一种外墙钢板应力检测装置制造方法及图纸

技术编号:36912221 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-18 09:30
本实用新型专利技术提供的一种外墙钢板应力检测装置,包括底座框架,第一伺服电机固定安装于底座框架的侧面,底座框架的内壁通过第一伺服电机安装有双向反螺纹转杆。本实用新型专利技术提供的一种外墙钢板应力检测装置,通过第一伺服电机驱动双向反螺纹转杆可以带动两侧的转盘轴沿着底座框架同步展开或收紧来适应不同尺寸的钢板进行应力检测,并且通过第二伺服电机的驱动作用与转盘轴的活动连接关系可以带动钢板进行翻转来快速调节检测面,有效的解决了现有的一种钢结构预应力新型检测装置不能够夹紧钢板进行正反面翻转的问题,进一步提高解决了现有的一种钢结构预应力新型检测装置不能够夹紧钢板进行正反面翻转的问题的效率与准确度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙钢板应力检测装置


[0001]本技术涉及钢板应力检测
,尤其涉及一种外墙钢板应力检测装置。

技术介绍

[0002]目前,随着国家经济实力的提升,城市建设、设计越来越多元化,不同的房屋造型就有不同的造型结构,在建设中使用的钢板也越来越多,但是钢板的焊接处是存在着应力的,如果焊接处的应力达不到应用区域的要求时,那么焊接钢板就不能够进行使用下去,否者如果使用区域的压应力大于焊接钢板的压应力时,就会造成焊接钢板的焊接处再次出现裂纹的情况,甚至还会出现断裂的情况,这样就降低了焊接钢板的实用性,所以,就需要对焊接钢板进行应力检测。
[0003]现有的应力检测过程中,需要通过夹紧支架固定钢板,现有技术中有如申请公开号为CN212406150U的一种钢结构预应力新型检测装置,其包括底板、U型支架、固定板、压力检测器、控制器,通过控制器控制压力检测器工作,实现对钢板预应力的检测,可实现对不同长度、宽度、厚度待测钢板的夹持固定,提高整个装置的适用范围和利用率,提高实用性。
[0004]但是由于钢板在直探头多次反射检测中,接近钢板底面的缺陷产生的缺陷回披,容易和底波重合,造成漏检,所以钢板的正反面都需要检测,而其一种钢结构预应力新型检测装置难以自动翻面对正反面进行检测,需要反复拆卸,费时费力,因此,有必要提供一种外墙钢板应力检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种外墙钢板应力检测装置,解决了现有的一种钢结构预应力新型检测装置不能够夹紧钢板进行正反面翻转的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种外墙钢板应力检测装置,包括:底座框架;
[0007]第一伺服电机,所述第一伺服电机固定安装于所述底座框架的侧面,所述底座框架的内壁通过所述第一伺服电机安装有双向反螺纹转杆,所述底座框架的上侧两端位置处通过所述双向反螺纹转杆嵌合安装有工型螺母套块,所述工型螺母套块的上侧均安装有空腔套框,所述空腔套框的表面从上往下依次安装有多个预留定位口,所述空腔套框的内部均滑动安装有抽拉弹簧拉板;
[0008]其中,所述抽拉弹簧拉板的内壁均活动安装有转盘轴,所述转盘轴的两侧均活动设置有调节支臂,所述调节支臂与所述空腔套框结构相同,所述调节支臂的外侧均设置有托板,所述托板的上侧均对应设置有夹板,所述夹板与所述托板上下配合用于收紧钢板,所述抽拉弹簧拉板的外侧对应所述转盘轴安装有用于驱动的第二伺服电机。
[0009]所述空腔套框与所述抽拉弹簧拉板为现有的弹簧控制的拉动控制长度的结构。
[0010]优选的,所述转盘轴的两侧均安装有凸块,所述调节支臂的内壁表面均安装有与所述凸块活动连接的夹盘套,所述调节支臂能够通过所述凸块、所述夹盘套的活动作用进
行前后转动调节夹紧范围。
[0011]优选的,所述调节支臂的外侧均安装有转轴套,所述托板滑动安装于所述转轴套的外侧,所述托板的底部均固定安装有加压泵。
[0012]所述加压泵为现有的加压装置,用于驱动所述伸缩杆调节长度。
[0013]优选的,所述托板的上表面对应所述加压泵的输出端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的上表面连接有夹板。
[0014]优选的,所述夹板的内壁表面与所述托板的底面均固定安装有棉块。
[0015]优选的,所述底座框架的底部四侧角位置处均固定安装有防滑橡胶垫脚。
[0016]与相关技术相比较,本技术提供的一种外墙钢板应力检测装置具有如下有益效果:
[0017]本技术提供一种外墙钢板应力检测装置,通过第一伺服电机驱动双向反螺纹转杆可以带动两侧的转盘轴沿着底座框架同步展开或收紧来适应不同尺寸的钢板进行应力检测,并且通过第二伺服电机的驱动作用与转盘轴的活动连接关系可以带动钢板进行翻转来快速调节检测面,有效的解决了现有的一种钢结构预应力新型检测装置不能够夹紧钢板进行正反面翻转的问题,进一步提高解决了现有的一种钢结构预应力新型检测装置不能够夹紧钢板进行正反面翻转的问题的效率与准确度。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种外墙钢板应力检测装置的第一实施例的结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的一种外墙钢板应力检测装置的调节支臂的结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的一种外墙钢板应力检测装置的第二实施例的结构示意图。
[0021]图中标号:1、底座框架,2、第一伺服电机,3、防滑橡胶垫脚,4、双向反螺纹转杆,5、工型螺母套块,6、空腔套框,7、预留定位口,8、抽拉弹簧拉板,9、转盘轴,10、凸块,11、夹盘套,12、调节支臂,13、转轴套,14、托板,15、加压泵,16、伸缩杆,17、夹板,18、第二伺服电机,19、钢板,20、外翻套轴,21、外翻板,22、橡胶吸附盘,23、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1、图2,其中,图1为本技术提供的一种外墙钢板应力检测装置的第一实施例的结构示意图;图2为本技术提供的一种外墙钢板应力检测装置的调节支臂的结构示意图。一种外墙钢板应力检测装置包括:底座框架1;
[0025]第一伺服电机2,第一伺服电机2固定安装于底座框架1的侧面,底座框架1的内壁通过第一伺服电机2安装有双向反螺纹转杆4,底座框架1的上侧两端位置处通过双向反螺纹转杆4嵌合安装有工型螺母套块5,工型螺母套块5的上侧均安装有空腔套框6,空腔套框6的表面从上往下依次安装有多个预留定位口7,空腔套框6的内部均滑动安装有抽拉弹簧拉板8;
[0026]其中,抽拉弹簧拉板8的内壁均活动安装有转盘轴9,转盘轴9的两侧均活动设置有调节支臂12,调节支臂12与空腔套框6结构相同,调节支臂12的外侧均设置有托板14,托板14的上侧均对应设置有夹板17,夹板17与托板14上下配合用于收紧钢板19,抽拉弹簧拉板8的外侧对应转盘轴9安装有用于驱动的第二伺服电机18。
[0027]转盘轴9的两侧均安装有凸块10,调节支臂12的内壁表面均安装有与凸块10活动连接的夹盘套11,调节支臂12能够通过凸块10、夹盘套11的活动作用进行前后转动调节夹紧范围。
[0028]调节支臂12的外侧均安装有转轴套13,托板14滑动安装于转轴套13的外侧,托板14的底部均固定安装有加压泵15。
[0029]加压泵15为现有的加压装置,用于驱动伸缩杆16调节长度。
[0030]托板14的上表面对应加压泵15的输出端安装有伸缩杆16,伸缩杆16的上表面连接有夹板17。
[0031]夹板17的内壁表面与托板14的底面均固定安装有棉块。
[0032]底座框架1的底部四侧角位置处均固定安装有防滑橡胶垫脚3。
[0033]本技术提供的一种外墙钢板应力检测装置的工作原理如下:在使用时,通过第一伺服电机2输出端的双向反螺纹转杆4的驱动作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙钢板应力检测装置,其特征在于,包括:底座框架;第一伺服电机,所述第一伺服电机固定安装于所述底座框架的侧面,所述底座框架的内壁通过所述第一伺服电机安装有双向反螺纹转杆,所述底座框架的上侧两端位置处通过所述双向反螺纹转杆嵌合安装有工型螺母套块,所述工型螺母套块的上侧均安装有空腔套框,所述空腔套框的表面从上往下依次安装有多个预留定位口,所述空腔套框的内部均滑动安装有抽拉弹簧拉板;其中,所述抽拉弹簧拉板的内壁均活动安装有转盘轴,所述转盘轴的两侧均活动设置有调节支臂,所述调节支臂与所述空腔套框结构相同,所述调节支臂的外侧均设置有托板,所述托板的上侧均对应设置有夹板,所述夹板与所述托板上下配合用于收紧钢板,所述抽拉弹簧拉板的外侧对应所述转盘轴安装有用于驱动的第二伺服电机。2.根据权利要求1所述的一种外墙钢板应力检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李义芬
申请(专利权)人:广东建恺建源检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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