本发明专利技术公开了一种装配式建筑钢结构梁柱连接构件，包括箱型柱，其内贯穿安装有定位件，定位件右侧与工型梁连接；还包括：所述定位件和工型梁的贯穿连接处开设有连接槽，且工型梁的左端中部固定有定位筒；连接杆件，通过轴承贯穿安装于所述定位件的中部，且连接杆件的末端与工型梁上的定位筒连接；收纳槽，设置于所述定位件的中部，且收纳槽内的连接杆件中段外侧套设有螺纹套，螺纹套上铰接有斜支撑的一端，并且斜支撑的另一端铰接于限位板件底部。该装配式建筑钢结构梁柱连接构件，便于连接构件的自身定位，以及梁柱之间的快速装配，操作方便，方便钢结构连接处的加固和后续检修，同时适用于不同尺寸的横梁加固。时适用于不同尺寸的横梁加固。时适用于不同尺寸的横梁加固。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑钢结构梁柱连接构件
[0001]本专利技术涉及装配式建筑
，具体为一种装配式建筑钢结构梁柱连接构件。
技术介绍
[0002]装配式建筑现代建筑工艺的常用手段之一，并被普遍用于钢结构建筑施工中，利用梁柱构件之间的相互搭接，实现钢结构整体骨架的定位和确立，使其在进行整体装配，效率得到有效提升的同时还具有定位稳固的效果；
[0003]现有的钢结构梁柱在进行搭接和定位时，普遍采用角钢和螺栓的安装方式进行梁柱连接处的定位加固，通过角钢作用整体受力点，使横梁结构的两端定位，并实现力的分解和传导，在悬挂支撑时，不会发生定位松动掉落；
[0004]然而此种方式的钢结构梁柱定位在使用时存在以下问题：
[0005]利用角钢实现重力的承载和支撑，在进行梁柱的连接处，需要进行多重的螺栓定位和加固，使其连接定位操作不便，在高空悬挂作业时，加工用时长，且不方便连接构件后期的维修更换，影响后期的检修；
[0006]同时利用利用角钢和螺栓的方式定位，横梁整体的两端受力点大部分局限在螺栓的连接位置，利用螺栓达到重力承载的效果，在长期使用和大型钢结构承载时，易出现螺栓受力的剪切断裂，造成其使用安全隐患的产生。
[0007]针对上述问题，急需在原有钢结构梁柱连接构件的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于提供一种装配式建筑钢结构梁柱连接构件，以解决上述
技术介绍
提出现有的钢结构梁柱连接构件，不方便连接构件后期的维修更换，影响后期的检修，同时受力承载强度不足，在长期使用和大型钢结构承载时，易出现螺栓受力的剪切断裂，造成其使用安全隐患的产生的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种装配式建筑钢结构梁柱连接构件，包括箱型柱，其内贯穿安装有定位件，定位件右侧与工型梁连接；
[0010]还包括：
[0011]所述定位件和工型梁的贯穿连接处开设有连接槽，且工型梁的左端中部固定有定位筒；
[0012]连接杆件，通过轴承贯穿安装于所述定位件的中部，且连接杆件的末端与工型梁上的定位筒连接；
[0013]收纳槽，设置于所述定位件的中部，且收纳槽内的连接杆件中段外侧套设有螺纹套，螺纹套上铰接有斜支撑的一端，并且斜支撑的另一端铰接于限位板件底部。
[0014]采用上述技术方案，方便连接构件的整体定位，以及梁柱之间的连接和加固。
[0015]优选的，所述定位件设置为“T”字型结构，且定位件与箱型柱构成贯穿的横向拆卸安装结构，并且定位件与连接槽和工型梁横向同轴分布。
[0016]采用上述技术方案，方便定位件的拆装和工型梁装配。
[0017]优选的，所述定位筒通过连接件与工型梁的末端构成中部固定一体化结构，且定位筒与工型梁横向同轴设置。
[0018]采用上述技术方案，进行工型梁的改造，结构简易，改造难度低，方便使用。
[0019]优选的，所述连接杆件由外螺纹筒和内螺纹杆两部分组成，且外螺纹筒位于内螺纹杆的外侧，两者轴承安装连接，并且外螺纹筒的长度小于内螺纹杆的长度，而且外螺纹筒和内螺纹杆的左端分别设置为螺母和螺帽状结构。
[0020]采用上述技术方案，提高连接杆件的使用特性，使其多样化，具有良好的使用效果。
[0021]优选的，所述内螺纹杆右端贯穿至定位筒内，且内螺纹杆右端外壁与定位筒的内壁螺纹连接。
[0022]采用上述技术方案，便于定位筒和工型梁的整体安装后定位。
[0023]优选的，所述外螺纹筒位于收纳槽的中部，且外螺纹筒的外壁螺纹对称分布，并且外螺纹筒的外壁螺纹和螺纹套的内壁之间螺纹连接。
[0024]采用上述技术方案，方便控制螺纹套的位置移动，使得对称分布的螺纹套能够同步相对运动。
[0025]优选的，所述收纳槽侧截面设置为“X”字型状结构，且收纳槽与限位板件构成贯穿的相对升降结构，并且限位板件的外壁侧边与箱型柱的内壁横向卡合连接。
[0026]采用上述技术方案，便于限位板件的升降和收纳，从而提高连接构件的定位稳定性。
[0027]优选的，所述收纳槽的“X”字型中部设置为圆筒状结构，且收纳槽“X”字型的每条侧边内设置有两根斜支撑，斜支撑与螺纹套和限位板件倾斜分布。
[0028]采用上述技术方案，能够有效进行斜支撑的存放，使其在转动和移动时调整限位板件的定位安装高度。
[0029]优选的，所述斜支撑与螺纹套和限位板件构成铰接的相对转动结构，且斜支撑的外侧壁与收纳槽的内壁之间预留有间距。
[0030]采用上述技术方案，方便斜支撑的收纳，不会在移动时碰撞损坏。
[0031]优选的，所述连接槽内侧还设置有液压筒，且液压筒内贯穿安装有支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定有推板，推板的顶部和底部均设置有滚珠，并且推板的中部与连接杆件的杆端贯穿设置。
[0032]采用上述技术方案，利用工型梁转配时的移动，达到推板移动推进的效果。
[0033]优选的，所述推板与支撑杆垂直分布，且支撑杆和液压筒横向同轴设置，两者构成贴合式的密封伸缩结构，并且两者均关于连接槽的横向中心轴线对称分布，同时液压筒与收纳槽之间错位分布。
[0034]采用上述技术方案，使得推板在移动时直接控制支撑杆和液压筒的相对伸缩运动。
[0035]优选的，所述连接槽上方的定位件还设置有导流管；导流管的一端连接于液压筒底部，导流管的另一端贯通连接于液腔上，三者内部设置有液压油液，并且液腔内密封式伸缩安装有定位座，而且定位座位于连接槽的出口边缘处的顶部和底部。
[0036]采用上述技术方案，利用支撑杆和液压筒的相对伸缩运动，达到定位座的伸缩移动，达到工型梁的顶部和底部挤压定位，使得不同尺寸的工型梁在定位均具有良好的限位效果。
[0037]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装配式建筑钢结构梁柱连接构件，便于连接构件的自身定位，以及梁柱之间的快速装配，操作方便，方便钢结构连接处的加固和后续检修，同时适用于不同尺寸的横梁加固，具体方式如下：
[0038]1、只需要通过定位件在箱型柱上的贯穿安装，利用外螺纹筒的旋转运动控制，直接控制螺纹套的位置移动，其移动使其安装位置改变，同时达到斜支撑安装角度的调节，使其在移动和转动同时，对限位板件的底部进行支撑，使得限位板件从定位件内移出，并导入箱型柱内，达到定位件和箱型柱之间的卡合连接效果，从而实现两者的快速装配定位，操作便捷高效，便于不需利用螺栓安装，方便后期的检修；
[0039]2、而利用内螺纹杆的独立旋转作用，能够在其转动，使得末端的螺纹结构和工型梁中部的定位筒之间快速螺纹连接，使得工型梁装配至定位件上的连接槽后，在定位件上快速定位装配，操作便捷，并且直接将工型梁两端的重力荷载承压至定位件上，相对于螺栓受力，该受力方式更加稳固，有效避免工型梁安装时重力过大导致的重力承载安全隐患；
[0040]3、同时本技术方案还设置了在连接槽内可活动的推板及其辅助构件，在工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑钢结构梁柱连接构件，包括：箱型柱(1)，其内贯穿安装有定位件(2)，定位件(2)右侧与工型梁(4)连接；其特征在于，还包括：所述定位件(2)和工型梁(4)的贯穿连接处开设有连接槽(3)，且工型梁(4)的左端中部固定有定位筒(6)；连接杆件(7)，通过轴承贯穿安装于所述定位件(2)的中部，且连接杆件(7)的末端与工型梁(4)上的定位筒(6)连接；收纳槽(8)，设置于所述定位件(2)的中部，且收纳槽(8)内的连接杆件(7)中段外侧套设有螺纹套(9)，螺纹套(9)上铰接有斜支撑(10)的一端，并且斜支撑(10)的另一端铰接于限位板件(11)底部。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：所述定位件(2)设置为“T”字型结构，且定位件(2)与箱型柱(1)构成贯穿的横向拆卸安装结构，并且定位件(2)与连接槽(3)和工型梁(4)横向同轴分布。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：所述定位筒(6)通过连接件(5)与工型梁(4)的末端构成中部固定一体化结构，且定位筒(6)与工型梁(4)横向同轴设置。4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：所述连接杆件(7)由外螺纹筒(701)和内螺纹杆(702)两部分组成，且外螺纹筒(701)位于内螺纹杆(702)的外侧，两者轴承安装连接，并且外螺纹筒(701)的长度小于内螺纹杆(702)的长度，而且外螺纹筒(701)和内螺纹杆(702)的左端分别设置为螺母和螺帽状结构。5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：所述内螺纹杆(702)右端贯穿至定位筒(6)内，且内螺纹杆(702)右端外壁与定位筒(6)的内壁螺纹连接。6.根据权利要求4所述的一种装配式建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：所述外螺纹筒(701)位于收纳槽(8)的中部，且外螺纹筒(701)的外壁螺纹对称分布，并且外螺纹筒(701)的外壁螺纹和螺纹套(9)的内壁之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹锡章，
申请(专利权)人：曹锡章，
类型：发明
国别省市：
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