一种油管水力锚固结构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种油管水力锚固结构及其使用方法，包括：上接头、外筒、锚固主体结构、限位芯轴和下接头，外筒左端内壁与上接头右端外壁通过螺纹连接，外筒右端内壁与下接头左端外壁通过螺纹连接，限位芯轴和外筒用防转顶丝锁固连接，防转顶丝锁固外筒和限位芯轴，限位芯轴右端抵靠于下接头左端，限位芯轴左端与锚固主体结构右端相对接设置，锚固主体结构左端与上接头右端抵靠配合，锚固主体结构位于外筒内部，锚固主体结构一部分外周壁上套有回位弹簧，回位弹簧设置在外筒内壁与锚固主体结构外壁之间，锚固主体结构的另一部分伸出于外筒并与油管贴合，本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术能够让工具装置固定在井下的油管上对油管进行平稳的切割。的切割。的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种油管水力锚固结构及其使用方法


[0001]本专利技术涉及石油施工过程装备
，具体涉及一种油管水力锚固结构及其使用方法。

技术介绍

[0002]在油井的井下采气或采油需要油管，油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道。
[0003]当在采输或作业过程中，油管在井内被卡或被埋无法正常起出，这样只有对油管进行打捞作业，才能顺畅起出油管串，本次工具针对油管内切割打捞工艺，将油管切断，打捞出被卡或被埋的上部油管串并将油管串顺利出井，恢复卡埋点上井筒畅通且无异物，为后期处理卡埋点油管打捞提供施工条件。
[0004]内切割工具串通过连续油管，下入到油管内部到达作业深度，由于连续油管自身细长的特性，导致下部内切割工具串轴向柔性摆动，如何让油管内切割工具在作业过程中平稳的切割油管是需要亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是如何让切割工具在油管内平稳的切割油管的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种油管水力锚固结构及其使用方法，本专利技术能够让切割工具在油管内平稳的切割油管，从而使被卡或被埋的上部油管串顺利出井。
[0006]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种油管水力锚固结构，包括：
[0008]上接头；
[0009]外筒，该外筒一端的内壁与所述上接头的外壁通过螺纹连接，外筒另一端的内壁与下接头的外壁通过螺纹连接；
[0010]限位芯轴，用于限制锚固主体结构的轴向移动，该限位芯轴和外筒通过防转顶丝锁固连接，限位芯轴的一端抵靠于所述下接头，限位芯轴的另一端与用于锚固到油管上的所述锚固主体结构相对接设置，锚固主体结构的另一端与上接头的一端面端抵靠配合；
[0011]锚固主体结构位于外筒的内部，锚固主体结构一部分的外周壁上套有回位弹簧，所述回位弹簧设置在外筒的内壁与锚固主体结构的外壁之间，锚固主体结构的另一部分伸出于外筒并与所述油管贴合。
[0012]所述锚固主体结构具有推力机构和卡固机构；
[0013]所述推力机构包含：节流喷嘴和推齿轴，所述推齿轴为中空管，推齿轴设置在所述外筒的内部，所述节流喷嘴设置在推齿轴的左侧内部并抵靠在推齿轴的左侧内壁上，节流喷嘴与所述上接头接通，推齿轴的左端与上接头的右端抵靠配合，推齿轴的右端与所述限位芯轴的左端相对接设置，限位芯轴设置在外筒的内部；
[0014]所述卡固机构包含：齿锚爪和高强度转销，所述齿锚爪与外筒通过所述高强度转
销铰接连接，高强度转销固定在外筒上，齿锚爪伸出于外筒，推齿轴与齿锚爪活动配合。
[0015]所述齿锚爪包含：横向齿锚爪和纵向齿锚爪；
[0016]所述横向齿锚爪具有销钉孔、第一爪锚和半齿轮，所述纵向齿锚爪具有所述销钉孔、第二爪锚和所述半齿轮，销钉孔可自转的配合在所述高强度转销上，所述第一爪锚或所述第二爪锚与所述油管贴合；
[0017]所述推齿轴的外周壁具有卡齿，所述卡齿与半齿轮啮合配合，所述外筒的外周壁上开有壁通孔，横向齿锚爪和纵向齿锚爪设置在所述壁通孔内，第二爪锚与第一爪锚相互垂直。
[0018]所述高强度转销在所述外筒的横截面方向上伸出于所述壁通孔，外筒上螺纹连接有限位顶丝，所述限位顶丝抵靠于高强度转销，高强度转销、限位顶丝和壁通孔沿外筒的轴线圆周阵列分布。
[0019]所述外筒的内壁且靠近于外筒的左端开有具有容纳腔，所述容纳腔内具有所述回位弹簧，回位弹簧的左端和右端分别抵靠在所述推齿轴的外壁和外筒的内壁上。
[0020]所述推齿轴具有抬肩面，所述外筒的内壁具有抵挡面，所述回位弹簧抵靠在所述抬肩面和抵挡面之间。
[0021]所述推齿轴的左端具有节流推力面，所述节流推力面抵靠在所述上接头的右端面。
[0022]所述防转顶丝沿所述外筒的径向方向穿过外筒锁固于外筒和所述限位芯轴。
[0023]所述上接头与所述外筒之间、外筒与推齿轴之间、外筒与所述限位芯轴之间以及外筒与所述下接头之间都通过密封圈密封，上接头、节流喷嘴、所述推齿轴、限位芯轴和下接头都具有中心通孔，所有的所述中心通孔的轴线重合，从上接头经过所述节流喷嘴、推齿轴、限位芯轴到下接头的中心通孔依次连通。
[0024]一种油管水力锚固结构的使用方法，包括如下步骤：
[0025]步骤1)：根据节流喷嘴和推齿轴的配合选择节流喷嘴，将节流喷嘴抵靠在推齿轴的左侧内壁上；
[0026]步骤2)：将上接头的左侧螺纹连接于连续油管，将下接头的右侧螺纹连接于工具装置，将整个油管水力锚固结构放置于油井内；
[0027]步骤3)：向上接头左侧连接的连续油管注入泥浆，泥浆流经节流喷嘴，节流喷嘴的左右侧产生节流压差推动推齿轴向右移动，推齿轴的右移使卡齿带动半齿轮右移，半齿轮的右移使横向齿锚爪和纵向齿锚爪摆出于外筒的外部，横向齿锚爪上的第一爪锚和纵向齿锚爪的第二爪锚与油管的内壁贴合在一起；
[0028]步骤4)：继续对上接头连接的连续油管注入泥浆增大节流喷嘴左右侧产生的节流压差，推齿轴继续增大第一爪锚、第二爪锚与油管内壁间的挤压力，使第一爪锚、第二爪锚向油管的内壁紧紧的贴合在一起；
[0029]步骤5)：启动工具装置，让工具装置对油管的右侧进行切割作业；
[0030]步骤6)：停止工具装置的作业，停止对上接头左侧连接的连续油管注入泥浆，节流喷嘴左右侧产生的节流压差相同，回位弹簧推动推齿轴向左移动，横向齿锚爪和纵向齿锚爪回到外筒的内部。
[0031]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0032]1.本专利技术是利用连续油管为载体下入油管水力锚固结构到油管内的作业深度，油管水力锚固结构平稳的锚固在油管内部，切割工具对油管进行内切割作业，再打捞油管，解决了油管采油气或采油作业过程中被卡、被埋的开采工具从油井中顺畅起出的问题。通过在连续油管下入油管水力锚固结构，油管水力锚固结构固定在油管内的作业深度，保证了切割工具(螺杆马达+水力割刀)的平稳作业，提高切割作业稳定性及成功率。具体的，上接头的左侧螺纹连接有连续，下接头的右侧连接工具装置，上接头的左侧螺纹连接连续油管注入泥浆，整个油管水力锚固结构通过第一爪锚、第二爪锚与油管的内壁紧贴而将整个油管水力锚固结构与油管锚固固定，下接头右侧连接的工具装置(切割工具)对油管进行平稳的切割施工作业。恢复卡埋点上井筒畅通且无异物，为后期处理卡埋点油管的打捞提供了施工条件。本专利技术的锚固结构也可对未卡埋开采装置的油管进行切割和打捞。
[0033]2.本专利技术通过对上接头左侧螺纹连接的连续油管泵注入排量泥浆，泥浆经过节流喷嘴处时节流喷嘴的左右侧产生节流压差推动推齿轴向右移动，推齿轴使横向齿锚爪和纵向齿锚爪摆出于外筒，第一爪锚、第二爪锚与油管的内壁贴合，减少泵注入排量泥浆或停止泵注，作业完成，推齿轴在回位弹簧的回复力作用下带动横向齿锚爪和纵向齿锚爪收回到外筒内。
[0034]3.本专利技术的横向齿锚爪和纵向齿锚爪同时下行或右移时可控制横向齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管水力锚固结构，其特征在于，包括：上接头(1)；外筒(2)，该外筒(2)一端的内壁与所述上接头(1)的外壁通过螺纹连接，外筒(2)另一端的内壁与下接头(10)的外壁通过螺纹连接；限位芯轴(9)，用于限制锚固主体结构的轴向移动，该限位芯轴(9)和外筒(2)通过防转顶丝(8)锁固连接，限位芯轴(9)的一端抵靠于所述下接头(10)，限位芯轴(9)的另一端与用于锚固到油管(13)上的所述锚固主体结构相对接设置，锚固主体结构的另一端与上接头(1)的一端面端抵靠配合；锚固主体结构位于外筒(2)的内部，锚固主体结构一部分的外周壁上套有回位弹簧(5)，所述回位弹簧(5)设置在外筒(2)的内壁与锚固主体结构的外壁之间，锚固主体结构的另一部分伸出于外筒(2)并与所述油管(13)贴合。2.根据权利要求1所述的一种油管水力锚固结构，其特征在于，所述锚固主体结构具有推力机构和卡固机构；所述推力机构包含：节流喷嘴(3)和推齿轴(4)，所述推齿轴(4)为中空管，推齿轴(4)设置在所述外筒(2)的内部，所述节流喷嘴(3)设置在推齿轴(4)的左侧内部并抵靠在推齿轴(4)的左侧内壁上，节流喷嘴(3)与所述上接头(1)接通，推齿轴(4)的左端与上接头(1)的右端抵靠配合，推齿轴(4)的右端与所述限位芯轴(9)的左端相对接设置，限位芯轴(9)设置在外筒(2)的内部；所述卡固机构包含：齿锚爪和高强度转销(11)，所述齿锚爪与外筒(2)通过所述高强度转销(11)铰接连接，高强度转销(11)固定在外筒(2)上，齿锚爪伸出于外筒(2)，推齿轴(4)与齿锚爪活动配合。3.根据权利要求2所述的一种油管水力锚固结构，其特征在于，所述齿锚爪包含：横向齿锚爪(6)和纵向齿锚爪(7)；所述横向齿锚爪(6)具有销钉孔(61)、第一爪锚(62)和半齿轮(63)，所述纵向齿锚爪(7)具有所述销钉孔(61)、第二爪锚(72)和所述半齿轮(63)，销钉孔(61)可自转的配合在所述高强度转销(11)上，所述第一爪锚(62)或所述第二爪锚(72)与所述油管(13)贴合；所述推齿轴(4)的外周壁具有卡齿(41)，所述卡齿(41)与半齿轮(63)啮合配合，所述外筒(2)的外周壁上开有壁通孔(21)，横向齿锚爪(6)和纵向齿锚爪(7)设置在所述壁通孔(21)内，第二爪锚(72)与第一爪锚(62)相互垂直。4.根据权利要求3所述的一种油管水力锚固结构，其特征在于，所述高强度转销(11)在所述外筒(2)的横截面方向上伸出于所述壁通孔(21)，外筒(2)上螺纹连接有限位顶丝(12)，所述限位顶丝(12)抵靠于高强度转销(11)，高强度转销(11)、限位顶丝(12)和壁通孔(21)沿外筒(2)的轴线圆周阵列分布。5.根据权利要求2所述的一种油管水力锚固结构，其特征在于，所述外筒(2)的内壁且靠近于外筒(2)的左端开有具有容纳腔(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云刚，江春华，陆光文，高磊，殷少华，陈坤华，
申请(专利权)人：四川康克石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：