一种具有喷汽装置的新型罐头自动擦罐机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动擦罐机技术领域，具体为一种具有喷汽装置的新型罐头自动擦罐机，包括：底板，所述底板的顶端设置有蒸汽箱，且蒸汽箱的内部顶端设置有蒸汽管，所述蒸汽管的上面设置有气泵，且蒸汽管的下面连接有输汽管，所述输汽管的底端设置有喷汽嘴，所述蒸汽箱的内部下方设置有轮架箱，且轮架箱的一端两侧设置有电缸，所述电缸的顶端设置有T形架，且T形架的顶端两侧通过螺栓固定有固定架，所述固定架的上面设置有转动电机，且转动电机的顶端连接有擦罐轮。本实用新型专利技术设置的输气管一、输气管二、细气管和高压喷嘴，能够将罐头顶端和底部的水渍吹走，避免罐头的顶端和底部留有水渍。避免罐头的顶端和底部留有水渍。避免罐头的顶端和底部留有水渍。

【技术实现步骤摘要】
一种具有喷汽装置的新型罐头自动擦罐机


[0001]本技术涉及自动擦罐机
，具体为一种具有喷汽装置的新型罐头自动擦罐机。

技术介绍

[0002]采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头。
[0003]现在的罐头加工程序已经非常成熟，罐头擦罐机已经出现，但是，现有的罐头擦罐机很少能够在擦拭罐头的同时对罐头进行消杀，且存在罐头顶端和底端也常常留有水渍的问题，为此，我们提出一种具有喷汽装置的新型罐头自动擦罐机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有喷汽装置的新型罐头自动擦罐机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的罐头擦罐机很少能够在擦拭罐头的同时对罐头进行消杀，且存在罐头顶端和底端也常常留有水渍的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有喷汽装置的新型罐头自动擦罐机，包括：底板，所述底板的顶端设置有蒸汽箱，且蒸汽箱的内部顶端设置有蒸汽管，所述蒸汽管的上面设置有气泵，且蒸汽管的下面连接有输汽管，所述输汽管的底端设置有喷汽嘴，所述蒸汽箱的内部下方设置有轮架箱，且轮架箱的一端两侧设置有电缸，所述电缸的顶端设置有T形架，且T形架的顶端两侧通过螺栓固定有固定架，所述固定架的上面设置有转动电机，且转动电机的顶端连接有擦罐轮。
[0006]优选的，所述电缸与T形架之间构成伸缩结构，且电缸与T形架之间为固定连接。
[0007]优选的，所述输气管一、输气管二和细气管之间构成连通结构，所述输气管一与输气管二之间为固定连接，所述输气管二与细气管之间通过法兰相连接。
[0008]优选的，所述转动电机与擦罐轮之间构成旋转结构，且擦罐轮贯穿于T形架的内表面。
[0009]优选的，所述T形架与固定架之间为固定连接，所述T形架与擦罐轮之间为活动连接。
[0010]优选的，所述轮架箱的一侧设置有固定板，且固定板的上端设置有移动电机，所述移动电机的顶端连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有滚轮，所述底板与固定板之间为固定连接，所述移动电机与滚轮之间通过齿轮构成旋转结构，且齿轮贯穿于轮架箱的两侧。
[0011]优选的，所述齿轮的两端连接有链条，所述滚轮的下方设置有水槽，所述齿轮与链条之间为啮合连接，所述移动电机与链条之间通过齿轮构成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术首先启动移动电机，移动电机的输出端与齿轮相连接，齿轮之间通过
链条连接，移动电机通过齿轮带动滚轮滚动，移动电机通过链条带动滚轮滚动，启动气泵，将罐头放置在轮架箱左侧的滚轮上，移动电机通过滚轮带动罐头滚动进入蒸汽箱，气泵将蒸汽泵入蒸汽管的内部，气泵带动蒸汽通过蒸汽管和输汽管从喷汽嘴喷出，能够有效的对罐头的表面进行杀菌消毒。
[0014]本技术通过启动气泵，气泵将空气泵入输气管一，气泵带动空气经过输气管一，输气管二和细气管，从高压喷嘴喷出，罐头顶部和底部的水在高压的冲击下被喷干净，能够有效的解决罐头的顶端和底单擦拭不干净，留有水渍的问题。
[0015]本技术通过启动电缸，电缸的伸缩端与T形架相连接，电缸通过T形架带动固定架、转动电机和擦罐轮回缩，在擦罐轮接触到罐头表面时停止，然后启动转动电机，转动电机的输出端与擦罐轮的中心轴相连接，转动电机带动擦罐轮转动，能够将罐头表面水擦拭干净。
附图说明
[0016]图1为本技术侧面结构示意图；
[0017]图2为本技术正面结构示意图；
[0018]图3为本技术背面结构示意图；
[0019]图4为本技术固定架结构立体图。
[0020]图中：1、底板；2、轮架箱；3、滚轮；4、齿轮；5、固定板；6、移动电机；7、链条；8、蒸汽箱；9、蒸汽管；10、输汽管；11、喷汽嘴；12、气泵；13、输气管一；14、输气管二；15、细气管；16、电缸；17、T形架；18、固定架；19、转动电机；20、擦罐轮；21、水槽；22、高压喷嘴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，一种具有喷汽装置的新型罐头自动擦罐机，包括：底板1，底板1的顶端设置有蒸汽箱8，且蒸汽箱8的内部顶端设置有蒸汽管9，蒸汽管9的上面设置有气泵12，且蒸汽管9的下面连接有输汽管10，输汽管10的底端设置有喷汽嘴11，蒸汽箱8的底端两侧设置有输气管一13，且输气管一13的一端设置有输气管二14，输气管二14的顶端设置有细气管15，且细气管15远离输气管二14的一端设置有高压喷嘴22，输气管一13、输气管二14和细气管15之间构成连通结构，输气管一13与输气管二14之间为固定连接，输气管二14与细气管15之间通过法兰相连接；启动气泵12，气泵12将空气泵入输气管一13，气泵12带动空气经过输气管一13，输气管二14和细气管15，从高压喷嘴22喷出，罐头顶部和底部的水在高压的冲击下被喷干净，能够有效的解决罐头的顶端和底单擦拭不干净，留有水渍的问题；蒸汽箱8的内部下方设置有轮架箱2，轮架箱2的一侧设置有固定板5，且固定板5的上端设置有移动电机6，移动电机6的顶端连接有齿轮4，滚轮3的下方设置有水槽21，底板1与固定板5之间为固定连接，移动电机6与滚轮3之间通过齿轮4构成旋转结构，且齿轮4贯穿于轮架箱2的两侧；齿轮4的一侧连接有滚轮3，且齿轮4的两端连接有链条7，滚轮3的下方设置有水槽21，齿
轮4与链条7之间为啮合连接，移动电机6与链条7之间通过齿轮4构成转动结构，启动移动电机6，移动电机6的输出端与齿轮4相连接，齿轮4之间通过链条7连接，移动电机6通过齿轮4带动滚轮3滚动，移动电机6通过链条7带动滚轮3滚动，启动气泵12，将罐头放置在轮架箱2左侧的滚轮3上，移动电机6通过滚轮3带动罐头滚动进入蒸汽箱8，气泵12将蒸汽泵入蒸汽管9的内部，气泵12带动蒸汽通过蒸汽管9和输汽管10从喷汽嘴11喷出，能够有效的对罐头的表面进行杀菌消毒；且轮架箱2的一端两侧设置有电缸16，电缸16的顶端设置有T形架17，电缸16与T形架17之间构成伸缩结构，且电缸16与T形架17之间为固定连接；且T形架17的顶端两侧通过螺栓固定有固定架18，固定架18的上面设置有转动电机19，且转动电机19的顶端连接有擦罐轮20，转动电机19与擦罐轮20之间构成旋转结构，且擦罐轮20贯穿于T形架17的内表面；T形架17与固定架18之间为固定连接，T形架17与擦罐轮20之间为活动连接，启动电缸16，电缸16的伸缩端与T形架17相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有喷汽装置的新型罐头自动擦罐机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶端设置有蒸汽箱(8)，且蒸汽箱(8)的内部顶端设置有蒸汽管(9)，所述蒸汽管(9)的上面设置有气泵(12)，且蒸汽管(9)的下面连接有输汽管(10)，所述输汽管(10)的底端设置有喷汽嘴(11)，所述蒸汽箱(8)的底端两侧设置有输气管一(13)，且输气管一(13)的一端设置有输气管二(14)，所述输气管二(14)的顶端设置有细气管(15)，且细气管(15)远离输气管二(14)的一端设置有高压喷嘴(22)，所述蒸汽箱(8)的内部下方设置有轮架箱(2)，且轮架箱(2)的一端两侧设置有电缸(16)，所述电缸(16)的顶端设置有T形架(17)，且T形架(17)的顶端两侧通过螺栓固定有固定架(18)，所述固定架(18)的上面设置有转动电机(19)，且转动电机(19)的顶端连接有擦罐轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有喷汽装置的新型罐头自动擦罐机，其特征在于，所述电缸(16)与T形架(17)之间构成伸缩结构，且电缸(16)与T形架(17)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有喷汽装置的新型罐头自动擦罐机，其特征在于，所述输气管一(13)、输气管二(14)和细气管(15)之间构成连通结构，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟云萍，
申请(专利权)人：大连真心罐头食品有限公司，
类型：新型
国别省市：