本实用新型专利技术涉及太阳能电池组件生产技术领域，具体涉及一种移动锉角机构及装有该机构的通用自动锉角机。该种移动锉角机构包括锉角支撑板、位于锉角支撑板上表面的锉角组件及贯通锉角支撑板的集尘组件，集尘组件位于锉角支撑板上端的部分与锉角组件之间形成密闭空间。该种通用自动锉角机，包括有一个机架，机架上安装有用于输送产品的输送带，机架中部沿输送带的输入端设有可规正产品的规正机构及沿输送带的输出端可阻挡产品的阻挡机构，机架上还安装有用于驱动移动锉角机构的驱动装置。通过上述方式，本实用新型专利技术能自动对产品边框进行锉角，能匹配不同尺寸产品，适用性广；同时可避免铝尘飞溅，能调节砂带张紧，保证锉角效果，有效避免砂带偏移。避免砂带偏移。避免砂带偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种移动锉角机构及装有该机构的通用自动锉角机
[0001]本技术涉及太阳能电池组件生产
，具体涉及一种移动锉角机构及装有该机构的通用自动锉角机。
技术介绍
[0002]太阳电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。单体太阳电池片不能直接用作电池使用。作电池用时必须将若干单体电池片串、并联连接，然后用钢化玻璃、EVA(一种热熔胶粘剂)及TPT(背板)热压密封而成，四周加装铝合金边框，严密封装成组件。封装完的组件的四角比较锐利，不利于后续工作的进行，因此需要进行锉角。申请号为201020687100.3的中国技术专利公开了一种“手动锉角机”。该锉角机可以在保证太阳能电池边框不受到伤害的同时进行锉角，但手动锉角效率较低。此外，手动锉角机在锉角过程中，力量过大将导致边框受损，过小就会有毛刺和毛边，因此手动操作时锉角的力度不好掌控。
[0003]为了避免人为施工过程中容易产生偏差和锉角不精确的问题，申请号为201720158581.0的中国技术专利公开了“一种自动锉角机”。该锉角机能实现全自动并且较为精确地锉角，能保证电池边框不受到损坏，节省时间，能较大程度地提高锉角效率。自动锉角机在一定程度上满足了企业的需求，但无法应用于不同尺寸产品的锉角。
[0004]为了匹配不同尺寸产品，申请号为202020694027.6的中国技术专利公开了“一种通用自动锉角机”。该种通用自动锉角机包括机架、输送带、阻挡机构、规正机构、移动式锉角机构和料盒组件，其中移动锉角机构可利用滑轨前后或左右移动地调整位置来适应多种尺寸的产品。但该种通用自动锉角机在运行中砂带容易发生位置偏移，铝尘容易飞溅。
技术实现思路
[0005]本技术是为了克服现有技术中的锉角机无法在匹配不同尺寸产品的同时有效避免铝尘飞溅，提供了一种移动锉角机构及装有该机构的通用自动锉角机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提出一种移动锉角机构及装有该机构的通用自动锉角机，本技术采用以下技术方案：一种移动锉角机构，该种移动锉角机构包括锉角支撑板、位于所述锉角支撑板上表面的锉角组件及贯通所述锉角支撑板的集尘组件，所述集尘组件位于锉角支撑板上端的部分与锉角组件之间形成密闭空间。
[0007]锉角机作为太阳能电池组件封装完成后作进一步锉角处理的重要设备，在实际的生产应用中使用广泛。锉角机构作为锉角机中最重要的组成部件，现有的锉角机构中设有的料盒组件，其仅能起到收纳铝尘的作用，而无法防止铝尘外溢、飞溅。
[0008]优选地，所述集尘组件包括位于所述锉角支撑板上表面的可用于防止铝尘外溢的挡尘毛刷及分设于挡尘毛刷两侧的挡尘支架，还包括位于所述锉角支撑板下表面的集尘盒，所述集尘盒下表面连接有一可供铝尘通过的软管。
[0009]挡尘毛刷可以有效防止锉角后产生的铝尘外溢，同时对飞溅的铝尘起到一定的阻
挡效果，使其也能被收纳至集尘盒内。
[0010]优选地，所述锉角组件包括分设于所述锉角支撑板上表面的锉角单元及张紧单元，所述锉角单元包括主动轮、从动轮以及驱动主动轮转动的伺服电机，所述主动轮、从动轮外套设有砂带。
[0011]伺服电机驱动主动轮转动，而从动轮依靠与主动轮相连的砂带带动转动。在主动轮和从动轮的作用下，砂带与产品边框不断摩擦，通过摩擦去除产品边框的毛刺。
[0012]优选地，所述张紧单元包括C型板，所述C型板的开口处通过一个张紧轴连接设置有一个张紧轮，所述C型板远离开口处的一侧设有第一调节板，所述第一调节板上设有用于调节所述张紧轮位置方向的顶紧螺丝，所述第一调节板底部设置有第二调节板，所述第二调节板远离所述第一调节板的另一端设有第三调节板，所述第三调节板前端设有挡靠锁紧块。
[0013]其中，第三调节板和挡靠锁紧块可通过螺栓连接固定或通过焊接、粘接固定。第一调节板外圈上的螺丝为顶紧螺丝，对上面两颗顶紧螺丝施加力时，张紧轮上部将往外侧运动，对下面两颗顶紧螺丝施加力时，张紧轮下部将往外侧运动。砂带上部松动时，就可对上面两颗顶紧螺丝进行作用来张紧砂带。挡靠锁紧块与第二调节板上的螺丝结合使用，挡靠锁紧块是固定的，第二调节板内U型槽上的螺丝松掉之后，把左边的螺丝往右拧出来，张紧轮就可以往右顶出，达到张紧砂带的效果，张紧后再把U型槽上的螺丝拧紧固定。
[0014]优选地，所述移动锉角机构上方设有锉角罩壳，所述锉角罩壳一侧设有便于所述锉角罩壳开合的铰链结构，锉角罩壳与锉角支撑板相互铰接，在所述锉角罩壳上表面设有便于开合的隐形拉手。
[0015]铰链结构连接锉角罩壳，使其翻盖简易，方便更换砂带和调整张紧。
[0016]一种通用自动锉角机，包括上述的移动锉角机构，还包括有一个机架，所述机架上安装有用于输送产品的输送带，所述机架中部沿输送带的输入端设有可规正产品的规正机构及沿输送带的输出端可阻挡产品的阻挡机构，所述机架上还安装有用于驱动所述移动锉角机构的驱动装置。
[0017]通用自动锉角机工作时，将太阳能电池组件传送至输送带上，规正机构规正固定产品，输送带往前传送产品直至被阻挡机构阻挡，驱动装置驱动移动锉角机构不断移动以匹配不同尺寸的产品。
[0018]优选地，所述驱动装置包括设置在所述机架侧边与输送带垂直的竖向滑轨、架设在所述机架同一侧两根竖向滑轨上的直线滑轨以及用于驱动直线滑轨沿竖向滑轨前后移动的动力电机，所述移动锉角机构与直线滑轨之间滑动连接。
[0019]整个移动锉角机构的滑行依赖于驱动装置的作用：移动锉角机构在动力电机的作用下，在竖向滑轨上前后移动直至锉角单元的砂带可接触到产品边框；随后手动操作移动锉角机构，在直线滑轨上左右移动至另外两端的砂带也可以接触到产品边框，移动锉角机构的最终位置以太阳能电池组件的四角均与锉角单元中的砂带紧密接触为准。
[0020]优选地，所述动力电机驱动插装于所述机架两端的同步带轮转动，所述同步带轮通过同步带相连，所述直线滑轨下端卡接有与所述同步带相连的齿形板。
[0021]动力电机驱动插装在机架两端的同步带轮，同步带轮带动通过齿形板与同步带相连的移动锉角机构，其中齿形板上有齿的一面与同步带内圈带齿的部分啮合，啮合连接传
动更为高效，同时可使其结合更为牢固，不影响设备长时间运行。
[0022]优选地，所述直线滑轨内侧设有分度板，所述分度板上设有若干定位孔，所述锉角支撑板上设置有与定位孔配合的弹簧分度销。
[0023]太阳能电池组件确定好位置后，需确保此时各锉角单元的砂带中心部分均与产品边框相抵，随后利用贯通锉角支撑板的弹簧分度销和直线滑轨内侧的分度板上的定位孔配合固定位置。太阳能电池组件固定好位置后，利用砂带对产品四周边框进行去毛刺处理。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]（1）本技术中移动锉角机构上的集尘组件和张紧单元可有效避免铝尘飞溅及砂带偏移，保证设备的锉角效果；
[0026]（2）本技术中的移动锉角机构在驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动锉角机构，其特征在于，该种移动锉角机构（1）包括锉角支撑板（11）、位于所述锉角支撑板（11）上表面的锉角组件（12）及贯通所述锉角支撑板（11）的集尘组件（13），所述集尘组件（13）位于锉角支撑板（11）上端的部分与锉角组件（12）之间形成密闭空间。2.根据权利要求1所述的一种移动锉角机构，其特征在于，所述集尘组件（13）包括位于所述锉角支撑板（11）上表面的可用于防止铝尘外溢的挡尘毛刷（131）及分设于挡尘毛刷（131）两侧的挡尘支架（132），还包括位于所述锉角支撑板（11）下表面的集尘盒（133），所述集尘盒（133）下表面连接有一可供铝尘通过的软管（134）。3.根据权利要求1所述的一种移动锉角机构，其特征在于，所述锉角组件（12）包括分设于所述锉角支撑板（11）上表面的锉角单元（121）及张紧单元（122），所述锉角单元（121）包括主动轮（1211）、从动轮（1212）以及驱动主动轮（1211）转动的伺服电机（1214），所述主动轮（1211）、从动轮（1212）外套设有砂带（1213）。4.根据权利要求3所述的一种移动锉角机构，其特征在于，所述张紧单元（122）包括C型板（1221），所述C型板（1221）的开口处通过一个张紧轴（1222）连接设置有一个张紧轮（1223），所述C型板（1221）远离开口处的一侧设有第一调节板（1224），所述第一调节板（1224）上设有用于调节所述张紧轮（1223）位置方向的顶紧螺丝（1227），所述第一调节板（1224）底部设置有第二调节板（1225），所述第二调节板（1225）远离所述第一调节板（1224）的另一端设有第三调节板（1226），所述第三调节板（1226）前端设有挡靠锁紧块（1228）。5.根据权利要求1所述的一种移动锉角机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，王伟，吴健，朱峰峰，沈佳晨，苏世喜，柳玉泉，杨琳，
申请(专利权)人：湖州骄阳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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