一种封边机构及自动封边机制造技术

一种自动封边机，涉及光伏组件生产领域，包括整机框架、输送机构、阻挡归正机构、顶升机构、运载机构及封边机构，包括机构框架及设置于所述机构框架上的功能部件，所述功能部件包括：供料结构，可移动地设置于所述机构框架上，用于提供封边带；第一压紧组件，用于所述封边带的初步压紧，所述第一压紧组件上设置有使所述封边带逐渐压紧的渐压道；裁剪结构，用于裁断完成封边操作的封边带；第二压紧组件，用于对第一压紧组件初步压紧的封边带完成最终压紧步骤，使封边带完全贴合在待封边加工件上。本实用新型专利技术能完全压实封边胶带，有效避免封边时胶带出校皱褶的情况，同时本实用新型专利技术可以有效避免刚性接触，破坏光伏组件表面质量的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种封边机构及自动封边机


[0001]本技术涉及光伏组件生产领域，尤其涉及一种自动封边机。

技术介绍

[0002]目前，光伏市场主流产品慢慢的演变成前后均采用玻璃板的双玻光伏组件，因其具有更好的透光性和效率而得到大家的青睐。对于双玻光伏组件，传统的封边方案为加边框，但这就大大的增加了生产成本。而且考虑到成本以及维护等方面的原因，往往市场上要求双玻光伏组件是无框设计。
[0003]针对上述问题，授权公告号CN 210015864 U的中国技术专利公开了一种用于封边机的光伏组件压紧机构，包括封边机主体和压紧机构主体，压紧机构主体均包括压紧机架、设于压紧机架中部的用于输送光伏组件的压紧输送机构和用于吸附光伏组件的压紧吸盘平台，压紧输送机构底部连接有压紧升降机构；压紧输送机构四周均设置有压紧工装；压紧工装包括底板、支架和导轨，底板上表面与压紧吸盘平台上表面齐平，支架垂直立于底板上表面一侧，支架顶部向内侧水平延伸出支撑平台，支架内侧表面竖直设有导轨，导轨上设有滑块，支撑平台上表面设有气缸，气缸的活塞穿过支撑平台连接至滑块顶部，滑块底部连接有压紧座，压紧座底部垂直设有多个压紧头，具有结构简单、易于实现、生产效率和成品率高的优点。
[0004]但本申请专利技术人发现上述技术方案至少存在如下技术问题：
[0005]1、上述技术封边工艺仅对边角施力，对于光伏组件来说仅对边角进行加压封边的话封边效果极差，在长时间使用下容易出现黏连失效的情况；2、没有适合的定位系统，容易出现组件错位情况，影响封边效果。
技术内容
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种自动封边机，通过胶带封边的方式对光伏组件四边进行完全密封封边，本技术能完全压实封边胶带，有效避免封边时胶带出现皱褶的情况，同时本技术可以有效避免刚性接触，破坏光伏组件表面质量的情况。
[0007]一种封边机构，包括机构框架及设置于所述机构框架上的功能部件，所述功能部件包括：供料结构，可移动地设置于所述机构框架上，用于提供封边带；第一压紧组件，可移动地设置于所述机构框架上，用于所述封边带的初步压紧，所述第一压紧组件上设置有使所述封边带逐渐压紧的渐压道；裁剪结构，设置于所述机构框架上，并且设置于所述供料结构与所述第一压紧组件之间，用于裁断完成封边操作的封边带；第二压紧组件，设置于所述机构框架上，并且设置于所述第一压紧组件末端，用于对第一压紧组件初步压紧的封边带完成最终压紧步骤，使封边带完全贴合在待封边加工件上；还包括动力机构，设置于所述机构框架上用于为至少部分所述功能部件提供动力。
[0008]上述技术方案中所述的设置于所述第一压紧组件末端中的末端指的是第一压紧
组件远离裁剪结构的一端。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述第二压紧组件包括滚轮组件及连接在所述机构框架上的滚轮框架；所述压制滚轮组件包括两个相互平行设置的压制滚轮，两个所述压制滚轮皆可朝着远离对方的方向移动，所述压制滚轮组件还包括有用于驱使两个所述压制滚轮相向运动的复位件。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述供料结构包括用于缠绕所述封边带的供料转轴及若干个为所述封边带导向的导向轴。
[0011]作为上述技术方案的优选，其特征在于：所述裁剪结构包括升降柱及设置于所述升降柱上的气动剪刀，所述动力机构控制所述升降柱的升降运动及所述气动剪刀裁剪动作。
[0012]作为上述技术方案的优选，其特征在于：所述供料结构的下端与所述机构框架上设置的第一定向导轨移动连接，所述供料结构通过所述动力机构带动于所述第一定向导轨上移动；所述第一压紧组件下端与所述机构框架上设置的第二定向导轨移动连接，所述第一压紧组件通过所述动力机构带动于所述第二定向导轨上移动；所述第一定向导轨与所述第二定向导轨相互平行；所述第一定向导轨用于导向将所述供料结构上的所述封边带贴住所述待封边加工件的侧边，所述第二定向导轨用于导向将所述第一压紧组件贴住所述待封边加工件的侧边。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述机构框架上还设置有接线盒。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述动力机构为伺服电机。
[0015]一种自动封边机，包括整机框架、输送机构、阻挡归正机构、顶升机构、运载机构，还包括有上述技术方案所提到的封边机构；所述输送机构架设于所述整机框架上，用于运输所述待封边加工件至所述整机框架上的加工区域的下方；所述顶升机构架设于所述整机框架上位于所述加工区域的下方，用于将待加工零件运送至所述加工区域；所述阻挡归正机构架设于所述整机框架上，位于所述加工区域的下端外围，用于将所述待加工零件定位至加工区域下端；所述的封边机构通过可移动地设置于所述整机框架上的所述运载机构提供动力于所述待封边加工件侧边上移动。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述顶升机构上端设置有下吸盘；所述整机框架上还设置用于所述待封边加工件上端面吸附固定的上吸盘。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述的封边机构数量为四个，分别设置于所述加工区域的四角，通过所述运载机构带动，分别于所述待封边加工件的四条侧边上运动。
[0018]综上所述，本技术具有以下优点：
[0019]1、本技术所采用的封边机构上所设置的第一压紧组件能逐渐压紧胶带，使对折的胶带折角角度逐渐变小，有效解决封边胶带出现皱褶的问题；
[0020]2、进一步的，本技术所采用的封边机构上的第二压紧组件上的压制滚轮组件，能在复位件的作用下压实胶带，能很好地避免刚性接触，避免光伏组件电池片破片和隐裂；
[0021]3、进一步的，本技术所采用的裁剪结构为气动剪刀，裁剪时精准快速，可有效避免裁不断胶带带来的生产隐患，例如裁不断的胶带依旧与封边机构连接，会给本技术的封边机在完成封边后后续的运输过程中造成运输障碍，严重时可能损坏加工好的光伏
组件；
[0022]4、进一步的，本技术所涉及的自动封边机还提供阻挡归正机构，可以阻挡待封边加工件继续输送，并为其正位，防止出现组件错位的情况，影响后续加工。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例封边机构结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例封边结构俯视图；
[0025]图3为本申请实施例的自动封边机结构俯视图；
[0026]图4为本申请实施例封边机构运动示意图；
[0027]图5为本申请实施例上吸盘及下吸盘设置位置示意简图。
具体实施方式
[0028]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0029]在本说明书中光伏组件即为待封边加工件。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边机构，包括机构框架（1）及设置于所述机构框架（1）上的功能部件，其特征在于，所述功能部件包括：供料结构（2），可移动地设置于所述机构框架（1）上，用于提供封边带；第一压紧组件（3），可移动地设置于所述机构框架（1）上，用于所述封边带的初步压紧，所述第一压紧组件（3）上设置有使所述封边带逐渐压紧的渐压道（a）；裁剪结构（4），设置于所述机构框架（1）上，并且设置于所述供料结构（2）与所述第一压紧组件（3）之间，用于裁断完成封边操作的封边带；第二压紧组件（5），设置于所述机构框架（1）上，并且设置于所述第一压紧组件（3）末端，用于对第一压紧组件（3）初步压紧的封边带完成最终压紧步骤，使封边带完全贴合在待封边加工件上；还包括动力机构，设置于所述机构框架（1）上用于为至少部分所述功能部件提供动力。2.根据权利要求1所述的一种封边机构，其特征在于：所述第二压紧组件（5）包括压制滚轮组件（51）及连接在所述机构框架（1）上的滚轮框架（52）；所述压制滚轮组件（51）包括两个相互平行设置的压制滚轮（511），两个所述压制滚轮（511）皆可朝着远离对方的方向移动，所述压制滚轮组件（51）还包括有用于驱使两个所述压制滚轮（511）相向运动的复位件（512）。3.根据权利要求1所述的一种封边机构，其特征在于：所述供料结构（2）包括用于缠绕所述封边带的供料转轴（21）及若干个为所述封边带导向的导向轴（22）。4.根据权利要求1所述的一种封边机构，其特征在于：所述裁剪结构（4）包括升降柱（41）及设置于所述升降柱（41）上的气动剪刀（42），所述动力机构控制所述升降柱（41）的升降运动及所述气动剪刀（42）裁剪动作。5.根据权利要求1所述的一种封边机构，其特征在于：所述供料结构（2）的下端与所述机构框架（1）上设置的第一定向导轨（11）移动连接，所述供料结构（2）通过所述动力机构带动于所述第一定向导轨（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，宋峰峰，陈晨，
申请(专利权)人：湖州骄阳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：