一种转轴焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及低压电器设备加工装备技术领域,尤其涉及一种转轴焊接夹具，包括底板、转轴以及悬臂，所述悬臂呈间隔状分布设置于转轴上，所述底板中设有向上延伸的固定板且所述固定板中至少设有一组用于固定悬臂的固定组件。本实用新型专利技术采用的方案是将七个悬臂安装在转轴上后，人员可以通过固定组件、转轴定位块以及快速夹具的设置，方便人员对转轴与悬臂进行快速夹紧安装，由于在压紧板上安装了弹性顶丝，且方便通过推杆对多个压紧块进行同步调节，从而可对多个悬臂进行同步夹紧，做到了一次装夹，一次焊接，提高了焊接精度，在装夹时也方便快捷，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴焊接夹具


[0001]本技术涉及低压电器设备加工装备
,尤其涉及一种转轴焊接夹具。

技术介绍

[0002]转轴是在光轴的基体上根据需要焊接多个悬臂而成，如图1所示，是断路器中完成承受弯矩和转矩的执行动力机构的核心关键部件，实现断路器分闸、合闸和脱扣，因此，加工的焊接夹具必须要保证焊接的几个悬臂的相互间角度和位置关系，还必须留下充分的焊接空间，当所有的悬臂都焊接完成后，转轴必须能顺畅的从夹具中取出。
[0003]常见此类转轴焊接分为两步，先将转轴和悬臂放入第一付夹具中定位，然后人工在每个悬臂和转轴的连接处点焊几点用来固定悬臂和转轴，再将转轴拿出放入第二付夹具中，对齐悬臂和转轴进行满焊，这种方式不足之处主要表现为工人劳动强度大，效率低，焊接质量不够稳定。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的是克服现有的技术缺陷，提供一种可用于机器人焊接平台的焊接夹具，使被焊工件放入夹具定位后能一次焊接完成，无需二次焊接，提高焊接效率和焊接质量的稳定性。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种转轴焊接夹具，包括底板、转轴以及悬臂，所述悬臂呈间隔状分布设置于转轴上，所述底板中设有向上延伸的固定板且所述固定板中至少设有一组用于固定悬臂的固定组件；所述固定组件包括悬臂定位块与压紧块，所述悬臂定位块设置于固定板的外壁上，所述压紧块设置于悬臂定位块的上方且沿着固定板的外壁进行角度翻转并可对悬臂进行夹紧操作。
[0008]优选的，所述压紧块中设有插入固定板中的销且所述压紧块通过销进行角度翻转，所述压紧块的下端部设有弹性顶丝且多个所述压紧块可通过弹性顶丝进行同步角度翻转调节并对多个悬臂进行同步夹紧。
[0009]优选的，所述固定板的外侧设有进行上下位移的推杆，所述推杆上设有与压紧块相适配的推块且所述压紧块的角度翻转通过推块调节。
[0010]优选的，所述推杆的上下移动通过气缸驱动。
[0011]优选的，所述固定板的外壁设有多个与固定板相连的防转导向块且所述防转导向块用于防止推杆进行转动。
[0012]优选的，所述固定板的外壁设有用于对转轴进行定位的转轴定位块且所述固定板的外壁设有与转轴定位块相连的并防止转轴偏移的快速夹具，所述转轴的最低端向下延伸至圆定位块中且所述圆定位块安装至底板上。
[0013]优选的，所述底板上设有压块，所述压块中设有与压块相连的角度定位柱且所述
角度定位柱用于对转轴的最低端部进行定位。
[0014]优选的，所述底板上设有用于加强固定板与底板间的连接强度的角件。
[0015]优选的，所述悬臂的数量为七个。
[0016]工作步骤：装配时先将悬臂穿入转轴中，然后将转轴下端放入圆定位块中，调整悬臂位置并将其放入悬臂定位块与压紧块之间空隙中，下压快速夹具使转轴固定，其中最下部悬臂放在角度定位柱上在其孔上插入定位销来定位，其余悬臂使其一边紧靠固定板，并用气缸推动推杆，带动推块推压紧板转动将悬臂夹紧，由于在压紧板上安装了弹性顶丝，这样使多个悬臂能同时夹紧，做到了一次装夹，一次焊接，提高了焊接精度，在装夹时也方便快捷，提高了工作效率。该工作步骤的定位销为常规结构，未画出，起到安装的作用。
[0017]上述方案中，转轴定位块、圆定位块、悬臂定位块、角度定位柱以及固定板的设置，主要起到定位转轴及悬臂的作用。压紧块、推块、弹性顶丝、防转导向块、推杆、销、气缸以及快速夹具主要起到固定转轴以及悬臂的作用。底板、角件以及压块，主要起固定连接作用。
[0018]本技术采用的方案是将七个悬臂安装在转轴上后，人员可以通过固定组件、转轴定位块以及快速夹具的设置，方便人员对转轴与悬臂进行快速夹紧安装，由于在压紧板上安装了弹性顶丝，且方便通过推杆对多个压紧块进行同步调节，从而可对多个悬臂进行同步夹紧，做到了一次装夹，一次焊接，提高了焊接精度，在装夹时也方便快捷，从而提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1是本技术转轴的结构示意图；
[0020]图2是本技术的结构示意图；
[0021]图3是本技术结构后视图；
[0022]图4是本技术与焊接产品组合的结构示意图。
[0023]图中：1、销；4、圆定位块；5、悬臂定位块；7、压紧块；8、推块；9、弹性顶丝；10、固定板；11、防转导向块；12、推杆；13、底板；14、转轴定位块；15、转轴；16、悬臂；17、气缸；18、快速夹具；19、固定组件；20、角件；21、压块；22、角度定位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种转轴焊接夹具，包括底板13、转轴15以及悬臂16，悬臂16呈间隔状分布设置于转轴15上，底板13中设有向上延伸的固定板10且固定板10中至少设有一组用于固定悬臂16的固定组件19；固定组件19包括悬臂定位块5与压紧块7，悬臂定位块5设置于固定板10的外壁上，压紧块7设置于悬臂定位块5的上方且沿着固定板10的外壁进行角度翻转并可对悬臂16进行夹紧操作，压紧块7中设有插入固定板10中的销1且压紧块7通过销1进行角度翻转，压紧块7的下端部设有弹性顶丝9且多个压紧块7可通过弹性顶丝9进行同步角度翻转调节并对多个悬臂16进行同步夹紧，固定板10的外侧设有进行上下位移的推杆12，推杆12上设有与压紧块7相适配的推块8且压紧块7
的角度翻转通过推块8调节，推杆12的上下移动通过气缸17驱动，固定板10的外壁设有多个与固定板10相连的防转导向块11且防转导向块11用于防止推杆12进行转动，固定板10的外壁设有用于对转轴15进行定位的转轴定位块14且固定板10的外壁设有与转轴定位块14相连的并防止转轴15偏移的快速夹具18，转轴15的最低端向下延伸至圆定位块4中且圆定位块4安装至底板13上，底板13上设有压块21，压块21中设有与压块21相连的角度定位柱22且角度定位柱22用于对转轴15的最低端部进行定位，底板13上设有用于加强固定板10与底板13间的连接强度的角件20，悬臂16的数量为七个。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380V商电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]综上所述，该一种转轴焊接夹具，使用时，在人员将七个悬臂安装在转轴上后，人员可以通过固定组件19、转轴定位块14以及快速夹具18的设置，方便人员对转轴15与悬臂16进行快速夹紧安装，由于在压紧板7上安装了弹性顶丝9，且方便通过推杆12对多个压紧块7进行同步调节，从而可对多个悬臂16进行同步夹紧，做到了一次装夹，一次焊接，提高了焊接精度，在装夹时也方便快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴焊接夹具，包括底板（13）、转轴（15）以及悬臂（16），所述悬臂（16）呈间隔状分布设置于转轴（15）上，其特征在于：所述底板（13）中设有向上延伸的固定板（10）且所述固定板（10）中至少设有一组用于固定悬臂（16）的固定组件（19）；所述固定组件（19）包括悬臂定位块（5）与压紧块（7），所述悬臂定位块（5）设置于固定板（10）的外壁上，所述压紧块（7）设置于悬臂定位块（5）的上方且沿着固定板（10）的外壁进行角度翻转并可对悬臂（16）进行夹紧操作。2.根据权利要求1所述的一种转轴焊接夹具，其特征在于：所述压紧块（7）中设有插入固定板（10）中的销（1）且所述压紧块（7）通过销（1）进行角度翻转，所述压紧块（7）的下端部设有弹性顶丝（9）且多个所述压紧块（7）可通过弹性顶丝（9）进行同步角度翻转调节并对多个悬臂（16）进行同步夹紧。3.根据权利要求2所述的一种转轴焊接夹具，其特征在于：所述固定板（10）的外侧设有进行上下位移的推杆（12），所述推杆（12）上设有与压紧块（7）相适配的推块（8）且所述压紧块（7）的角度翻转通过推块（8）调节。4.根据权利要求3所述的一种转轴焊接夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚立锋，陈佳成，沈建，
申请(专利权)人：杭州杰涵机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：