槽3”中所说的“内”具体是指,中间玻璃内插槽3所处的位置相对于内侧板12来说,中间玻璃内插槽3位于更深入的内部位置,而中间玻璃外插槽2相对靠近内侧板12,中间玻璃内插槽3的槽口与中间玻璃外插槽2的底部是连通的,中间玻璃外插槽2和中间玻璃内插槽3的组合结构位于管腔100之内,从外部看内侧板12,中间玻璃外插槽2和中间玻璃内插槽3的组合结构呈凹陷状。中间玻璃外插槽2及中间玻璃内插槽3设于下靠板14与上靠板13之间,中间玻璃外插槽2与中间玻璃内插槽3之间
形成有外插槽支撑台阶4,于是外插槽支撑台阶4也可以理解为中间玻璃外插槽2的底部,中间玻璃内插槽3的宽度小于中间玻璃外插槽2的宽度(即为图1中所示的尺寸“X”)。本技术的隔条可以为铝型材。
[0020]如图3所示,将第一种厚度规格的中间玻璃板99插向中间玻璃外插槽2,由于中间玻璃内插槽3的宽度小于中间玻璃外插槽2的宽度,于是中间玻璃板99的边缘部经过中间玻璃外插槽2到达中间玻璃内插槽3,中间玻璃板99的边缘接触中间玻璃内插槽3的底部,中间玻璃板99的边缘部的厚度与中间玻璃内插槽3的宽度适配,于是在图3中,中间玻璃板99在上下方向上被中间玻璃内插槽3定位,然后将下层玻璃板97贴靠于下靠板14的下面,将上层玻璃板98贴靠于上靠板13的上面,由于中间玻璃外插槽2及中间玻璃内插槽3设于下靠板14与上靠板13之间,于是下层玻璃板97与中间玻璃板99之间以及中间玻璃板99与上层玻璃板98之间各形成有空隙90,然后移动下层玻璃板97及上层玻璃板98,使得下层玻璃板97的边缘及上层玻璃板98的边缘与外侧板11齐平,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层中空玻璃的隔条,其特征在于:包括矩管体(1),所述矩管体(1)包括用于贴靠下层玻璃板(97)的下靠板(14)及用于贴靠上层玻璃板(98)的上靠板(13),所述矩管体(1)包括与下层玻璃板(97)及上层玻璃板(98)的边缘齐平的外侧板(11),所述矩管体(1)包括内侧板(12),所述内侧板(12)上形成有中间玻璃外插槽(2),所述中间玻璃外插槽(2)的底部形成有中间玻璃内插槽(3),所述中间玻璃外插槽(2)及所述中间玻璃内插槽(3)设于所述下靠板(14)与所述上靠板(13)之间,所述中间玻璃外插槽(2)与所述中间玻璃内插槽(3)之间形成有外插槽支撑台阶(4),所述中间玻璃内插槽(3)的宽度小于所述中间玻璃外插槽(2)的宽度。2.根据权利要求1所述三...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎振豪
申请(专利权)人:广东奥特龙电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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