一种用于难钻地层的高钻速金刚石钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于难钻地层的高钻速金刚石钻头，涉及钻探技术领域。本实用新型专利技术包括钻杆，钻杆的顶端设置有钻头组件，钻杆的内侧设置有降温组件；钻头组件包括安装块、第二安装板和紧固螺栓，安装块通过第二安装板设置有紧固螺栓；降温组件包括蓄水筒、内杆和套筒，蓄水筒通过内杆设置有套筒，套筒间隙连接在蓄水筒的内侧，蓄水筒的外壁上开设有通孔。本实用新型专利技术通过利用钻头组件和降温组件，通过钻头组件中的第二安装板和紧固螺栓将钻头组件与钻杆进行安装，从而便于对钻头进行维修和更换，同时通过降温组件中内杆带动套筒进行运动，进而使得蓄水筒内的冷水在离心力作用力与钻杆接触，从而对钻杆进行降温，避免钻杆因温度过高而损坏。因温度过高而损坏。因温度过高而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于难钻地层的高钻速金刚石钻头


[0001]本技术属于钻探
，特别是涉及一种用于难钻地层的高钻速金刚石钻头。

技术介绍

[0002]钻探技术是研究地质情况和开采地质资源常用的一种技术手段，而在钻探技术中钻头是非常关键的一项设备，通过驱动设备带动钻头对地层进行钻孔，从而完成对地层的取样，而在部分难钻地层的钻探过程中，通常会使用到金刚石钻头，金刚石钻头相比较于普通钻头，其硬度更大，从而便于对不同的地层进行钻探，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的用于难钻地层的高钻速金刚石钻头在使用时，现有的金刚石钻头其钻杆与钻头是一体式，导致钻头上的啮齿发生损坏时，需要对整个金刚石钻头进行更换维修，因此不便于使用；
[0004]2、现有的用于难钻地层的高钻速金刚石钻头在使用时，现有的金刚石钻头在使用过程中，由于高速旋转的钻杆与地层之间相互接触，从而导致钻杆的温度过高，从而可能由于温度过高而导致钻杆损坏，因此不便于使用。
[0005]因此，现有的用于难钻地层的高钻速金刚石钻头，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于难钻地层的高钻速金刚石钻头，通过利用钻头组件和降温组件，通过钻头组件中的第二安装板和紧固螺栓将钻头组件与钻杆进行安装，从而便于对钻头进行维修和更换，同时通过降温组件中内杆带动套筒进行运动，进而使得蓄水筒内的冷水在离心力作用力与钻杆接触，从而对钻杆进行降温，避免钻杆因温度过高而损坏。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于难钻地层的高钻速金刚石钻头，包括钻杆，所述钻杆的顶端设置有钻头组件，且钻杆的内侧设置有降温组件；
[0009]所述钻头组件包括安装块、第二安装板和紧固螺栓，且安装块的内侧面上均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的另一侧均固定连接在第二安装板的外侧面上，且第二安装板的表面中心位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的底端螺纹连接在第一螺纹孔的内侧，所述第一螺纹孔开设在第一安装板的表面中心位置上，且第一安装板通过第一连接板固定连接在钻杆的内侧上方；
[0010]所述降温组件包括蓄水筒、内杆和套筒，且蓄水筒的内侧底部固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有套杆，且套杆的内侧螺纹连接有内杆，所述内杆的顶端贯穿隔水板并活动连接在套筒的内侧顶部，且隔水板固定连接在蓄水筒的内侧中心位置，所述套
筒间隙连接在蓄水筒的内侧上方，且蓄水筒的外壁上方均匀开设有通孔。
[0011]进一步地，所述第一连接板的一侧均匀固定连接在第一安装板的外侧面上，且第一连接板的另一侧固定连接在钻杆内侧面的上方，在使用过程中，第一连接板的设置实现了对第一安装板进行安装。
[0012]进一步地，所述钻杆的底端固定连接有连接杆，且连接杆的外壁上开设有外螺纹，在使用过程中，连接杆和外螺纹的设置实现了对钻杆与驱动设备进行安装。
[0013]进一步地，所述安装块的顶部固定连接有啮齿，且啮齿的截面均为三角形，在使用过程中，啮齿的设置实现了对地层的钻探。
[0014]进一步地，所述安装块的底部均匀固定连接有定位销，且定位销的底端间隙连接在定位孔的内侧，所述定位孔均匀开设在钻杆的顶端，在使用过程中，定位孔和定位销的设置实现了对钻杆和钻头组件进行定位。
[0015]进一步地，所述蓄水筒固定连接在安装架的内侧，且安装架固定连接在钻杆的内侧底部，在使用过程中，安装架的设置实现了对蓄水筒进行安装。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过钻头组件的设置，在使用过程中，当需要对钻头组件进行安装时，首先将安装块和第二安装板放置在钻杆的上方，并通过定位销和定位孔定位后，此时第二安装板抵触连接在第一安装板的上表面，且第一安装板上的第一螺纹孔与第二安装板上的第二螺纹孔处于对齐状态，接着将紧固螺栓的一端贯穿第二螺纹孔并螺纹连接在第一螺纹孔的内侧，从而实现了对钻头与钻杆进行安装，便于工作人员对钻头进行装卸，从而便于对钻头进行检修，因此方便了工作人员的使用。
[0018]2、本技术通过降温组件的设置，在使用过程中，当钻探过程中需要对钻头进行降温时，启动马达，马达的输出轴带动套杆进行转动，套杆与内杆之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得内杆在套杆的内侧进行运动，进而通过内杆的顶端带动套筒进行运动，使得套筒对蓄水筒外壁上通孔的遮挡作用被解除，从而在离心力的作用下，使得蓄水筒内的冷水通过通孔被摔到钻杆的内壁上，从而实现了对钻杆的降温处理，避免因钻速过快而导致钻杆的温度过高，从而对钻杆起到了保护作用，因此便于使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术钻杆的结构示意图；
[0022]图3为本技术钻头组件的结构爆炸示意图；
[0023]图4为本技术降温组件的结构爆炸示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、钻杆；11、第一安装板；12、第一连接板；13、定位孔；14、连接杆；15、外螺纹；16、第一螺纹孔；2、钻头组件；21、安装块；22、第二连接板；23、第二安装板；24、第二螺纹孔；25、
紧固螺栓；26、啮齿；27、定位销；3、降温组件；31、蓄水筒；32、马达；33、套杆；34、内杆；35、隔水板；36、套筒；37、通孔；38、安装架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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4所示，本技术为一种用于难钻地层的高钻速金刚石钻头，包括钻杆1，钻杆1的顶端设置有钻头组件2，钻杆1的内侧设置有降温组件3；
[0028]钻头组件2包括安装块21、第二安装板23和紧固螺栓25，安装块21的内侧面上均固定连接有第二连接板22，第二连接板22的另一侧均固定连接在第二安装板23的外侧面上，第二安装板23的表面中心位置开设有第二螺纹孔24，第二螺纹孔24的内侧螺纹连接有紧固螺栓25，紧固螺栓25的底端螺纹连接在第一螺纹孔16的内侧，第一螺纹孔16开设在第一安装板11的表面中心位置上，第一安装板11通过第一连接板12固定连接在钻杆1的内侧上方；
[0029]具体的，在使用过程中，当需要对钻头组件2进行安装时，首先将安装块21和第二安装板23放置在钻杆1的上方，并通过定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于难钻地层的高钻速金刚石钻头，包括钻杆(1)，其特征在于：所述钻杆(1)的顶端设置有钻头组件(2)，且钻杆(1)的内侧设置有降温组件(3)；所述钻头组件(2)包括安装块(21)、第二安装板(23)和紧固螺栓(25)，且安装块(21)的内侧面上均固定连接有第二连接板(22)，所述第二连接板(22)的另一侧均固定连接在第二安装板(23)的外侧面上，且第二安装板(23)的表面中心位置开设有第二螺纹孔(24)，所述第二螺纹孔(24)的内侧螺纹连接有紧固螺栓(25)，且紧固螺栓(25)的底端螺纹连接在第一螺纹孔(16)的内侧，所述第一螺纹孔(16)开设在第一安装板(11)的表面中心位置上，且第一安装板(11)通过第一连接板(12)固定连接在钻杆(1)的内侧上方；所述降温组件(3)包括蓄水筒(31)、内杆(34)和套筒(36)，且蓄水筒(31)的内侧底部固定连接有马达(32)，所述马达(32)的输出轴固定连接有套杆(33)，且套杆(33)的内侧螺纹连接有内杆(34)，所述内杆(34)的顶端贯穿隔水板(35)并活动连接在套筒(36)的内侧顶部，且隔水板(35)固定连接在蓄水筒(31)的内侧中心位置，所述套筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：江玉文，江春华，赵云刚，陆光文，陈坤华，高磊，
申请(专利权)人：四川康克石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：