自动化基桩检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于基桩检测设备技术领域，尤其涉及一种自动化基桩检测设备，包括有安装架、第一安装板、第二安装板、前后移动驱动组件和左右移动驱动组件，所述安装架上端两侧之间设置有两个连接杆，所述第一安装板与所述连接杆可滑动连接，所述第二安装板安装在所述第一安装板上，所述第二安装板下端设置有两个导轨和连接于所述导轨上的滑块，所述滑块上设置有安装座，所述安装座下端设置有安装块，所述安装座上端设置有固定组件，所述安装块一端设置有第一通孔，所述前后移动驱动组件带动所述左右移动驱动组件前后移动，所述左右移动驱动组件带动所述第一安装板左右移动。本实用新型专利技术实现了对基桩前后多点位的自动化检测，简单方便，节省了时间。节省了时间。节省了时间。

【技术实现步骤摘要】
自动化基桩检测设备


[0001]本技术属于基桩检测设备
，尤其涉及一种自动化基桩检测设备。

技术介绍

[0002]桩基的完整性检测是桩基安全工作的保证，为建筑提供极重要的安全保障。目前，基桩检测的方法分为两大类，一类是承载力检测法，另一类是完整性检测法，完整性检测法中目前常用的有：钻芯法、声波透射法、高应变法(同时也用于承载力检测)及低应变法检测法。低应变法检测基桩完整性具有便携、快速、检测成本低等优势，所以应用较为广泛。
[0003]但在传统的基桩低应变检测中，一般需要对基桩的多个位置进行检测，现在的做法大多都是通过人工移动检测设备对基桩的不同位置进行检测，比较麻烦，耗费时间；以及现在的基桩检测大多都是工作人员手持敲击锤对基桩进行多次敲击，难以保证敲击锤与基桩的接触面积在限定范围内，而敲击锤与基桩的接触面积会对基桩检测信号产生影响，导致检测结果可能不准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化基桩检测设备，旨在解决现有技术中的基桩检测存在通过人工移动检测设备对基桩的不同位置进行检测，比较麻烦，耗费时间以及通过人工手持敲击锤敲击基桩进行检测，难以确保敲击锤与基桩的接触面积符合要求，导致检测结果不准确等技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种自动化基桩检测设备，包括有安装架、第一安装板、第二安装板、前后移动驱动组件和左右移动驱动组件，所述安装架上端两侧之间设置有两个连接杆，所述第一安装板安装在所述连接杆上，所述第一安装板与所述连接杆可滑动连接，所述第二安装板安装在所述第一安装板上，所述第二安装板下端设置有两个竖向布置的导轨以及滑动连接于所述导轨上的滑块，所述滑块上固定设置有安装座，所述安装座下端设置有安装块，所述安装座上端设置有固定组件，所述安装块一端设置有第一通孔；
[0006]所述前后移动驱动组件固定安装在所述安装架上端一侧，所述左右移动驱动组件安装在所述前后移动驱动组件上，所述左右移动驱动组件与所述第一安装板连接，所述前后移动驱动组件用于带动所述左右移动驱动组件前后移动，所述左右移动驱动组件用于带动所述第一安装板左右移动。
[0007]可选的，所述前后移动驱动组件包括有前后移动驱动件和前后移动连接板，所述前后移动驱动件固定安装在所述安装架上表面一侧，所述前后移动连接板的一端与所述前后移动驱动件连接，所述前后移动连接板的另一端与所述左右移动驱动组件连接。
[0008]可选的，所述左右移动驱动组件包括有左右移动驱动件和左右移动连接板，所述左右移动驱动件固定安装在所述前后移动驱动组件上，所述左右移动连接板的一端与所述左右移动驱动件连接，所述左右移动连接板的另一端与所述第一安装板连接。
[0009]可选的，所述自动化基桩检测设备还包括有第一水平检测组件和第二水平检测组件，所述安装架的四个角落沿顺时针方向依次设置有第一固定脚、第二固定脚、第三固定脚和第四固定脚，所述第一水平检测组件包括有第一信号发射器和第一信号接收器，所述第一信号发射器固定安装在所述第二固定脚上，所述第一信号接收器固定安装在所述第三固定脚上，所述第一信号发射器与所述第一信号接收器的连线与所述第二固定脚垂直，所述第二水平检测组件包括有第二信号发射器和第二信号接收器，所述第二信号发射器固定安装在所述第二固定脚上，所述第二信号接收器固定安装在所述第一固定脚上，所述第二信号发射器与所述第二信号接收器的连线与所述第一固定脚垂直。
[0010]本技术实施例提供的一种自动化基桩检测设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，将安装架放置在待检测的基桩上方，然后将一用于敲击基桩的锤子放置在安装块上，使得锤子的锤头部分卡入第一通孔，然后通过固定组件将锤子固定在固定组件和安装块之间，使得锤子不会发生晃动移位，然后对锤柄或安装座施加一个外力，使得安装座带动滑块沿着导轨往下移动，锤子竖直往下移动对安装架下方的基桩进行敲击，锤头在下移过程中不会发生变动，防止出现人工手持锤子时因挥动角度等原因造成锤头与基桩接触面积不合标准，保证了锤头部分与基桩的接触面积保持一定，保证了对基桩检测的准确性；前后移动驱动件带动前后移动连接板前后移动，前后移动连接板带动左右移动驱动组件前后移动，使得第二安装板以及安装座随着移动，进而使得安装在安装块上的锤子随着前后移动，使得可以对基桩的前后不同位置进行检测，实现了对基桩前后多点位的自动化检测，无需人工移动位置，简单方便，节省了时间。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术实施例提供的自动化基桩检测设备的结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例提供的自动化基桩检测设备的结构的局部示意图。
[0014]图3为本技术实施例提供的自动化基桩检测设备的结构示意图。
[0015]其中，图中各附图标记：
[0016]安装架1、第一安装板2、第二安装板3、第一驱动组件4、前后移动驱动组件5、左右移动驱动组件6、第一水平检测组件7、第二水平检测组件8、连接杆11、第一固定脚12、第二固定脚13、第三固定脚14、第四固定脚 15、第二通孔21、导轨31、安装座32、安装块33、固定组件34、第一通孔35、第三通孔36、第一驱动元件41、第一连接块42、前后移动驱动件 51、前后移动连接板52、左右移动驱动件61、左右移动连接板62、第一信号发射器71、第一信号接收器72、第二信号发射器81、第二信号接收器
[0017]82、固定块341、紧固件342、限位块343。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化基桩检测设备，其特征在于，包括有安装架、第一安装板、第二安装板、前后移动驱动组件和左右移动驱动组件，所述安装架上端两侧之间设置有两个连接杆，所述第一安装板安装在所述连接杆上，所述第一安装板与所述连接杆可滑动连接，所述第二安装板安装在所述第一安装板上，所述第二安装板下端设置有两个竖向布置的导轨以及滑动连接于所述导轨上的滑块，所述滑块上固定设置有安装座，所述安装座下端设置有安装块，所述安装座上端设置有固定组件，所述安装块一端设置有第一通孔；所述前后移动驱动组件固定安装在所述安装架上端一侧，所述左右移动驱动组件安装在所述前后移动驱动组件上，所述左右移动驱动组件与所述第一安装板连接，所述前后移动驱动组件用于带动所述左右移动驱动组件前后移动，所述左右移动驱动组件用于带动所述第一安装板左右移动。2.根据权利要求1所述的自动化基桩检测设备，其特征在于，所述前后移动驱动组件包括有前后移动驱动件和前后移动连接板，所述前后移动驱动件固定安装在所述安装架上表面一侧，所述前后移动连接板的一端与所述前后移动驱动件连接，所述前后移动连接板的另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义芬，
申请(专利权)人：广东建恺建源检测有限公司，
类型：新型
国别省市：