一种可提高彩印效果的彩印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及彩印设备技术领域，且公开了一种可提高彩印效果的彩印设备，包括壳体和颜料箱，所述颜料箱设置于壳体的内部，所述壳体的内部且位于颜料箱的上侧设置有印刷辊，所述印刷辊的上侧设置有限位辊，所述印刷辊和限位辊的两端均与壳体的内壁转动连接，所述壳体的内部且位于颜料箱的一侧设置有热风机，所述壳体的一侧外壁设置有U型板，所述U型板的内部转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有旋转板，所述U型板的前侧设置有固定所述旋转板的第一限位机构。本实用新型专利技术能够对放料辊进行高效便捷的拆卸更换，且能够一边进行彩印工作，一边进行放料辊的更换，能够提高设备的利用率，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高彩印效果的彩印设备


[0001]本技术涉及彩印设备
，尤其涉及一种可提高彩印效果的彩印设备。

技术介绍

[0002]彩印乃是以直接或间接方法，将图像或文字原稿制为印版，在版上涂以色料印墨，经加压将色料印墨转移于纸张或其他承印物上，而迅速大量复制的一种工业工程，现在彩印一般采用平板印刷，平版印刷有时也叫化学印刷，意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上。
[0003]其中，公告号CN211808325U公开了一种可提高彩印效果的彩印设备，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有壳体，且壳体的底部内壁通过螺钉固定有颜料槽，所述颜料槽的内壁通过轴承连接有彩印滚筒，所述壳体位于彩印滚筒上方的内壁通过轴承连接有压印滚筒，所述壳体靠近颜料槽一侧的底部内壁通过螺钉固定有吹风筒，且吹风筒的内壁通过螺钉固定有支架，所述支架的底部外壁通过螺钉固定有马达，且马达的输出轴通过联轴器连接有扇叶，该技术方案中仍存在缺陷：
[0004]该技术方案中放料辊不便进行拆卸更换，且在更换过程中设备无法继续进行印刷工作，导致设备利用率低，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中可提高彩印效果的彩印设备中放料辊不便进行拆卸更换，且在更换过程中设备无法继续进行印刷工作，导致设备利用率低，从而降低了生产效率的问题，而提出的一种可提高彩印效果的彩印设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可提高彩印效果的彩印设备，包括壳体和颜料箱，所述颜料箱设置于壳体的内部，所述壳体的内部且位于颜料箱的上侧设置有印刷辊，所述印刷辊的上侧设置有限位辊，所述印刷辊和限位辊的两端均与壳体的内壁转动连接，所述壳体的内部且位于颜料箱的一侧设置有热风机，所述壳体的一侧外壁设置有U型板，所述U型板的内部转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有旋转板，所述U型板的前侧设置有固定所述旋转板的第一限位机构，所述旋转板的两端均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均设置有放料辊，所述旋转板的两端均设置有防止放料辊脱落的第二限位机构。
[0008]优选的，所述第一限位机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置于U型板的前侧，所述第一齿轮与转杆的前端固定套接，所述第二齿轮啮合设置于第一齿轮的一侧，所述第二齿轮的内部活动套设有方杆，所述方杆的一端与U型板固定连接。
[0009]优选的，所述第二限位机构包括挡杆和挡板，所述安装槽的两侧均开设有空腔，所述挡板滑动设置于对应的空腔的内部，所述挡杆固定套设于挡板的中部，所述挡杆的两端均延伸至空腔的外侧，所述挡杆的一端与放料辊的端部相抵触。
[0010]优选的，所述方杆远离U型板的一端固定套接有挡块。
[0011]优选的，所述方杆的杆壁活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与对应的第二齿轮和U型板固定连接。
[0012]优选的，所述挡板远离安装槽的一侧与空腔的内壁之间固定连接有第二弹簧。
[0013]优选的，所述挡杆远离安装槽的一端固定套设有拉块。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可提高彩印效果的彩印设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该可提高彩印效果的彩印设备，通过沿方杆滑动第二齿轮，使得第二齿轮与第一齿轮分离，即可转动旋转板，即能将两侧放料辊交换位置，即能够一边进行印刷工作，一边进行放料辊的更换，能够提高设备的利用率，进而提高生产效率；
[0016]2、该可提高彩印效果的彩印设备，通过向两侧拉动两个挡杆，即能够打开安装槽，从而能够将放料辊从安装槽中取出，即能够对放料辊进行高效便捷的拆卸更换。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对放料辊进行高效便捷的拆卸更换，且能够一边进行彩印工作，一边进行放料辊的更换，能够提高设备的利用率，进而提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种可提高彩印效果的彩印设备的结构示意图；
[0019]图2为图1的内部结构示意图；
[0020]图3为图2的内部结构示意图；
[0021]图4为图3中局部A部分的结构放大示意图。
[0022]图中：1壳体、2U型板、3转杆、4旋转板、5放料辊、6颜料箱、7印刷辊、8限位辊、9热风机、10第一齿轮、11方杆、12第二齿轮、13挡块、14第一弹簧、15挡板、16挡杆、17第二弹簧、18拉块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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4，一种可提高彩印效果的彩印设备，包括壳体1和颜料箱6，颜料箱6设置于壳体1的内部，壳体1的内部且位于颜料箱6的上侧设置有印刷辊7，印刷辊7的上侧设置有限位辊8，印刷辊7和限位辊8的两端均与壳体1的内壁转动连接，壳体1的内部且位于颜料箱6的一侧设置有热风机9，壳体1的一侧外壁设置有U型板2，U型板2的内部转动设置有转杆3，转杆3的杆壁固定套接有旋转板4，U型板2的前侧设置有固定旋转板4的第一限位机构，旋转板4的两端均开设有安装槽，两个安装槽的内部均设置有放料辊5，旋转板4的两端均设置有防止放料辊5脱落的第二限位机构。
[0026]第一限位机构包括第一齿轮10和第二齿轮12，第一齿轮10设置于U型板2的前侧，第一齿轮10与转杆3的前端固定套接，第二齿轮12啮合设置于第一齿轮10的一侧，第二齿轮12的内部活动套设有方杆11，方杆11的一端与U型板2固定连接。
[0027]第二限位机构包括挡杆16和挡板15，安装槽的两侧均开设有空腔，挡板15滑动设置于对应的空腔的内部，挡杆16固定套设于挡板15的中部，挡杆16的两端均延伸至空腔的外侧，挡杆16的一端与放料辊5的端部相抵触。
[0028]方杆11远离U型板2的一端固定套接有挡块13，尽量防止第二齿轮12从方杆11的端部滑脱。
[0029]方杆11的杆壁活动套接有第一弹簧14，第一弹簧14的两端分别与对应的第二齿轮12和U型板2固定连接，方便第二齿轮12复位。
[0030]挡板15远离安装槽的一侧与空腔的内壁之间固定连接有第二弹簧17，方便插杆16复位。
[0031]挡杆16远离安装槽的一端固定套设有拉块18，方便拉动挡杆16。
[0032]本技术中，使用时，沿方杆11滑动第二齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高彩印效果的彩印设备，包括壳体(1)和颜料箱(6)，其特征在于，所述颜料箱(6)设置于壳体(1)的内部，所述壳体(1)的内部且位于颜料箱(6)的上侧设置有印刷辊(7)，所述印刷辊(7)的上侧设置有限位辊(8)，所述印刷辊(7)和限位辊(8)的两端均与壳体(1)的内壁转动连接，所述壳体(1)的内部且位于颜料箱(6)的一侧设置有热风机(9)，所述壳体(1)的一侧外壁设置有U型板(2)，所述U型板(2)的内部转动设置有转杆(3)，所述转杆(3)的杆壁固定套接有旋转板(4)，所述U型板(2)的前侧设置有固定所述旋转板(4)的第一限位机构，所述旋转板(4)的两端均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均设置有放料辊(5)，所述旋转板(4)的两端均设置有防止放料辊(5)脱落的第二限位机构。2.根据权利要求1所述的一种可提高彩印效果的彩印设备，其特征在于，所述第一限位机构包括第一齿轮(10)和第二齿轮(12)，所述第一齿轮(10)设置于U型板(2)的前侧，所述第一齿轮(10)与转杆(3)的前端固定套接，所述第二齿轮(12)啮合设置于第一齿轮(10)的一侧，所述第二齿轮(12)的内部活...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭立尧，
申请(专利权)人：佛山市顺德区盈保印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：